一种外套筒类骨架喷胶工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外套筒类骨架喷胶工装，包括固定轴和旋转盘，所述固定轴上方设置有支撑底盘，且固定轴的顶端与支撑底盘的中心固定连接，所述支撑底盘本体设置于旋转盘内部，所述支撑底盘和旋转盘的上方设置有三组调距机构，三组所述调距机构上方均安装有支撑柱。本实用新型专利技术通过在支撑底盘和旋转盘上设置调距机构，并将支撑柱与调距机构连接，通过旋转盘转动，调整支撑柱的间距，一次投入即可适应各种规格尺寸外管产品的喷胶作业，减少成本投入，本实用新型专利技术在生产过程中，在转产时，无需拆卸更换工装，提高生产效率，降低生产员工劳动强度，同时避免尺寸相似的传统的工装使用错误问题，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种外套筒类骨架喷胶工装


[0001]本技术属于工件表面处理
，具体地，涉及一种外套筒类骨架喷胶工装。

技术介绍

[0002]现行的外套筒类骨架喷胶工装由支撑柱、支撑底盘和固定轴加工成为一体件，在喷胶运用的各个环节都有着一定的不足之处：
[0003]1、在前期工装的加工过程中，根据外管产品的尺寸大小进行逐一的设计制作，每种外管产品均配置一种专用工装，使得喷胶工装投入成本大；
[0004]2、工装繁多导致工装管理麻烦，且占用资源，在生产过程中，由于产品型号多，相近尺寸的工装易混放混用，影响产品质量；
[0005]3、生产不同规格的套筒喷胶件时，需要更换相应的工装，一方面工装频繁拆装，导致工装磨损较大，另一方面频繁的切换工装，严重影响生产效率，同时增大工人的劳动强度。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的喷胶工装通用性差技术问题，本技术提供了一种外套筒类骨架喷胶工装。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种外套筒类骨架喷胶工装，包括固定轴和旋转盘，所述固定轴上方设置有支撑底盘，且固定轴的顶端与支撑底盘的底面中心固定连接，所述支撑底盘的本体设置于旋转盘内部，所述支撑底盘和旋转盘的上方设置有三组调距机构，三组所述调距机构上方均设置有支撑柱。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述旋转盘侧面设置有三个半圆柱型的凸台，三个所述凸台关于旋转盘的中心轴线呈等角度分布，且三个所述凸台顶部均开设有第二销孔，所述旋转盘顶部开设有圆盘状的凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，所述凹槽的底壁中心开设有安装槽，所述安装槽的底壁中心开设有贯穿旋转盘的安装孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑底盘呈圆盘状，且支撑底盘适配嵌入凹槽内部与旋转盘滑动安装，所述支撑底盘顶部边缘位置开设有三个第一销孔，且三个所述第一销孔关于支撑底盘的中心轴线呈等角度分布。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述调距机构包括从动旋转销、从动旋转块、主动旋转块和主动旋转销，所述从动旋转块和主动旋转块呈腰形圆柱状结构，且从动旋转块和主动旋转块的两端均开设有轴向的贯穿孔，所述从动旋转销穿过从动旋转块一端的贯穿孔与第一销孔固定连接，所述主动旋转销穿过主动旋转块一端的贯穿孔与第二销孔固定连接，所述支撑柱的底端穿过主动旋转块和从动旋转块另一端的贯穿孔。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定轴上端开设有圆环槽，所述圆环槽外侧
卡装有轴承，且轴承的外环嵌入安装于安装槽内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在支撑底盘和旋转盘上设置调距机构，并将支撑柱与调距机构连接，通过旋转盘转动，带动调距机构进行间距调整，从而调整支撑柱的间距，一次投入即可适应各种规格尺寸外管产品的喷胶作业，减少喷胶工装设计、制作、原材料及管理成本投入，本技术在生产过程中，在转产时，无需拆卸更换工装，提高生产效率，降低生产员工劳动强度，本技术只有一种规格，避免尺寸相似的传统的工装使用错误问题，提升产品质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种外套筒类骨架喷胶工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转盘的结构示意图；
[0018]图3为本技术固定轴和支撑底盘的结构示意图；
[0019]图4为本技术调距机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支撑柱；2、调距机构；21、从动旋转销；22、从动旋转块；23、主动旋转块；24、主动旋转销；3、支撑底盘；31、第一销孔；4、固定轴；41、圆环槽；5、旋转盘；51、凸台；52、第二销孔；53、凹槽；54、安装槽；55、螺纹孔；56、安装孔；6、轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种外套筒类骨架喷胶工装，包括固定轴4和旋转盘5，所述固定轴4上方设置有支撑底盘3，且固定轴4的顶端与支撑底盘3的底面中心固定连接，所述支撑底盘3的本体设置于旋转盘5内部，所述支撑底盘3和旋转盘5的上方设置有三组调距机构2，三组所述调距机构2上方均设置有支撑柱1。
[0024]所述旋转盘5侧面设置有三个半圆柱型的凸台51，三个所述凸台51关于旋转盘5的中心轴线呈等角度分布，且三个所述凸台51顶部均开设有第二销孔52，所述旋转盘5顶部开设有圆盘状的凹槽53，所述凹槽53的侧壁上开设有贯穿的螺纹孔55，所述凹槽53的底壁中心开设有安装槽54，所述安装槽54的底壁中心开设有贯穿旋转盘5的安装孔56。
[0025]所述支撑底盘3呈圆盘状，且支撑底盘3适配嵌入凹槽53内部与旋转盘5滑动安装，所述支撑底盘3顶部边缘位置开设有三个第一销孔31，且三个所述第一销孔31关于支撑底盘3的中心轴线呈等角度分布。
[0026]所述调距机构2包括从动旋转销21、从动旋转块22、主动旋转块23和主动旋转销24，所述从动旋转块22和主动旋转块23呈腰形圆柱状结构，且从动旋转块22和主动旋转块23的两端均开设有轴向的贯穿孔，所述从动旋转销21穿过从动旋转块22一端的贯穿孔与第一销孔31固定连接，所述主动旋转销24穿过主动旋转块23一端的贯穿孔与第二销孔52固定连接，所述支撑柱1的底端穿过主动旋转块23和从动旋转块22另一端的贯穿孔。
[0027]所述固定轴4上端开设有圆环槽41，所述圆环槽41外侧卡装有轴承6，且轴承6的外环嵌入安装于安装槽54内；通过设置轴承6使得旋转盘5和支撑底盘3滑动更顺畅，避免旋转盘5和支撑底盘3直接摩擦，造成工装磨损，同时降低噪音。
[0028]工作原理：
[0029]本技术使用时，将旋转盘5侧面的定位螺栓松开，转动旋转盘5，将主动旋转销24向远离从动旋转销21的方向旋转时，主动旋转块23和从动旋转块22连接端受拉力，使其沿支撑底盘3的径向向外运动，从而带动支撑柱1等距散开，相反方向转动时，支撑柱1等距收缩，调整至需要尺寸，拧紧定位螺栓即可完成喷胶工装间距的调整。
[0030]本技术设计合理，通过在支撑底盘3和旋转盘5上设置调距机构2，并将支撑柱1与调距机构2连接，通过旋转盘5转动，带动调距机构2进行间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外套筒类骨架喷胶工装，其特征在于：包括固定轴(4)和旋转盘(5)，所述固定轴(4)上方设置有支撑底盘(3)，且固定轴(4)的顶端与支撑底盘(3)的底面中心固定连接，所述支撑底盘(3)的本体设置于旋转盘(5)内部，所述支撑底盘(3)和旋转盘(5)的上方设置有三组调距机构(2)，三组所述调距机构(2)上方均设置有支撑柱(1)。2.根据权利要求1所述的一种外套筒类骨架喷胶工装，其特征在于：所述旋转盘(5)侧面设置有三个半圆柱型的凸台(51)，三个所述凸台(51)关于旋转盘(5)的中心轴线呈等角度分布，且三个所述凸台(51)顶部均开设有第二销孔(52)，所述旋转盘(5)顶部开设有圆盘状的凹槽(53)，所述凹槽(53)的侧壁上开设有贯穿的螺纹孔(55)，所述凹槽(53)的底壁中心开设有安装槽(54)，所述安装槽(54)的底壁中心开设有贯穿旋转盘(5)的安装孔(56)。3.根据权利要求1所述的一种外套筒类骨架喷胶工装，其特征在于：所述支撑底盘(3)呈圆盘状，且支撑底盘(3)适配嵌入凹槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，方勇，
申请(专利权)人：宁国市瑞普密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：