一种减低热量流失的挤压模座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减低热量流失的挤压模座，通过包括模座设在模座滑动工作台上，模座与设在前横梁上的模具拉伸油缸连接；所述模座上设有U形安装槽，所述U形安装槽内设有支撑凸起，通过支撑凸起将挤压模具支撑起来，将原来挤压模具与模座的面接触变为线接触或点接触，通过减低接触面积来减低挤压模具的热量减低流失，防止模具内温度流失较大时会照成模具内融化的铝合金溶液凝固或其他质量问题，影响挤塑成型的产品质量及生产效率，同时也提高能源的利用率。另外，所述滑动凹槽与滑动工作台上设置的滑动导轨配合，通过模具拉伸油缸和滑动导轨，使模座滑出工位，使模具更换更为方便，节约换模的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减低热量流失的挤压模座


[0001]本技术涉及挤压设备领域，具体涉及一种减低热量流失的挤压模座。

技术介绍

[0002]目前，金属型材广泛用于建筑和家装等领域，常规的型材为常见的铝合金门窗等型材，这种型材通过棒料挤压，挤压后的铝合金经过挤压模具成型。在型材的加工生产过程中，只需更换模具就可以是挤压机生产出不同的形状的型材，在生产时模具与模具座直接通过安装面接触，接触面积较大，由于模具内的温度较高，热量会通过模具座传导出来，造成热量的流失，由于模具内温度流失较大时会照成模具内融化的铝合金溶液凝固或其他质量问题，影响挤塑成型的产品质量及生产效率。
[0003]因此，常规的挤压模具的模座还存在技术问题，需要进一步的发展。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种减低热量流失的挤压模座，本减低热量流失的挤压模座设在挤压模具下方，模座内设置的凸点与挤压模具接触，通过线或点接触的形式对挤压模具进行安装固定，减少与模具的接触面积，使挤压模具的热量减低流失。
[0005]一种减低热量流失的挤压模座，用于减低挤压模具热量的流失，所述减低热量流失的挤压模座，包括模座设在模座滑动工作台上，模座与设在前横梁上的模具拉伸油缸连接；所述模座上设有U形安装槽，所述U形安装槽内设有支撑凸起，所述模座下方设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与滑动工作台上设置的滑动导轨配合。
[0006]进一步的，所述U形安装槽的内侧开口处设有导向斜面，所述导向斜面的倾斜角度为2
°‑4°
度。
[0007]进一步的，所述U形装槽内的支撑凸起设有多个，并且相对于U形装槽的中心面相对称。
[0008]进一步的，所述支撑凸起的内表面为圆弧形，且其与U形安装槽的圆弧面同心。
[0009]进一步的，所述模座上设有模具固定凹槽，在模具固定凹槽中设有多个螺丝孔。
[0010]进一步的，所述模座与模具拉伸油缸的对应面上设有T形安装槽。
[0011]进一步的，所述U形安装槽的底部设有避空槽。
[0012]进一步的，所述模座的上方还设有导向装置。
[0013]本技术实施例所提供的减低热量流失的挤压模座，通过包括模座设在模座滑动工作台上，模座与设在前横梁上的模具拉伸油缸连接；所述模座上设有U形安装槽，所述U形安装槽内设有支撑凸起，通过支撑凸起将挤压模具支撑起来，将原来挤压模具与模座的面接触变为线接触或点接触，通过减低接触面积来减低挤压模具的热量减低流失，防止模具内温度流失较大时会照成模具内融化的铝合金溶液凝固或其他质量问题，影响挤塑成型的产品质量及生产效率，同时也提高能源的利用率，节约能源。另外，所述模座下方设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与滑动工作台上设置的滑动导轨配合，通过设置的模具拉伸油缸和
滑动导轨，使模座滑动更为便捷和精确，使模具更换更为方便，节约换模的时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种减低热量流失的挤压模座的安装示意图；
[0016]图2为本技术一种减低热量流失的挤压模座的主视图；
[0017]图3为本技术一种减低热量流失的挤压模座的右视图；
[0018]图4为本技术一种减低热量流失的挤压模座的俯视图。
具体实施方式
[0019]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术一种减低热量流失的挤压模座，该减低热量流失的挤压模座，通过线或点接触的形式对挤压模具进行安装固定，减少与模具的接触面积，使挤压模具的热量减低流失。请参照图1至图4，其结构包括：
[0022]模座10设在模座滑动工作台20上，模座10与设在前横梁30上的模具拉伸油缸40连接，所述模座10上设有U形安装槽11，所述U形安装槽11内设有支撑凸起12，所述支撑凸起12与挤压模具接触，减低挤压模具与模座10的接触面积，降低热传递的面积，减少热量的流失。
[0023]所述模座10下方设有滑动凹槽13，所述滑动凹槽13与滑动工作台上设置的滑动导轨21配合，该滑动凹槽13对模座10进行定位，通过设置的模具拉伸油缸40带动，沿滑动导轨21进行滑动，使模座10滑动更为便捷和精确，将挤压模具从靠近里面的工作位拉出来，在挤压机的一侧进行维修或更换，使挤压模具维修和更换更为方便，节约维修或换模的时间，提高生产效率。
[0024]优选的，为了提高挤压模具安装的便捷性，所述U形安装槽11的内侧开口处设有导向斜面111，对挤压模具进行导向，为了挤压模具进入到U形安装槽11中的平顺性，将所述导向斜面111的倾斜角度为2
°‑4°
度，同时导向斜面111也与最上面一组的支撑凸起12进行平滑连接。
[0025]优选的，为了保持挤压模具在U形装槽11内安装稳定，受力均匀，所述U形装槽11内
的支撑凸起12设有偶数个，在本较佳实施例中支撑凸起12设有4个，并且相对于U形装槽11的中心面相对称。
[0026]优选的，所述支撑凸起12的内表面为圆弧形，且其与U形安装槽11的圆弧面同心。
[0027]优选的，为了将挤压模具固定在模座10上，在所述模座10上设有模具固定凹槽14，在模具固定凹槽14中设有多个螺丝孔15，其中所述模具固定凹槽14比U形装槽11大，通过设置的螺丝孔15对挤压模具进行锁定。
[0028]优选的，所述模座10与模具拉伸油缸40的对应面上设有T形安装槽16，便于模具拉伸油缸40的导杆与模座10的连接。
[0029]优选的，为了防止有灰尘或碎屑落入U形安装槽11中，在所述U形安装槽11的底部设有避空槽17，通过避空槽17收纳灰尘或碎屑，保持U形安装槽11的清洁，防止集尘产生尺寸变形。
[0030]优选的，在其他优选的实施例中，在所述模座10的上方还设有导向装置18，通过模座10上方的导向装置18与模座10下方设有滑动凹槽13配合使用，使模座10在模具拉伸油缸40的作用下滑动更为精准。
[0031]综上所述的一种减低热量流失的挤压模座，通过包括模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减低热量流失的挤压模座，其特征在于：模座设在模座滑动工作台上，模座与设在前横梁上的模具拉伸油缸连接；所述模座上设有U形安装槽，所述U形安装槽内设有支撑凸起，所述模座下方设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与滑动工作台上设置的滑动导轨配合。2.如权利要求1所述的减低热量流失的挤压模座，其特征在于：所述U形安装槽的内侧开口处设有导向斜面，所述导向斜面的倾斜角度为2
°‑4°
度。3.如权利要求2所述的减低热量流失的挤压模座，其特征在于：所述U形装槽内的支撑凸起设有多个，并且相对于U形装槽的中心面相对称。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谭广尉，陈果雨，王林生，
申请(专利权)人：佛山市业精机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：