本实用新型专利技术公开了一种大型混凝土块搬运装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有变速双向驱动箱，变速双向驱动箱内腔的一侧固定安装有正向驱动电机箱，正向驱动电机箱内腔的上下两侧均固定安装有第一隔音板，正向驱动电机箱内腔的一侧固定安装有第一减震板，第一减震板的一侧固定安装有正向驱动电机，变速双向驱动箱的另一侧固定安装有反向驱动电机箱。上述方案中，在原有设备中增加了变速双向驱动机构来对传送带进行变速和方向的随时改变，利用变速机构和驱动机构之间的配合实现物品的双向和变速运输，变速和变向有效的保证了运输物品的高效性，且避免了由于运输工作出现失误而无法倒回的现象，提高了设备的实用性和容错率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型混凝土块搬运装置
[0001]本技术涉及建筑节能技术
，更具体地说，本技术涉及一种大型混凝土块搬运装置。
技术介绍
[0002]传统大型混凝土块在进行搬运时，都是人工进行搬运，非常的麻烦，且工作效率非常的低下，且不符合现在智能化发展的趋势，所以急需一种搬运装置用来对大型混凝土块进行搬运，但现在市场上的搬运装置都有一定的缺陷性，例如现在市场上的搬运装置只具备单向运输的功能，传送带也只能往一个方向进行运动，并且都是匀速运动，无法调节运输速度，此外，现在市场上的搬运装置对于大型混凝土搬运都只是单纯将混凝土放置在储存箱内，搬运机在工作过程中，会发生剧烈的抖动，这些混凝土会随着抖动掉落至地面上，使得每次搬运的混凝土的量严重不足，又需要重新进行搬运，工作效率大大降低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大型混凝土块搬运装置，以解决现在市场上的搬运装置只具备单向运输的功能，传送带也只能往一个方向进行运动，并且都是匀速运动，无法调节运输速度，此外，现在市场上的搬运装置对于大型混凝土搬运都只是单纯将混凝土放置在储存箱内，搬运机在工作过程中，会发生剧烈的抖动，这些混凝土会随着抖动掉落至地面上，使得每次搬运的混凝土的量严重不足，又需要重新进行搬运，工作效率大大降低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大型混凝土块搬运装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有变速双向驱动箱，所述变速双向驱动箱内腔的一侧固定安装有正向驱动电机箱，所述正向驱动电机箱内腔的上下两侧均固定安装有第一隔音板，所述正向驱动电机箱内腔的一侧固定安装有第一减震板，所述第一减震板的一侧固定安装有正向驱动电机，所述变速双向驱动箱的另一侧固定安装有反向驱动电机箱，所述变速双向驱动箱的顶部活动套接有传送带；
[0005]所述反向驱动电机箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有固定件，所述固定件的顶部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部螺纹安装有储存箱，所述工作台的左右两侧均固定安装有移动箱。
[0006]其中，所述反向驱动电机箱内腔的一侧固定安装有第二减震板，所述第二减震板的一侧固定安装有反向驱动电机，所述反向驱动电机箱内腔的上下两侧均固定安装有第二隔音板。
[0007]其中，所述移动箱的内腔固定安装有液压缸，所述液压缸的外表面固定套接有紧固套件，所述液压缸的底部活动套接有液压杆，所述液压杆的底部底部固定安装有抓地齿。
[0008]其中，所述工作台的外表面固定安装有操作面板，所述工作台的外表面固定安装有观测窗。
[0009]其中，所述工作台的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧活动安装有踏板，所述踏板的底部固定安装有刹车片。
[0010]其中，所述移动箱内腔的一侧固定安装有控制器，所述移动箱的外表面固定安装有液压缸开关。
[0011]其中，所述传送带的外表面固定套接有螺纹板，所述正向驱动电机箱的一侧开设有槽，所述反向驱动电机箱的一侧开设有槽。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，现在市场上的搬运装置只具备单向运输的功能，传送带也只能往一个方向进行运动，并且都是匀速运动，无法调节运输速度，此时在原有设备中增加了变速双向驱动机构来对传送带进行变速和方向的随时改变，利用变速机构和驱动机构之间的配合实现物品的双向和变速运输，变速和变向有效的保证了运输物品的高效性，且避免了由于运输工作出现失误而无法倒回的现象，提高了设备的实用性和容错率；上述方案中，现在市场上的搬运装置对于大型混凝土搬运都只是单纯将混凝土放置在储存箱内，搬运机在工作过程中，会发生剧烈的抖动，这些混凝土会随着抖动掉落至地面上，使得每次搬运的混凝土的量严重不足，又需要重新进行搬运，此时在设备中增加一个储存箱的固定装置，当混凝土在被搬运时，对储存箱进行固定，使得当搬运装置抖动时，储存箱不会随着传送带的抖动而抖动，混凝土也不会掉落，大大提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的变速双向驱动箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的移动箱内腔结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的B处放大结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、工作台；2、变速双向驱动箱；3、正向驱动电机箱；4、传送带；5、反向驱动电机箱；6、支撑杆；7、固定件；8、紧固螺栓；9、储存箱；10、移动箱；11、万向轮；12、踏板；13、刹车片；14、操作面板；15、观测窗；31、第一减震板；32、第一隔音板；33、正向驱动电机；51、第二减震板；52、反向驱动电机；53、第二隔音板；101、液压缸；102、紧固套件；103、液压杆；104、抓地齿。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种大型混凝土块搬运装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有变速双向驱动箱2，所述变速双向驱动箱2内腔的一侧固定安装有正向驱动电机箱3，所述正向驱动电机箱3内腔的上下两侧均固定安装有第一隔音板32，所述正向驱动电机箱3内腔的一侧固定安装有第一减震板31，所述第一减震板31的一侧固定安装有正向驱动电机33，所述变速双向驱动箱2的另一侧固定安装有反向驱动电
机箱5，所述变速双向驱动箱2的顶部活动套接有传送带4；
[0023]所述反向驱动电机箱5的顶部固定安装有支撑杆6，所述支撑杆6的外表面活动套接有固定件7，所述固定件7的顶部螺纹安装有紧固螺栓8，所述紧固螺栓8的底部螺纹安装有储存箱9，所述工作台1的左右两侧均固定安装有移动箱10，所述反向驱动电机箱5内腔的一侧固定安装有第二减震板51，所述第二减震板51的一侧固定安装有反向驱动电机52，所述反向驱动电机箱5内腔的上下两侧均固定安装有第二隔音板53，所述移动箱10的内腔固定安装有液压缸101，所述液压缸101的外表面固定套接有紧固套件102，所述液压缸101的底部活动套接有液压杆103，所述液压杆103的底部底部固定安装有抓地齿104，所述工作台1的外表面固定安装有操作面板14，所述工作台1的外表面固定安装有观测窗15，所述工作台1的底部固定安装有万向轮11，所述万向轮11的一侧活动安装有踏板12，所述踏板12的底部固定安装有刹车片13，所述移动箱10内腔的一侧固定安装有控制器，所述移动箱10的外表面固定安装有液压缸开关，所述传送带4的外表面固定套接有螺纹板，所述正向驱动电机箱3的一侧开设有槽，所述反向驱动电机箱5的一侧开设有槽。
[0024]如附图2，所述工作台1的顶部固定安装有变速双向驱动箱2，所述变速双向驱动箱2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型混凝土块搬运装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有变速双向驱动箱(2)，其特征在于，所述变速双向驱动箱(2)内腔的一侧固定安装有正向驱动电机箱(3)，所述正向驱动电机箱(3)内腔的上下两侧均固定安装有第一隔音板(32)，所述正向驱动电机箱(3)内腔的一侧固定安装有第一减震板(31)，所述第一减震板(31)的一侧固定安装有正向驱动电机(33)，所述变速双向驱动箱(2)的另一侧固定安装有反向驱动电机箱(5)，所述变速双向驱动箱(2)的顶部活动套接有传送带(4)；所述反向驱动电机箱(5)的顶部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外表面活动套接有固定件(7)，所述固定件(7)的顶部螺纹安装有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)的底部螺纹安装有储存箱(9)，所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有移动箱(10)。2.根据权利要求1所述的大型混凝土块搬运装置，其特征在于，所述反向驱动电机箱(5)内腔的一侧固定安装有第二减震板(51)，所述第二减震板(51)的一侧固定安装有反向驱动电机(52)，所述反向驱动电机箱(5)内腔的上下两侧均固定安装有第二隔音板(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：田春峰，
申请(专利权)人：东宏建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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