一种轴承内圈表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:31215761 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-04 17:40
本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈表面处理装置,包括上盖以及处理箱,所述上盖铰接在处理箱上端,所述处理箱内左部和内右部均通过螺钉固定有轴承座,所述轴承座内穿过有转动杆,所述转动杆另一端通过螺钉固定有打磨盘,所述处理箱内中部活动安装有固定座,所述固定座内上部固定有双向电机。本实用新型专利技术通过固定座、双向电机、丝杆、上定位件以及下定位板,方便快速对内圈进行支撑固定,操作简单,且通过保证了有效的内圈固定的稳定性,同时将内圈竖向固定,方便对其进行打磨,避免了需要对内圈的拆卸后进行调整位置,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈表面处理装置


[0001]本技术涉及轴承内圈加工设备
,具体为一种轴承内圈表面处理装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]现有的轴承内圈处理装置在作业时,只能对内圈一端面单独加工,不就效率低下,且在对产品进行时较为繁琐,不够便捷,所以,我们提出一种轴承内圈表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承内圈表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承内圈表面处理装置,包括上盖以及处理箱,所述上盖铰接在处理箱上端,所述处理箱内左部和内右部均通过螺钉固定有轴承座,所述轴承座内穿过有转动杆,所述转动杆另一端通过螺钉固定有打磨盘,所述处理箱内中部活动安装有固定座,所述固定座内上部固定有双向电机,所述双向电机前侧和后侧的固定座内均通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆侧面套装有固定板,所述固定板下端通过固定杆对称固定有上定位件,所述固定座内下端通过固定杆对称固定有下定位件,所述下定位件内侧的固定座上固定有支撑座,所述固定座下端中部焊接固定有连接块,所述处理箱下端右部通过螺钉固定有电动推杆,所述电动推杆左侧伸缩部与连接块固定连接。
[0006]优选的,所述处理箱内下端前后对称开设有滑槽,所述滑槽内侧的处理箱上开设有通槽,所述连接块穿过通槽。
[0007]优选的,所述连接块前侧和后侧的固定座上焊接固定有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的,所述处理箱左侧和右侧均固定有电机,所述电机内侧输出轴与转动杆通过联轴器固定连接。
[0009]优选的,所述双向电机输出轴上固定有锥型齿一,所述丝杆上端固定有锥形齿二,所述锥形齿一与锥形齿二相啮合。
[0010]优选的,所述固定板内部边缘处镶嵌固定有螺母座,所述螺母座通过滚珠螺母副套装在丝杆侧面上。
[0011]优选的,所述上定位件、下定位件以及支撑座主视横截面均呈弧形,所述上定位
件、下定位件以及支撑座上均粘接固定有防滑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过固定座、双向电机、丝杆、上定位件以及下定位板,方便快速对内圈进行支撑固定,操作简单,且通过保证了有效的内圈固定的稳定性,同时将内圈竖向固定,方便对其进行打磨,避免了需要对内圈的拆卸后进行调整位置,提高了工作效率;
[0014]2、通过处理箱内的两组转动杆和打磨片,方便对内圈两侧面进行打磨,且通过电动推杆以及连接块的配合,方便对固定座进行移动,进而使内圈端面与打磨片相接触,实现打磨,且留有的一定的空间,方便人员进行操作,实现对内圈的安装和拆卸,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图;
[0016]图2为本技术的主视剖面图;
[0017]图3为本技术中固定座的侧视图;
[0018]图4为本技术中滑槽、通槽以及处理箱的俯视图。
[0019]图中:1、上盖;2、处理箱;3、电机;4、电动推杆;5、连接块;6、通槽;7、轴承座;8、转动杆;9、打磨盘;10、固定座;11、支撑座;12、下定位件;13、上定位件;14、固定杆;15、固定板;16、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种轴承内圈表面处理装置,包括上盖1以及处理箱2,上盖1铰接在处理箱2上端,处理箱2内左部和内右部均通过螺钉固定有轴承座7,轴承座7内穿过有转动杆8,转动杆8另一端通过螺钉固定有打磨盘9,处理箱2内中部活动安装有固定座10,固定座10内上部固定有双向电机,双向电机前侧和后侧的固定座10内均通过轴承转动连接有丝杆16,丝杆16侧面套装有固定板15,固定板15下端通过固定杆14对称固定有上定位件13,固定座10内下端通过固定杆14对称固定有下定位件12,下定位件12内侧的固定座10上固定有支撑座11,固定座10下端中部焊接固定有连接块5,处理箱2下端右部通过螺钉固定有电动推杆4,电动推杆4左侧伸缩部与连接块5固定连接。
[0022]本技术中:处理箱2内下端前后对称开设有滑槽,滑槽内侧的处理箱2上开设有通槽6,连接块5穿过通槽6。
[0023]本技术中:连接块5前侧和后侧的固定座10上焊接固定有滑块,滑块滑动连接在滑槽内。
[0024]本技术中:处理箱2左侧和右侧均固定有电机3,电机3内侧输出轴与转动杆8通过联轴器固定连接。
[0025]本技术中:双向电机输出轴上固定有锥型齿一,丝杆16上端固定有锥形齿二,锥形齿一与锥形齿二相啮合。
[0026]本技术中:固定板15内部边缘处镶嵌固定有螺母座,螺母座通过滚珠螺母副套装在丝杆16侧面上。
[0027]上定位件13、下定位件12以及支撑座11主视横截面均呈弧形,上定位件13、下定位件12以及支撑座11上均粘接固定有防滑垫。
[0028]工作原理:正常使用时,将设备接电,然后将上盖1打开,将待加工的内圈位于支撑座11和下定位件12上,然后运行双向电机,双向电机带动锥形齿一进行转动,锥型齿一通过与锥型齿二的配合,带动丝杆16进行转动,通过螺母座使固定板15向下移动,直至上定位件13与内圈的上部相接触,直至将内圈进行固定,然后通过电动推杆4的配合,使内圈的两侧面分别于两组打磨盘9相接触,进行打磨,提高了工作效果。
[0029]综上所述:本技术通过固定座10、双向电机、丝杆16、上定位件13以及下定位板,方便快速对内圈进行支撑固定,操作简单,且通过保证了有效的内圈固定的稳定性,同时将内圈竖向固定,方便对其进行打磨,避免了需要对内圈的拆卸后进行调整位置,提高了工作效率,通过处理箱2内的两组转动杆8和打磨片,方便对内圈两侧面进行打磨,且通过电动推杆4以及连接块5的配合,方便对固定座10进行移动,进而使内圈端面与打磨片相接触,实现打磨,且留有的一定的空间,方便人员进行操作,实现对内圈的安装和拆卸,使用方便。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈表面处理装置,包括上盖(1)以及处理箱(2),其特征在于:所述上盖(1)铰接在处理箱(2)上端,所述处理箱(2)内左部和内右部均通过螺钉固定有轴承座(7),所述轴承座(7)内穿过有转动杆(8),所述转动杆(8)另一端通过螺钉固定有打磨盘(9),所述处理箱(2)内中部活动安装有固定座(10),所述固定座(10)内上部固定有双向电机,所述双向电机前侧和后侧的固定座(10)内均通过轴承转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)侧面套装有固定板(15),所述固定板(15)下端通过固定杆(14)对称固定有上定位件(13),所述固定座(10)内下端通过固定杆(14)对称固定有下定位件(12),所述下定位件(12)内侧的固定座(10)上固定有支撑座(11),所述固定座(10)下端中部焊接固定有连接块(5),所述处理箱(2)下端右部通过螺钉固定有电动推杆(4),所述电动推杆(4)左侧伸缩部与连接块(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈表面处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)内下端前后对称开设有滑槽,所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜露
申请(专利权)人:德诺热能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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