多级减速挤出机以及3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级减速挤出机以及3D打印设备，涉及3D打印技术领域。多级减速挤出机包括基座、驱动电机、减速机构以及挤出机构；其中，减速机构包括双联齿轮以及挤出齿轮，双联齿轮与驱动电机的电机齿轮联动连接以进行第一减速，挤出齿轮包括主动挤出齿轮和与主动挤出齿轮联动连接的从动挤出齿轮，主动挤出齿轮与双联齿轮联动连接以进行第二减速；挤出机构包括与挤出齿轮同轴设置的挤出滚轮，挤出滚轮之间形成用于输送打印物料的送料通道；当驱动电机工作时，驱动电机驱动减速机构以及挤出机构转动用以输送打印物料。本实用新型专利技术实施例提升输送打印物料的稳定性，且便于进行近端或超近端打印。端或超近端打印。端或超近端打印。

【技术实现步骤摘要】
多级减速挤出机以及3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体是涉及一种多级减速挤出机以及3D打印设备。

技术介绍

[0002]在计算机数字技术智能化的推动下，3D打印技术应用的领域越来越广，其中通过熔融沉积成型法(Fused Deposition Modeling，FDM)来进行3D打印的技术越来越受到DIY爱好者的青睐。在3D打印的技术中，常通过挤出机为打印喷头输送打印物料，挤出机输送打印物料的稳定性对打印质量起到了至关重要的作用。传统的挤出机挤出力偏小，在一些需要高速打印的场合，对挤出力的要求也比较高，如果通过增加弹簧预压力的方式来增大挤出力，又会带来刨料和断料的风险，增加了打印过程的不确定性。另外，在3D打印过程中，常用到近端和超近端打印，因此对3D打印设备的小型化要求日益提升，然而传统的挤出机由于体积大、重量大，导致3D打印设备负载过大，不适合进行近端和超近端打印。
[0003]鉴于此，有必要提供一种多级减速挤出机以及3D打印设备以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多级减速挤出机以及3D打印设备，旨在解决现有挤出机在增加挤出力时输送打印物料的稳定性下降，以及挤出机不适合进行近端和超近端打印等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种多级减速挤出机，应用于D打印设备中，其包括：基座，所述基座内设有进料连接杆以作为打印物料的进料端；驱动电机，所述驱动电机设于基座一侧，所述驱动电机的转动轴穿过基座且安装有电机齿轮；减速机构，所述减速机构包括双联齿轮以及挤出齿轮，所述双联齿轮与所述电机齿轮联动连接以进行第一减速，所述挤出齿轮包括主动挤出齿轮和与所述主动挤出齿轮联动连接的从动挤出齿轮，所述主动挤出齿轮与所述双联齿轮联动连接以进行第二减速；所述挤出机构包括与所述挤出齿轮同轴设置的挤出滚轮，所述挤出滚轮之间形成用于输送打印物料的送料通道，所述打印物料经所述进料连接杆进入所述送料通道内；其中，当所述多级减速挤出机工作时，所述驱动电机驱动所述减速机构以及所述挤出机构转动以输送所述打印物料。基于该结构的设计，通过挤出滚轮挤出打印物料，实现提高挤出力，以提高输送打印物料的稳定性，同时降低多级减速挤出机的体积和质量，实现近端或超近端打印。
[0006]在进一步的方案中，所述主动挤出齿轮和所述从动挤出齿轮具有相同的模数和齿轮数，所述挤出滚轮具有相同的直径。基于该结构的设计，提升结构的紧凑性，进一步降低多级减速挤出机的体积。
[0007]在进一步的方案中，所述多级减速挤出机还设有切换组件，所述从动挤出齿轮安装于所述切换组件上，所述切换组件用于驱动所述从动挤出齿轮相对所述主动挤出齿轮移动，以在进料位置和送料位置之间切换。基于该结构的设计，便于进行进料操作，提升用户
体验。
[0008]在进一步的方案中，所述切换组件包括：连接杆，所述连接杆的中部转动连接于所述基座内，所述从动挤出齿轮安装于所述连接杆的第一端部；操作手柄，所述操作手柄设有推动部，所述推动部伸入所述基座内且与所述基座转动连接，所述推动部还与所述连接杆的第二端部相抵接；弹性件，所述弹性件的一端安装于所述连接杆的第二端部，所述弹性件的另一端与所述基座的侧壁内侧抵接；当所述操作手柄相对于所述基座转动，所述操作手柄的所述推动部推动所述连接杆相对所述基座转动以使所述从动挤出齿轮在所述进料位置和所述送料位置之间切换。基于该结构的设计，通过推动部推动连接杆以第一螺栓为支点转动，结构简单，同时通过与弹性件的配合，便于用户操作，提升用户体验。
[0009]在进一步的方案中，所述操作手柄的推动部为偏心凸轮结构；所述连接杆设有与所述偏心凸轮结构相配合的凹槽结构，所述偏心凸轮结构转动连接于所述基座上并与所述凹槽结构的侧壁抵接，所述偏心凸轮结构转动时其远离轴心的凸点可于第一位置和第二位置之间切换；其中，所述凸点从第一位置移动到第二位置时，所述凸点朝远离从动挤出齿轮的方向移动而抵接凹槽结构，推动所述连接杆相对所述基座转动，从而使所述从动挤出齿轮由送料位置切换至进料位置。基于该结构的设计，提升结构的紧凑性。
[0010]在进一步的方案中，所述弹性件为压缩弹簧；所述基座内设有调节螺栓，调节螺栓的一端卡置于所述基座的侧壁上并位于基座的外侧，调节螺栓的另一端通过螺母与所述基座的侧壁内侧抵接；所述连接杆上设有弹簧压片，所述调节螺栓穿过所述弹簧压片和所述压缩弹簧并使得所述压缩弹簧安装于所述弹簧压片和所述螺母之间。由压缩弹簧提供弹性力，安装方式简单且可降低成本，且基于调节螺栓、弹簧压片与压缩弹簧的配合来调整压缩弹簧的长度，结构简单。
[0011]在进一步的方案中，所述多级减速挤出机还设有滚轮清洁刷，所述滚轮清洁刷设于所述挤出滚轮的一侧以对所述挤出滚轮与所述打印物料的接触面进行清洁。基于该结构的设计，可防止出现因碎屑残留而造成的挤出力下降，以及碎屑进入打印喷头造成堵头等问题，提升打印质量，提高设备的安全性。
[0012]在进一步的方案中，所述基座远离所述驱动电机的一侧设有盖体，所述盖体与所述基座相盖合，所述滚轮清洁刷安装于所述盖体上。基于该结构的设计，提升双联齿轮安装的稳固性，提升结构的紧凑性。
[0013]在进一步的方案中，所述盖体上设有观察窗以观察所述打印物料的输送情况。通过观察窗以对多级减速挤出机的内部结构进行保护，同时增加可视化操作，提升用户体验。
[0014]本技术还提出了一种D打印设备，其包括打印喷头以及如上所述的多级减速挤出机，所述多级减速挤出机用于挤出打印物料并输送至所述打印喷头以进行D打印。基于该结构的设计，提升设备的打印质量，实现近端或超近端打印。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的多级减速挤出机通过与电机齿轮联动连接的双联齿轮进行第一减速，通过与一个挤出齿轮与双联齿轮联动连接以进行第二减速，再通过所述挤出齿轮联动连接以带动与所述挤出齿轮同轴设置的挤出滚轮的转动，所述挤出滚轮之间用以穿过打印物料。通过对电机的转速进行两级减速，通过所述挤出滚轮挤出打印物料，实现提高挤出力，提高输送打印物料的稳定性，同时降低多级减速挤出机的体积和质量，通过减小挤出机的质量还能提高3D打印机的打印精度和打印速度，实现近端或超近端
打印。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的多级减速挤出机的立体图，其展示了多级减速挤出机中安装了打印物料的结构；
[0018]图2为图1所示的多级减速挤出机的主视剖面图；
[0019]图3为图1所示的多级减速挤出机的侧视剖面图；
[0020]图4为图1所示的多级减速挤出机中的驱动电机、减速机构以及挤出机构的立体图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级减速挤出机，应用于3D打印设备中，其特征在于，包括：基座(3)，所述基座(3)内设有进料连接杆(31)以作为打印物料(1)的进料端；驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设于基座(3)一侧，所述驱动电机(4)的转动轴穿过基座(3)且安装有电机齿轮(41)；减速机构(5)，所述减速机构(5)包括双联齿轮(51)以及挤出齿轮(52)，所述双联齿轮(51)与所述电机齿轮(41)联动连接以进行第一减速，所述挤出齿轮(52)包括主动挤出齿轮(521)和与所述主动挤出齿轮(521)联动连接的从动挤出齿轮(522)，所述主动挤出齿轮(521)与所述双联齿轮(51)联动连接以进行第二减速；以及挤出机构(6)，所述挤出机构(6)包括与所述挤出齿轮(52)同轴设置的挤出滚轮(61)，所述挤出滚轮(61)之间形成用于输送打印物料(1)的送料通道，所述打印物料(1)经所述进料连接杆(31)进入所述送料通道内；其中，当所述多级减速挤出机(2)工作时，所述驱动电机(4)驱动所述减速机构(5)以及所述挤出机构(6)转动以输送所述打印物料(1)。2.根据权利要求1所述的多级减速挤出机，其特征在于：所述主动挤出齿轮(521)与所述从动挤出齿轮(522)具有相同的模数和齿轮数，所述挤出滚轮(61)具有相同的直径。3.根据权利要求1所述的多级减速挤出机，其特征在于：所述多级减速挤出机还设有切换组件(7)，所述从动挤出齿轮(522)安装于所述切换组件(7)上，所述切换组件(7)用于驱动所述从动挤出齿轮(522)相对所述主动挤出齿轮(521)移动，以在进料位置和送料位置之间切换。4.根据权利要求3所述的多级减速挤出机，其特征在于：所述切换组件(7)包括：连接杆(71)，所述连接杆(71)的中部转动连接于所述基座(3)内，所述从动挤出齿轮(522)安装于所述连接杆(71)的第一端部；操作手柄(72)，所述操作手柄(72)设有推动部，所述推动部伸入所述基座(3)内且与所述基座(3)转动连接，所述推动部还与所述连接杆(71)的第二端部相抵接；弹性件(76)，所述弹性件(76)的一端安装于所述连接杆(71)的第二端部，所述弹性件(76)的另一端与所述基座(3)的侧壁内侧抵接；当所述操作手柄(72)相对于所述基座(3)转动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，吴大江，王角，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：