一种余热再利用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜冷却技术领域，且公开了一种余热再利用的反应釜，包括反应釜保护壳，反应釜保护壳顶部设置有圆形槽，圆形槽嵌有密封柱，密封柱中心处开设有圆孔，圆孔套接有连轴器，连轴器右端开设有导水槽孔，导水槽孔嵌于反应釜保护壳顶部，导水槽孔右端开设有通水槽孔，通水槽孔底部设置有冷却装置。该余热再利用的反应釜，将反应釜保护壳顶部打开使玻璃反应釜放入反应釜保护壳内壁，将密封柱套接在连轴器处用于固定玻璃反应釜，同时向通水口处注入清水，导冷管包裹在玻璃反应釜表面，同时也节省了对于加热水的电能，同时可以将冷却水再对玻璃反应釜内部进行清洗，最终开启放料阀排放在收集箱内部进行集中处理。料阀排放在收集箱内部进行集中处理。料阀排放在收集箱内部进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种余热再利用的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜冷却
，具体为一种余热再利用的反应釜。

技术介绍

[0002]玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应；玻璃反应釜也可以做低温反应，玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应，而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
[0003]但现有的反应釜在经过高温实验过后，自然冷却时间过长，即使冷却一段时间过后内部仍留有余热，但是这种余热通常是直接打开反应釜灌入冷水进行冷却，对于热能造成一种浪费，没有将这种热能在利用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热再利用的反应釜，具备反应釜实验结束后的内部余热再利用等优点，解决了反应釜余热直接浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热再利用的反应釜，包括反应釜保护壳，所述反应釜保护壳顶部设置有圆形槽，所述圆形槽嵌有密封柱，所述密封柱中心处开设有圆孔，所述圆孔套接有连轴器，所述连轴器右端开设有导水槽孔，所述导水槽孔嵌于反应釜保护壳顶部，所述导水槽孔右端开设有通水槽孔，所述通水槽孔底部设置有冷却装置。
[0008]优选的，所述冷却装置包括设置有通水槽孔底部的导冷管，所述导冷管上端贯穿所述通水槽孔，所述导冷管下端固定连接有通水口左端，所述导冷管套接有玻璃反应釜，所述玻璃反应釜嵌于反应釜保护壳内壁，所述反应釜保护壳内壁设置有固定板，所述固定板设置有若干组，所述导冷管与若干组固定板套接。
[0009]优选的，所述导冷管顶部设置有二通接头，所述二通接头左端固定连接有导水管，所述导水管贯穿导水槽孔，所述导水管底部嵌于玻璃反应釜左侧，所述玻璃反应釜底部设置有放料阀，所述放料阀侧面设置有缓震装置。
[0010]优选的，所述连轴器底部套接有搅拌桨，所述搅拌桨嵌于玻璃反应釜内壁，所述通水口嵌于反应釜保护壳左端，所述通水口前端设置有活动窗，所述活动窗开设于反应釜保护壳外表面。
[0011]优选的，所述放料阀底部设置有收集箱，所述收集箱内壁嵌有过滤网，所述收集箱嵌于反应釜保护壳内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种余热再利用的反应釜，具备以下有益效果：
[0013]该余热再利用的反应釜，通过冷却装置，具体的在使用时，当玻璃反应釜内部实验
结束后，将反应釜保护壳顶部打开使玻璃反应釜放入反应釜保护壳内壁，将密封柱套接在连轴器处用于固定玻璃反应釜，同时向通水口处注入清水，清水由下向上上升，导冷管包裹在玻璃反应釜表面，玻璃反应釜内部实验结束后残留余热，通过水的特性进行吸收余热，使水的温度慢慢上升，在通过二通接头流入导水管处最终灌入玻璃反应釜内壁，吸收余热的水拥有一定的温度，不会造成水冷却玻璃反应釜造成崩裂的现象，同时也节省了对于加热水的电能，节省了电能资源，同时可以将冷却水再对玻璃反应釜内部进行清洗，最终开启放料阀排放在收集箱内部进行集中处理，防止污染，过滤网用于过滤遗留的残渣便于进行二次分析实验。
附图说明
[0014]图1为本技术反应釜保护壳正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术反应釜保护壳部分剖视图结构示意图；
[0016]图3为本技术缓震装置放大结构示意图。
[0017]其中：1、反应釜保护壳；2、连轴器；3、密封柱；4、通水槽孔；5、导水槽孔；6、通水口；7、活动窗；8、玻璃反应釜；9、搅拌桨；10、导冷管； 11、固定板；12、放料阀；13、收集箱；14、过滤网；21、导水管；22、二通接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种余热再利用的反应釜，反应釜保护壳1顶部设置有圆形槽，圆形槽嵌有密封柱3，密封柱3中心处开设有圆孔，圆孔套接有连轴器2，连轴器2右端开设有导水槽孔5，导水槽孔5嵌于反应釜保护壳1 顶部，导水槽孔5右端开设有通水槽孔4，通水槽孔4底部设置有冷却装置。
[0020]通过上述技术方案，反应釜保护壳1左端设置有合页用于打开反应釜保护壳1顶部将玻璃反应釜8放入，密封柱3贯穿反应釜保护壳1顶部中心处用于固定柱连轴器2，防止实验时碰到产生晃动，通水槽孔4与导水槽孔5用于导冷管10与导水管21输送清水。
[0021]具体的，冷却装置包括设置有通水槽孔4底部的导冷管10，导冷管10 上端贯穿通水槽孔4，导冷管10下端固定连接有通水口6左端，导冷管10 套接有玻璃反应釜8，玻璃反应釜8嵌于反应釜保护壳1内壁，反应釜保护壳1内壁设置有固定板11，固定板11设置有若干组，导冷管10与若干组固定板11套接。
[0022]通过上述技术方案，导冷管10由通水口6左侧开始包裹玻璃反应釜8 表面，注入水时吸收玻璃反应釜8内部的余热将水加热，固定板11用于固定导冷管10，防止注入水时过重导致掉落，固定板11表面开设有圆孔，导冷管10与圆孔相匹配贯穿圆孔。
[0023]具体的，导冷管10顶部设置有二通接头22，二通接头22左端固定连接有导水管21，导水管21贯穿导水槽孔5，导水管21底部嵌于玻璃反应釜8左侧，玻璃反应釜8底部设置有放料阀12，放料阀12侧面设置有缓震装置。
[0024]通过上述技术方案，玻璃反应釜8右侧顶部开设圆槽，圆槽与导水管21 相连接通过导水管21和二通接头22将导冷管10内部的水灌入玻璃反应釜8内部，放料阀12用于将内部实验后的液体或清洗玻璃反应釜8内部的水排处，放料阀12为现已有装置。
[0025]具体的，连轴器2底部套接有搅拌桨9，搅拌桨9嵌于玻璃反应釜8 内壁，通水口6嵌于反应釜保护壳1左端，通水口6前端设置有活动窗7，活动窗7开设于反应釜保护壳1外表面。
[0026]通过上述技术方案，搅拌桨9用于玻璃反应釜8内部液体做实验时进行搅拌，使液体受热均匀，通水口6用于从外部将清水灌入导冷管10内部，活动窗7前端嵌有玻璃板，用于观察排放的废料水，顶部设置了合页，可以打开将收集箱13拿出。
[0027]具体的，放料阀12底部设置有收集箱13，收集箱13内壁嵌有过滤网 14，收集箱13嵌于反应釜保护壳1内壁。
[0028]通过上述技术方案，收集箱13用于集中回收玻璃反应釜8内部排放的有污染废水，过滤网14用于过滤清洗后仍残留的试验体残渣，用于第二次分析实验。
[0029]在使用时，当玻璃反应釜8内部实验结束后，将反应釜保护壳1顶部打开使玻璃反应釜8放入反应釜保护壳1内壁，将密封柱3套接在连轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热再利用的反应釜，包括反应釜保护壳(1)，其特征在于：所述反应釜保护壳(1)顶部设置有圆形槽，所述圆形槽嵌有密封柱(3)，所述密封柱(3)中心处开设有圆孔，所述圆孔套接有连轴器(2)，所述连轴器(2)右端开设有导水槽孔(5)，所述导水槽孔(5)嵌于反应釜保护壳(1)顶部，所述导水槽孔(5)右端开设有通水槽孔(4)，所述通水槽孔(4)底部设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种余热再利用的反应釜，其特征在于：所述冷却装置包括设置有通水槽孔(4)底部的导冷管(10)，所述导冷管(10)上端贯穿所述通水槽孔(4)，所述导冷管(10)下端固定连接有通水口(6)，所述导冷管(10)套接有玻璃反应釜(8)，所述玻璃反应釜(8)嵌于反应釜保护壳(1)内壁，所述反应釜保护壳(1)内壁设置有固定板(11)，所述固定板(11)设置有若干组，所述导冷管(10)与若干组固定板(11)套接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兰兰，于跃，聂红娇，姜秀聪，王邵著，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：