电容器包覆用聚酯基热收缩管制造技术

公开了一种电容器包覆用聚酯基热收缩管。该热收缩管包括聚酯树脂或共聚多酯树脂作为主要组分和外加颗粒例如滑石或硅石，以提供一定范围内的滑爽性，由于具有良好的滑爽性，该热收缩管可以应用于高速包覆工艺，从而提高工作效率，包覆和收缩步骤完成后，在干热处理下，热收缩管紧紧结合到电容器的部件上，从而确保了电容器的保护和电绝缘的有效性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器(condenser)包覆用聚酯基热收缩管及其制备方法，尤其是指用于包覆电解电容器以对电解电容器进行保护和电绝缘的聚酯基热收缩管及其制备方法。例如，将应用于电解电容器的热收缩管在230～250℃加热2～3秒钟，热收缩管便发生收缩。使用70～80℃的水洗涤后，将电解电容器上的热收缩管在160℃干热处理3分钟，进行干燥和耐热试验。为了测试包覆层，需对热收缩管进行针孔测试和抗动态负荷试验。尽管PVC基热收缩管被广泛地用于包覆电解电容器，但是在经过针孔测试后，由于PVC树脂的强度和耐热性低，该热收缩管在干热处理状态下很容易撕裂，产生许多缺陷，几乎不能通过抗动态负荷试验。因此，有必要研制一种强度和耐热性能更加优良的树脂来包覆电解电容器。此外，由于PVC树脂不能回收利用，且在焚烧处理过程中产生二噁英，造成严重的环境污染，因此，许多国家都避免使用PVC树脂。由于上述原因，许多国家都在对PVC树脂的替代材料进行大量的研究。作为寻找一种替代树脂的尝试，日本特许公开专利NO.1974-32972报道了一种用于电容器的聚酯基热收缩管。在干热处理下，该热收缩管能够收缩并紧紧地结合到电容器的部件上，这样就对电容器的保护和电绝缘起到非常有效的作用。当热收缩管用于电容器并产生收缩时，热收缩管就被包覆在电容器的上、下末端，并且紧紧结合到电容器侧面的弯曲部位上。这种附着将影响包覆热收缩管在包覆及收缩过程后的高温洗涤及干燥过程中的变形。韩国专利申请No.2000-2686公开了一种能够获得高附着性的树脂组合物。近来，由于将热收缩管包覆在电容器上的方法是在高速下以自动化方式进行的，包覆过程中热收缩管和电容器之间的滑爽性已变得极为重要。在高速包覆过程中，良好的滑爽性将有利于热收缩管以规则的形式包覆在电容器上，但不会粘附电容器表面。因此，本专利技术的目的是提供一种聚酯基热收缩管，由于该热收缩管不仅具有优良的滑爽性，且在包覆和收缩步骤完成后，在干热处理时该树脂紧紧结合到电容器的部件上，从而确保电容器的有效保护和电绝缘，因此能应用于电容器的高速包覆工艺。为达到以上目标，本专利技术提供了一种电容器包覆用聚酯基热收缩管，该热收缩管包含作为主要组分的聚酯树脂或聚酯共聚物树脂和0.01～3重量％的平均粒径为0.5～3.5μm的外加颗粒，该热收缩管的滑爽性在300～800g范围内。下面，对本专利技术进行详细阐述。构成本专利技术热收缩管的热塑性聚酯树脂可以是聚对苯二甲酸乙二酯(其中酸组分为对苯二甲酸，二元醇组分为乙二醇)；含有与高含量的对苯二甲酸混合的二元羧酸作为酸组分的共聚物，其中所述二元羧酸包括间苯二酸、萘二甲酸(naphthalene dicarboxylic acid)、二苯氧基乙烷二羧酸、二苯基二羧酸或二苯醚二羧酸；含有与乙二醇混合作为二元醇组分的丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、新戊二醇或聚乙二醇的共聚物；或这些聚酯的混合物。优选的聚酯树脂是含有1～15摩尔％的萘二甲酸乙二酯(ethylenenaphthalate)组分和85～99摩尔％的对苯二甲酸乙二酯组分的共聚物聚酯树脂，其特性粘度为0.65～1.0dl/g。尽管该共聚物聚酯树脂可以单独使用，但是也可和熔融有颜料的聚对苯二甲酸丁二酯树脂组合使用以制备混合的树脂组合物，该组合物中含80～99重量％的聚酯树脂和1～20重量％的含颜料的聚对苯二甲酸丁二酯树脂。包含1～15摩尔％的萘二甲酸乙二酯组分和85～99摩尔％的对苯二甲酸乙二酯组分的共聚物聚酯树脂可以是聚对苯二甲酸乙二酯和用预定量的萘二甲酸二甲酯进行共聚反应获得的聚对苯二甲酸乙二酯共聚物的混合物，它包含1～15摩尔％的萘二甲酸乙二酯作为共聚物组分。优选地，萘二甲酸乙二酯共聚物组分的用量为1～15摩尔％，该用量确保了所得的聚对苯二甲酸乙二酯共聚物具有最优的结晶度，从而利于管的成型。如果萘二甲酸乙二酯共聚物组分的含量小于1摩尔％，热收缩管就难以成型。反之，如果用量超过15摩尔％，该聚酯基热收缩管的结晶度就会大大降低，从而降低了管的热稳定性能。参照已知的聚对苯二甲酸乙二酯树脂的制备方法，可容易地制备出包含有萘二甲酸乙二酯共聚物成分的聚对苯二甲酸乙二酯共聚物。例如，在包括对苯二甲酸或其酯-形成衍生物与乙二醇或其酯-形成衍生物反应的聚酯制备过程中，可以用萘二甲酸或其衍生物代替1～15摩尔％的酸组分。聚萘二甲酸乙二酯—聚对苯二甲酸乙二酯共聚多酯树脂的特性粘度优选范围为0.65～1.0。因为，当其特性粘度大于0.65时，聚萘二甲酸乙二酯—聚对苯二甲酸乙二酯共聚多酯树脂的分子量足以使树脂获得良好的机械性能；如果其特性粘度大于1.0，就不可能形成厚度小于150μm的薄膜。另外，添加外加颗粒是为了确保本专利技术热收缩管具有高滑爽性。外加颗粒会在管表面形成突起，从而使管和电容器之间具有滑爽性。外加颗粒可以包括无机颗粒，如碳酸钙、滑石、粘土、云母、硅酸铝、硅石(二氧化硅)、偏硅酸钙或三水氧化铝；有机颗粒，如特氟隆粉末；或它们的混合物。最优选硅石或滑石。外加颗粒的加入改变了管的结晶度，并因此提高了管的性能，如附着性、耐干热性等。因此，外加颗粒的颗粒尺寸、分布和含量非常重要。外加颗粒的尺寸优选为0.5～3.5μm。如果外加颗粒的尺寸小于0.5μm，管就不会获得最佳的滑爽性。反之，如果外加颗粒的尺寸大于3.5μm，外加颗粒的尺寸分布就会降低，从而使管的滑爽性恶化。为了保证良好的附着性能和耐干热性能，外加颗粒的含量优选为0.01～3重量％。如果外加颗粒的含量超过3重量％，管的结晶度就会急剧下降，从而导致不具有收缩性能，并导致外加颗粒与管的附着性降低。滑爽性采用滑爽性测试仪来测量，该测试仪是一个带有辅助工具的推拉式刻度仪。如果需要的话，本专利技术的聚对苯二甲酸乙二酯共聚多酯树脂中可以混入添加剂，如稳定剂、颜料、染料、粘土、抗添加剂(antiadditive)、阻燃剂等来制备热收缩管。在上述共聚多酯树脂中加入含有颜料的聚对苯二甲酸丁二酯使控制树脂组合物的结晶速度并保证容易成型成为可能。如果将热收缩管包覆在电容器上，并在170℃干热处理3分钟，电容器部件中的间隙的形成是可以避免的。上述含有颜料的聚对苯二甲酸丁二酯的用量优选为1～20重量％。如果其含量小于1重量％，则对上述树脂混合物的结晶速度没有影响。反之，如果其用量大于20重量％，则树脂混合物的结晶速度会急剧增加，从而导致难以形成取向管。聚对苯二甲酸丁二酯中颜料的用量优选为10～30重量％。为了精确控制结晶速度，本专利技术热收缩管组合物中还可以含有0.01～1.0重量％的苯甲酸或硬脂酸的金属盐。苯甲酸或硬脂酸的金属盐的加入可以改变在一定程度上依赖于电容器的容积的结晶速度，从而提高耐热性。为了提高管的柔韧性和附着性，本专利技术热收缩管组合物还可以含有1～5重量％的聚酯弹性体。下面，将给出根据本专利技术的聚酯基热收缩管的制备方法。制备热收缩管，通过例如管式法或充气法的成型方法将含有聚对苯二甲酸丁二酯共聚多酯树脂的对苯二甲酸乙二酯共聚物组合物熔融挤出成型为管状体，然后进行双轴取向。在这方面，可以通过以下任一种方法将外加颗粒加入到共聚物树脂中一种方法是在共聚物树脂的聚合反应过程中加入外加颗粒；另一种方法是在挤出前将含有预定含量的外加颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器包覆用聚酯基热收缩管，所述热收缩管包含聚酯树脂或共聚多酯树脂作为主要组分，和０．０１～３重量％的平均颗粒直径为０．５～３．５μｍ的外加颗粒，所述热收缩管具有３００～８００ｇ的滑爽性。

【技术特征摘要】
KR 2000-10-24 2000-626241.一种电容器包覆用聚酯基热收缩管，所述热收缩管包含聚酯树脂或共聚多酯树脂作为主要组分，和0.01～3重量％的平均颗粒直径为0.5～3.5μm的外加颗粒，所述热收缩管具有300～800g的滑爽性。2.如权利要求1所述的电容器包覆用聚酯基热收缩管，其中所述外加颗粒包括滑石或硅石。3.如权利要求1所述的电容器包覆用聚酯基热收缩管，其中所述的聚酯树脂或共聚多酯树脂包括包含1～15摩尔％的聚萘二甲酸乙二酯和85～99摩尔％的聚对苯二甲酸乙二酯、特性粘度为0.65～1.0dl/g的共聚物树脂。4.如权利要求1所述的电容器包覆用聚酯基热收...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋浚明，金暎奭，朴种珉，宋璟钟，
申请(专利权)人：可隆株式会社，无嶝株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]