积层型电子组件的制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种积层型电子组件的制造方法及制造装置，从供给台１交互的对第１保持盘２０或者第２保持盘３０供给绿色薄膜１０，被保持在第１保持盘的绿色薄膜１０是用第１印刷装置４０印刷导电性焊膏，保持在第２保持盘的绿色薄膜１０是用第２印刷装置５０来印刷不同在前述第１印刷装置４０的图案的导电性焊膏。用各印刷装置被印刷处理的绿色薄膜１０是交互的经过搬送皮带６０被搬送，并经干燥装置７０干燥后，对应于印刷装置被收容在收容台２或３。本发明专利技术的积层型电子组件的制造方法及装置可有效提升积层型电子组件的制造效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种积层电容器等的积层型电子组件的制造方法及制造装置，特别涉及一种在绿色薄膜印刷出规定图案的导体的工序。积层电容器等的积层型电子组件是按以下所制造的。此例乃对于积层型电子组件的一例的积层电容器做说明。首先，用刮浆刀法等由陶瓷泥状研磨剂制作出矩形的陶瓷绿色薄膜。其次，对该陶瓷绿色薄膜，用网版印刷法等，以规定图案来印刷导电性焊膏。其次，将涂布有导电性焊膏的陶瓷绿色薄膜以及不涂布的陶瓷绿色薄膜，按规定顺序来积层、压固，制作出多层薄膜。其次，将该多层薄膜配置单位零件的形状加以切断，制成出未烧成芯片。其次，在该未烧成芯片的端部涂上外部电极用的导电性焊膏，将此加以烧成而得到积层电容器。再者，未烧成芯片和外部电极用的导电性焊膏不是同时烧成的，只先烧成未烧成芯片后，涂上外部电极用的导电性焊膏，其后就可烧接导电性焊膏。可是，此种制造过程，是先对于陶瓷绿色薄膜的导电性焊膏的印刷工序中，事先准备堆多数层的作为印刷对象的矩形陶瓷绿色薄膜的情形。在此种情形下，通常是对于印刷装置用手工供给陶瓷绿色薄膜的关系，故制造效率非常差。另一方面，为了对应于近年小型化、高密度化的趋势，故相对于陶瓷绿色薄膜的导电性焊膏的印刷精度是很重要的。通常的积层型电子组件的制造，是采用对于一种积层型电子组件，利用多个种图案印刷出具有导体的陶瓷绿色薄膜。在是，其课题即是在在用多个种图案，以高精度进行导体的印刷工序。本专利技术系为有鉴在上述情形的专利技术，其目的在在提供一种有效提供积层型电子组件的制造效率的积层型电子组件的制造方法及装置。为达成前述目的，本专利技术第1专利技术系提案一种对于包括有在规定形状的绿色薄膜表面印刷出规定图案的导体的印刷工序、和使得被印刷在绿色薄膜的导体干燥的干燥工序的积层型电子组件的制造方法中，其特征为具备有对于将绿色薄膜吸附保持在吸附面的保持盘来供给绿色薄膜的工序、和将保持有绿色薄膜的保持盘搬送到印刷位置的搬送工序、和对着被保持在被搬送的保持盘的绿色薄膜表面，印刷出规定图案的导体的前述印刷工序、和将印刷有导体的绿色薄膜，从保持盘取出，且将取出的绿色薄膜供给到搬送装置的工序、和使得经过搬送装置在搬送途中被印刷在绿色薄膜的导体干燥的前述干燥工序、和将绿色薄膜从搬送装置取出，且将取出的绿色薄膜搬送到规定的保管场所的工序。若按本专利技术，规定形状的绿色薄膜会先被搬送到保持盘，并被保持在该保持盘。而该保持盘会被搬送到导体的印刷位置，并在此印刷出规定图案的导体。的后，绿色薄膜会从保持盘被取出，一边经过搬送装置搬送一边干燥被印刷的导体。最后将绿色薄膜搬送到规定的保管场所。按此对规定形状的绿色薄膜，依序进行导体的印刷及干燥、收纳，即可提高积层型电子组件的制造效率。又，本专利技术第2专利技术系提案一种在本专利技术第1专利技术所述的积层型电子组件的制造方法中，分别将在前述印刷工序所用的印刷装置，以多个配置在各不同印刷位置的场所，且对于连续所供给的绿色薄膜，根据所定的规定在每次供给绿色薄膜时，从前述多个个印刷装置选择一个印刷装置，并将选择保持有绿色薄膜的保持盘搬送到印刷装置方面的印刷位置。若按本专利技术，因具备有多个个印刷装置，故可在各印刷装置，印刷出不同图案的导体。藉此，对所供给的绿色薄膜而言，就可依任意的顺序得到具有各种印刷图案的绿色薄膜。更在本专利技术第3专利技术提案一种对于本专利技术第1专利技术所述的积层型电子组件的制造方法，其中，各别将在前述印刷工序所用的印刷装置，以多个配置在不同印刷位置的场所的同时，还对应于各印刷装置以多个配置在保持盘，并对于连续被供给的绿色薄膜，根据所定的规定在每次供给绿色薄膜时，从前述多个个印刷装置选择一个印刷装置，将绿色薄膜供给到对应于被选择的印刷装置的保持盘，并搬送到选择保持有绿色薄膜的保持盘的印刷装置方面的印刷位置为其特征。若按本专利技术，即与本专利技术第2专利技术所述的专利技术相同，对于被供给的绿色薄膜而言，可依任意的顺序得到具有各种印刷图案的绿色薄膜。又，具备有多个个保持盘，例如在以一个印刷装置实施印刷处理的期间，对应于其它的印刷装置对保持盘实施绿色薄膜供给等，就可达到印刷处理和搬送处理的并列化。藉此，积层型电子组件的制造效率会更为提升。更在本专利技术第4专利技术提案一种对于本专利技术第2专利技术或第3专利技术的任一项所述的积层型电子组件的制造方法，其中，对应于多个的印刷装置来配置多个个绿色薄膜的保管场所，且向前述绿色薄膜的保管场所的搬送则是对于对应于所搬送的绿色薄膜进行印刷的印刷装置的保管场所来进行的。若按本专利技术，用不同的印刷装置被印刷的绿色薄膜就会分别被搬送到不同的保管场所。因而不必在后工序中选别绿色薄膜，积层型电子组件的制造效率会更为提升。更在本专利技术第5专利技术提案一种对于本专利技术第1专利技术至第4专利技术的任一项所述的积层型电子组件的制造方法，其中，在前述印刷工序中，根据所定的规定，在每次印刷时，将相对于绿色薄膜的印刷位置，在与印刷面平行的方向呈相对错开后进行印刷。若按本专利技术，因为印刷面是相对性平行移动的被印刷，所以印刷装置不必改变所印的图案，即可在绿色薄膜形成多个种导体图案。又，用同一印刷装置，对绿色薄膜形成多个种导体图案，与采用不同印刷装置印刷的场合比较，其印刷精度误差少。藉此，即可提升积层型电子组件的制造效率以及达到高精度化。更在本专利技术第6专利技术提案一种对于本专利技术第5专利技术所述的积层型电子组件的制造方法，其中，将绿色薄膜的保管场所对应于前述印刷工序方面的印刷位置而配置多个个，而向前述绿色薄膜保管场所的搬送则是对于对应于绿色薄膜进行印刷的印刷位置的保管场所而进行的。若按本专利技术，即与本专利技术第4专利技术相同，在不同的印刷位置被印刷的绿色薄膜会分别被搬送到不同的保管场所。因而，不必在后工序中选别绿色薄膜，积层型电子组件的制造效率就更为提升。更在本专利技术第7专利技术提案一种对于具备有在规定形状的绿色薄膜表面印刷出规定图案的导体的印刷装置、和使得被印刷在绿色薄膜的导体干燥的干燥装置的积层型电子组件的制造装置中，其具备有将绿色薄膜吸附保持在吸附面的保持盘、和将绿色薄膜供给到保持盘的绿色薄膜供给装置、和将保持有绿色薄膜的保持盘从绿色薄膜的供给位置经过前述印刷装置搬送到印刷位置的保持盘搬送装置、和在绿色薄膜的搬送途中，将被印刷在绿色薄膜的导体，用前述干燥装置干燥的绿色薄膜搬送装置、和使得印刷有导体的绿色薄膜从保持盘移动到绿色薄膜搬送装置的绿色薄膜移动装置、和从薄膜搬送装置取出被干燥处理的绿色薄膜，且将取出的绿色薄膜搬送到规定的保管场所的绿色薄膜取出装置。更在本专利技术第8专利技术提案一种对于本专利技术第7专利技术所述的积层型电子组件的制造装置，其中，分别将前述印刷装置以多个配置在不同印刷位置的场所的同时，前述保持盘搬送装置系对于利用前述绿色薄膜供给装置所连续供给的绿色薄膜，根据所定的规定在每次供给绿色薄膜时，从前述多个的印刷装置选择一个印刷装置，且搬送到选择保持有绿色薄膜的保持盘的印刷装置方面印刷位置。更在本专利技术第9专利技术提案一种对于本专利技术第7专利技术所述的积层型电子组件的制造装置中，分别将前述印刷装置以多个配置在不同印刷位置的场所的同时，并对应于各印刷装置以多个配置在前述保持盘，前述保持盘搬送装置系对于利用前述绿色薄膜供给装置所连续供给的绿色薄膜，根据所定的规定在每次供给绿色薄膜时，从前述多个的印刷装置选择一个印刷装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种积层型电子组件的制造方法，包括在规定形状的绿色薄膜表面印刷出规定图案的导体的印刷工序、和干燥被印刷在绿色薄膜的导体的干燥工序，其特征在于，对于将绿色薄膜吸附保持在吸附面的保持盘，供给绿色薄膜的工序，将保持绿色薄膜的保持盘搬送到印刷位置的工序，对被保持在被搬送的保持盘的绿色薄膜表面，印刷出规定图案的导体的所述印刷工序，从保持盘取出印刷有导体的绿色薄膜，并将所取出的绿色薄膜供给到搬送装置的工序，在由搬送装置的搬送途中，使得被印刷在绿色薄膜的导体干燥的所述干燥工序，和从搬送装置取出绿色薄膜，并将所取出的绿色薄膜搬送到规定的保管场所的工序。

【技术特征摘要】
JP 2000-5-16 143873/001.一种积层型电子组件的制造方法，包括在规定形状的绿色薄膜表面印刷出规定图案的导体的印刷工序、和干燥被印刷在绿色薄膜的导体的干燥工序，其特征在于，对于将绿色薄膜吸附保持在吸附面的保持盘，供给绿色薄膜的工序，将保持绿色薄膜的保持盘搬送到印刷位置的工序，对被保持在被搬送的保持盘的绿色薄膜表面，印刷出规定图案的导体的所述印刷工序，从保持盘取出印刷有导体的绿色薄膜，并将所取出的绿色薄膜供给到搬送装置的工序，在由搬送装置的搬送途中，使得被印刷在绿色薄膜的导体干燥的所述干燥工序，和从搬送装置取出绿色薄膜，并将所取出的绿色薄膜搬送到规定的保管场所的工序。2.如权利要求1所述的积层型电子组件的制造方法，其特征在于，将在所述印刷工序所用的印刷装置，分别多个配置在印刷位置的场所，对于连续供给的绿色薄膜，根据所定的规定在每次供给绿色薄膜时，从所述多个印刷装置选择一个印刷装置，并搬送到选择保持有绿色薄膜的保持盘的印刷装置的印刷位置。3.如权利要求1所述的积层型电子组件的制造方法，其特征在于，分别将在所述印刷工序所用的印刷装置，多个配置在不同印刷位置的场所，同时还对应于各印刷装置多个配置保持盘，对连续供给的绿色薄膜，根据所定的规定在供给每个绿色薄膜时，从所述多个印刷装置选择一个印刷装置，对应于所选择的印刷装置，对保持盘供给绿色薄膜，并搬送到选择保持绿色薄膜的保持盘的印刷装置的印刷位置。4.如权利要求2或3所述的积层型电子组件的制造方法，其特征在于，对应于多个的印刷装置，配置多个绿色薄膜的保管场所，向所述绿色薄膜的保管场所的搬送，则是对于对应于所搬送的绿色薄膜进行印刷的印刷装置的保管场所来进行。5.如权利要求1至4任一项所述的积层型电子组件的制造方法，其特征在于，在所述印刷工序中，根据所定的规定在每次印刷时，相对于绿色薄膜的印刷位置，在与印刷面平行的方向相对错开后进行印刷。6.如权利要求5所述的积层型电子组件的制造方法，其特征在于，对应于所述印刷工序的印刷位置，多个配置绿色薄膜的保管场所，对应于进行搬送的绿色薄膜的印刷的印刷位置的保管场所，进行向所述绿色薄膜的保管场所的搬送。7.一种积层型电子组...

【专利技术属性】
技术研发人员：关口义二，安藤功一，小泉胜男，
申请(专利权)人：太阳诱电株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]