一种灌装用的旋盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了灌装设备技术领域的一种灌装用的旋盖一体机，包括箱体、支撑板和支板，所述支撑板固定连接在所述箱体的顶部右后侧，所述支板固定连接在所述箱体的顶部左前侧，所述箱体的顶部中间滑动连接有电动滑块，所述箱体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述支撑板的前侧壁上侧固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有安装座，所述安装座的底部左右两侧固定连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔底部转动连接有转动块，该灌装用的旋盖一体机，结构设计合理，工作效率高，避免了瓶体内的液体洒出，避免了环境污染，提高了旋盖一体机的使用效率。盖一体机的使用效率。盖一体机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装用的旋盖一体机


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种灌装用的旋盖一体机。

技术介绍

[0002]随着我国的经济不断发展和人们的生活水平不断提高，矿泉水和自来水成为了人们的主要饮用水源，而矿泉水有瓶装矿泉水和桶装矿泉水，而瓶装矿泉水或是桶装矿泉水都是经过人工从地下深处提取的地下矿水经过灌装装置进行灌装，灌装过后，则需要将瓶体进行封闭，这时就用到了旋盖一体机对瓶体进行封存。
[0003]目前的，在旋盖一体机进行工作时，由于旋盖一体机基本由转轮夹持瓶体，使旋盖一体机只能对第一瓶体进行封盖，工作效率低，且大部分传输瓶体都是采用履带进行传输，无法对单一瓶体进行固定，由于瓶体内装有液体，在传送时会使瓶体内的部分液体洒出，造成环境污染，降低了旋盖一体机的使用效率，为此我们提出了一种灌装用的旋盖一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌装用的旋盖一体机，以解决上述
技术介绍
中提出了工作效率低和瓶体内的液体洒出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装用的旋盖一体机，包括箱体、支撑板和支板，所述支撑板固定连接在所述箱体的顶部右后侧，所述支板固定连接在所述箱体的顶部左前侧，所述箱体的顶部中间滑动连接有电动滑块，所述箱体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述支撑板的前侧壁上侧固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有安装座，所述安装座的底部左右两侧固定连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔底部转动连接有转动块，所述壳体的内腔底部左右两侧转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧壁套接有皮带，所述支撑板的前侧壁下侧固定连接有液压泵，且所述液压泵固定连接在所述箱体的顶部右后侧，所述液压泵的前侧壁左右两侧插接有液压杆，所述支板的右侧壁上侧固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述箱体的顶部右前侧固定连接有挡板，所述挡板的后侧壁开有凹槽，且所述凹槽自左到右依次排列。
[0007]优选的，所述壳体的顶部左侧固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端和所述辊轴固定连接。
[0008]优选的，所述液压杆的前端固定连接有联动板，所述联动板的前侧壁固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述固定板的底部固定连接有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部固定连接有填装装置。
[0010]优选的，所述支板的右侧壁下侧开有通孔，所述通孔的形状呈矩形形状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灌装用的旋盖一体机，首先通过设有的电动滑块将瓶体带入壳体下方，通过液压杆伸出使联动板配合的挡板将瓶体固定，再
通伺服电机带动辊轴转动，使辊轴带动皮带转动，皮带带动转动块转动，通过第一电动升降杆收缩带动壳体向下移动使转动块将多个瓶盖拧紧，工作效率高，同时，通过电动滑块设有的限位板对瓶体进行限位，使瓶体在移动过程，不会出现晃动，避免了瓶体内的液体洒出，避免了环境污染，提高了旋盖一体机的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术右视结构示意图；
[0015]图4为本技术壳体俯视剖视放大结构示意图。
[0016]图中：100、箱体；110、控制面板；120、挡板；130、电动滑块；200、支撑板；210、顶板；220、安装座；230、第一电动升降杆；240、壳体；241、转动块；242、辊轴；243、皮带；250、伺服电机；260、液压泵；261、液压杆；262、联动板；300、支板；310、固定板；320、第二电动升降杆；330、填装装置；340、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种灌装用的旋盖一体机，工作效率高和避免了瓶体内的液体洒出，请参阅图1
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4，包括箱体100、支撑板200和支板300；
[0019]请参阅图1
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3，箱体100的前侧壁右上侧固定连接有控制面板110，箱体100的顶部中间滑动连接有电动滑块130，箱体100用于对支撑板200和支板300进行支撑，控制面板110用于对电动滑块130、第一电动升降杆230、伺服电机250和第二电动升降杆320的启停进行控制，电动滑块130用于带动瓶体移动；
[0020]请再次参阅图1
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4，支撑板200的前侧壁上侧固定连接有顶板210，顶板210的底部中间固定连接有安装座220，安装座220的底部左右两侧固定连接有第一电动升降杆230，第一电动升降杆230的底部固定连接有壳体240，壳体240的内腔底部转动连接有转动块241，壳体240的内腔底部左右两侧转动连接有辊轴242，辊轴242的外侧壁套接有皮带243，支撑板200的前侧壁下侧固定连接有液压泵260，且液压泵260固定连接在箱体100的顶部右后侧，液压泵260的前侧壁左右两侧插接有液压杆261，支撑板200固定连接在箱体100的顶部右后侧，支撑板200用于对顶板210进行支撑，顶板210用于对安装座220进行支撑，安装座220用于对第一电动升降杆230进行支撑，第一电动升降杆230用于带动壳体240移动，壳体240用于对转动块241、辊轴242和皮带243进行防护，转动块241用于拧紧瓶盖，辊轴242用于带动皮带243转动，皮带243用于带动转动块241转动，伺服电机250用于带动辊轴242转动，液压泵260用于对液压杆261的伸缩提供动力；
[0021]请再次参阅图1
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3，支板300的右侧壁上侧固定连接有固定板310，支板300固定连接在箱体100的顶部左前侧，支板300用于对固定板310进行支撑，固定板310用于对第二电
动升降杆320进行支撑。
[0022]请再次参阅图1
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3，为了使瓶体能够通过凹槽进行限位，箱体100的顶部右前侧固定连接有挡板120，挡板120的后侧壁开有凹槽，且凹槽自左到右依次排列。
[0023]请再次参阅图1
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4，为了使伺服电机250能够带动辊轴242转动，壳体240的顶部左侧固定连接有伺服电机250，且伺服电机250的输出端和辊轴242固定连接。
[0024]请再次参阅图1，为了避免瓶体受损，液压杆261的前端固定连接有联动板262，联动板262的前侧壁固定连接有橡胶垫。
[0025]请再次参阅图1
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3，为了提高填装装置330的使用效率，固定板310的底部固定连接有第二电动升降杆320本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装用的旋盖一体机，其特征在于：包括箱体(100)、支撑板(200)和支板(300)，所述支撑板(200)固定连接在所述箱体(100)的顶部右后侧，所述支板(300)固定连接在所述箱体(100)的顶部左前侧，所述箱体(100)的前侧壁右上侧固定连接有控制面板(110)，所述箱体(100)的顶部中间滑动连接有电动滑块(130)，所述支撑板(200)的前侧壁上侧固定连接有顶板(210)，所述顶板(210)的底部中间固定连接有安装座(220)，所述安装座(220)的底部左右两侧固定连接有第一电动升降杆(230)，所述第一电动升降杆(230)的底部固定连接有壳体(240)，所述壳体(240)的内腔底部转动连接有转动块(241)，所述壳体(240)的内腔底部左右两侧转动连接有辊轴(242)，所述辊轴(242)的外侧壁套接有皮带(243)，所述支撑板(200)的前侧壁下侧固定连接有液压泵(260)，且所述液压泵(260)固定连接在所述箱体(100)的顶部右后侧，所述液压泵(260)的前侧壁左右两侧插接有液压杆(261...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明进，
申请(专利权)人：安徽纳洁水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：