一种实用型卷锥体工装制造技术

本实用新型专利技术涉及卷锥体工装技术领域，尤其为一种实用型卷锥体工装，包括承载底座，所述承载底座的基面左右两侧设置有机架，所述机架的内部安装有卷板机，所述卷板机的内部放置有工件，所述承载底座的基面右侧设置有卷锥体工装组件，所述卷锥体工装组件包括固定底板、支撑H钢、加强筋板、支撑管、固定轴、滚动轴承、紧固螺母和摩擦套，所述固定底板的基面中间处通过支撑H钢安装有支撑管，所述支撑管的内部上侧安装有固定轴，所述固定轴的上侧外壁安装有滚动轴承，通过卷锥体工装组件左右对称设置能够使卷板机工件在加工过程中的稳定性高，并且能够避免凹槽的行程，提高对工件加工的质量，整体结构简单使用方便，稳定性高，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种实用型卷锥体工装


[0001]本技术涉及卷锥体工装
，具体为一种实用型卷锥体工装。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
[0003]现有的卷板机卷锥体工装当钢板上翘的弹力小于接触点的摩擦阻力时，小口圆弧端面与滚轮接触点不动，小口圆弧端面把圆柱形滚轮接触处磨成凹槽，造成卷制的锥体弧度不均匀，因此需要一种实用型卷锥体工装对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实用型卷锥体工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种实用型卷锥体工装，包括承载底座，所述承载底座的基面左右两侧设置有机架，所述机架的内部安装有卷板机，所述卷板机的内部放置有工件，所述承载底座的基面右侧设置有卷锥体工装组件，所述卷锥体工装组件包括固定底板、支撑H钢、加强筋板、支撑管、固定轴、滚动轴承、紧固螺母和摩擦套，所述固定底板的基面设置有支撑H钢，所述固定底板的基面中间处通过支撑H钢安装有支撑管，所述支撑H钢的基面并且位于支撑管的外壁设置有加强筋板，所述支撑管的内部上侧安装有固定轴，所述固定轴的上侧外壁安装有滚动轴承，所述固定轴通过滚动轴承连接有摩擦套，所述固定轴的外壁并且摩擦套的上侧设置有紧固螺母。
[0007]优选的，所述支撑H钢、加强筋板、支撑管、固定轴、滚动轴承、紧固螺母和摩擦套均设置有两组。
[0008]优选的，所述支撑管的长度为370mm，直径为110mm，所述支撑管的上侧中间处开设有长150mm，直径为60mm的安装槽。
[0009]优选的，所述固定轴的总长度与360mm，所述固定轴依次由长148mm、直径为60
‑
0.5mm；长50mm、直径为110mm；长92mm、直径为40+0.03mm；长30mm、直径为28mm；长40mm的M16螺栓组合制造形成。
[0010]优选的，所述滚动轴承位于固定轴的上侧外壁对应设置有四组，所述紧固螺母与固定轴的端部适配设置。
[0011]优选的，所述摩擦套的整体结构为长120mm、直径为120mm的圆柱，所述摩擦套的底部开设有长92mm、直径为90
‑
0.03mm的圆槽，所述摩擦套的基面开设有直径为30mm的通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的卷锥体工装组件左右对称设置能够使卷板机工件在加工过程中的稳定性高，并且能够避免凹槽的行程，提高对工件加工的质量，整体结构简单使用方便，稳定性高，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视图；
[0015]图2为本技术卷锥体工装组件主视图；
[0016]图3为本技术卷锥体工装组件侧视图；
[0017]图4为本技术加强筋班结构图；
[0018]图5为本技术支撑管结构图；
[0019]图6为本技术固定轴结构图；
[0020]图7为本技术摩擦套结构图。
[0021]图中：1、承载底座；2、机架；3、卷板机；4、工件；5、卷锥体工装组件；6、固定底板；7、支撑H钢；8、加强筋板；9、支撑管；10、固定轴；11、滚动轴承；12、紧固螺母；13、摩擦套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种实用型卷锥体工装，包括承载底座1，承载底座1的基面左右两侧设置有机架2，机架2的内部安装有卷板机3，卷板机3的内部放置有工件4，承载底座1的基面右侧设置有卷锥体工装组件5，卷锥体工装组件5包括固定底板6、支撑H钢7、加强筋板8、支撑管9、固定轴10、滚动轴承11、紧固螺母12和摩擦套13，固定底板6的基面设置有支撑H钢7，固定底板6的基面中间处通过支撑H钢7安装有支撑管9，支撑H钢7的基面并且位于支撑管9的外壁设置有加强筋板8，支撑管9的内部上侧安装有固定轴10，固定轴10的上侧外壁安装有滚动轴承11，固定轴10通过滚动轴承11连接有摩擦套13，固定轴10的外壁并且摩擦套13的上侧设置有紧固螺母12，支撑H钢7、加强筋板8、支撑管9、固定轴10、滚动轴承11、紧固螺母12和摩擦套13均设置有两组，支撑管9的长度为370mm，直径为110mm，支撑管9的上侧中间处开设有长150mm，直径为60mm的安装槽，固定轴10的总长度与360mm，固定轴10依次由长148mm、直径为60
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0.5mm；长50mm、直径为110mm；长92mm、直径为40+0.03mm；长30mm、直径为28mm；长40mm的M16螺栓组合制造形成，滚动轴承11位于固定轴10的上侧外壁对应设置有四组，紧固螺母12与固定轴10的端部适配设置，摩擦套13的整体结构为长120mm、直径为120mm的圆柱，摩擦套13的底部开设有长92mm、直径为90
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0.03mm的圆槽，摩擦套13的基面开设有直径为30mm的通槽，通过设置的卷锥体工装组件5左右对称设置能够使卷板机工件4在加工过程中的稳定性高，并且能够避免凹槽的行程，提高对工件4加工的质量，整体结构简单使用方便，稳定性高，实用性高。
[0025]本技术工作流程：使用时，将支撑管9进行定位安装，然后将固定轴10安装在
支撑管9的内部，通过固定轴10对滚珠轴承11进行安装，通过滚珠轴承11对摩擦套13进行安装，通过紧固螺母12将摩擦套13进行定位，将卷锥体工装组件5与卷板机3对应安装进行使用，通过设置的摩擦套13能够提高工件4加工过程中的摩擦力，并且摩擦套13可更换设置，有效的降低使用成本，通过设置的卷锥体工装组件5左右对称设置能够使卷板机工件4在加工过程中的稳定性高，并且能够避免凹槽的行程，提高对工件4加工的质量，整体结构简单使用方便，稳定性高，实用性高。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用型卷锥体工装，包括承载底座（1），其特征在于：所述承载底座（1）的基面左右两侧设置有机架（2），所述机架（2）的内部安装有卷板机（3），所述卷板机（3）的内部放置有工件（4），所述承载底座（1）的基面右侧设置有卷锥体工装组件（5），所述卷锥体工装组件（5）包括固定底板（6）、支撑H钢（7）、加强筋板（8）、支撑管（9）、固定轴（10）、滚动轴承（11）、紧固螺母（12）和摩擦套（13），所述固定底板（6）的基面设置有支撑H钢（7），所述固定底板（6）的基面中间处通过支撑H钢（7）安装有支撑管（9），所述支撑H钢（7）的基面并且位于支撑管（9）的外壁设置有加强筋板（8），所述支撑管（9）的内部上侧安装有固定轴（10），所述固定轴（10）的上侧外壁安装有滚动轴承（11），所述固定轴（10）通过滚动轴承（11）连接有摩擦套（13），所述固定轴（10）的外壁并且摩擦套（13）的上侧设置有紧固螺母（12）。2.根据权利要求1所述的一种实用型卷锥体工装，其特征在于：所述支撑H钢（7）、加强筋板（8）、支撑管（9）、固定轴（10）、滚动轴承（11）、紧固螺母（12）和摩擦套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，吴国华，王健，王嘉，占越，方春民，杨飞，洪鸣，洪源继，吴凡，吴成龙，胡永升，柯诚华，潘柏利，
申请(专利权)人：安徽天之都环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：