本实用新型专利技术公开了一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，包括安装座，所述安装座的上方设有活动板，所述安装座的上方设有两个第一丝杆，所述第一丝杆贯穿活动板，所述第一丝杆与活动板的连接方式为螺纹连接，所述第一丝杆的底端与安装座的顶部通过轴承连接，所述安装座和活动板之间设有两个弧形卡板，两个所述弧形卡板相远离的一侧均通过连接柱分别与活动板和安装座连接，所述活动板的上方设有限位板。本实用新型专利技术所述的一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，属于轮圈加工技术领域，可以上下调节活动板的高度，进而控制两个弧形卡板之间的距离，从而对轮圈进行固定，同时限位第一丝杆的位置，避免第一丝杆因非人为因素转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置
[0001]本技术涉及轮圈加工
，特别涉及一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置。
技术介绍
[0002]轮圈又称轮辋，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等，亚共晶铝硅合金轮圈在加工过程中需要对轮圈进行夹持，现有的夹持机构过于复杂，轮圈夹持后容易松动，不便于实际操作。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，可以有效解决
技术介绍
中需要对轮圈进行夹持，现有的夹持机构过于复杂，轮圈夹持后容易松动，不便于实际操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，包括安装座，所述安装座的上方设有活动板，所述安装座的上方设有两个第一丝杆，所述第一丝杆贯穿活动板，所述第一丝杆与活动板的连接方式为螺纹连接，所述第一丝杆的底端与安装座的顶部通过轴承连接，所述安装座和活动板之间设有两个弧形卡板，两个所述弧形卡板相远离的一侧均通过连接柱分别与活动板和安装座连接，所述活动板的上方设有限位板，所述限位板的底部开设有两个齿轮槽，所述第一丝杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮槽相配合，所述活动板的顶部固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿限位板，所述第二丝杆的外部套设有限位环，所述限位环的底部与限位板的顶部相接触，所述限位环的内壁设有与第二丝杆相配合的螺纹。
[0006]优选的，所述第二丝杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有第一磁铁，所述限位板的顶部固定连接有两个第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相配合。
[0007]优选的，所述第一丝杆上固定连接有把手，所述把手位于活动板的下方。
[0008]优选的，所述安装座的顶部开设有若干安装孔。
[0009]优选的，所述齿轮位于齿轮槽内。
[0010]优选的，所述弧形卡板的一侧固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的安装座、活动板、第一丝杆、轴承、弧形卡板、连接柱、限位板、齿轮槽、齿轮、第二丝杆和限位环，可以上下调节活动板的高度，进而控制两个弧形卡板之间的距离，从而对轮圈进行固定，同时限位第一丝杆的位置，避免第一丝杆因非人为因素转动，通过设置的挡板、第一磁铁和第二磁铁，可以使得限位板上移后固定，方便实际操作，通过设置的把手，便于驱动第一丝杆转动，通过设
置的防滑垫，减少轮圈相对弧形卡板滑动的可能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的齿轮结构示意图。
[0015]图中：1、安装座；2、活动板；3、第一丝杆；4、轴承；5、弧形卡板；6、连接柱；7、限位板；8、齿轮槽；9、齿轮；10、第二丝杆；11、限位环；12、挡板；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、把手；16、安装孔；17、防滑垫。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，包括安装座1，安装座1的上方设有活动板2，安装座1的上方设有两个第一丝杆3，第一丝杆3贯穿活动板2，第一丝杆3与活动板2的连接方式为螺纹连接，第一丝杆3的底端与安装座1的顶部通过轴承4连接，安装座1和活动板2之间设有两个弧形卡板5，两个弧形卡板5相远离的一侧均通过连接柱6分别与活动板2和安装座1连接，活动板2的上方设有限位板7，限位板7的底部开设有两个齿轮槽8，第一丝杆3的顶部固定连接有齿轮9，齿轮9与齿轮槽8相配合，活动板2的顶部固定连接有第二丝杆10，第二丝杆10贯穿限位板7，第二丝杆10的外部套设有限位环11，限位环11的底部与限位板7的顶部相接触，限位环11的内壁设有与第二丝杆10相配合的螺纹，可以上下调节活动板2的高度，进而控制两个弧形卡板5之间的距离，从而对轮圈进行固定，同时限位第一丝杆3的位置，避免第一丝杆3因非人为因素转动；
[0020]在本实施例中，第二丝杆10的顶部固定连接有挡板12，挡板12的两侧均固定连接有第一磁铁13，限位板7的顶部固定连接有两个第二磁铁14，第二磁铁14与第一磁铁13相配合，限位板7上移后，第二磁铁14和第一磁铁13相接触，进而第二磁铁14与第一磁铁13相吸，限位此时限位板7的位置，不需要一直拖着限位板7。
[0021]在本实施例中，第一丝杆3上固定连接有把手15，把手15位于活动板2的下方，通过设置的把手15，便于驱动第一丝杆3转动。
[0022]在本实施例中，安装座1的顶部开设有若干安装孔16，通过安装孔16和外部固定螺栓的配合，使得安装座1固定安装在指定位置。
[0023]在本实施例中，齿轮9位于齿轮槽8内。
[0024]在本实施例中，弧形卡板5的一侧固定连接有防滑垫17，通过设置的防滑垫17，减少轮圈相对弧形卡板5滑动的可能。
[0025]需要说明的是，本技术为一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，在使用时，转动限位环11，使得限位环11上移，解除对限位板7位置的限定，通过驱动限位板7上移，使得齿轮9脱离齿轮槽8，解除对第一丝杆3位置的限位，最终第二磁铁14与第一磁铁13相吸，限位此时限位板7的位置，不需要一直拖着限位板7，进而驱动第一丝杆3转动，使得第一丝杆3驱动活动板2下移，进而控制两个弧形卡板5之间的距离，从而对轮圈进行固定，操作完毕后，驱动限位板7下移，使得齿轮9卡入相对应的齿轮槽8内，限位第一丝杆3的位置，进而驱动限位环11转动，使得限位环11下移，使得限位环11与限位板7的顶部相接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细化的亚共晶铝硅合金轮圈加工装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的上方设有活动板(2)，所述安装座(1)的上方设有两个第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)贯穿活动板(2)，所述第一丝杆(3)与活动板(2)的连接方式为螺纹连接，所述第一丝杆(3)的底端与安装座(1)的顶部通过轴承(4)连接，所述安装座(1)和活动板(2)之间设有两个弧形卡板(5)，两个所述弧形卡板(5)相远离的一侧均通过连接柱(6)分别与活动板(2)和安装座(1)连接，所述活动板(2)的上方设有限位板(7)，所述限位板(7)的底部开设有两个齿轮槽(8)，所述第一丝杆(3)的顶部固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿轮槽(8)相配合，所述活动板(2)的顶部固定连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)贯穿限位板(7)，所述第二丝杆(10)的外部套设有限位环(11)，所述限位环(11)的底部与限位板(7)的顶部相接触，所述限位环(11)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文铜，
申请(专利权)人：深圳市柒龙车圈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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