一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，包括外花键轴，安装在外花键轴上且具有内螺旋的内花键套，套装在内花键套外侧的外圆定位套，相对设置在内花键套的两侧的压盖，安装在位于内花键套两侧的压盖上并在螺母的配合下将内花键套压紧的螺栓；内花键套上开设有多个定位孔，定位孔内安装有对定位套进行定位的定位销；本实用新型专利技术一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，加工简单方便，不仅降低了企业的生产成本，还巧妙地克服了内花键套加工难的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构
[0001]本技术属于螺旋花键套
，具体涉及一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构。
技术介绍
[0002]辊道升降同步装置主要使用在钢管热轧线上步进式冷床设备的输入辊道及上料装置中，目前国内能加工制造该辊道升降同步装置的厂家较少。
[0003]内螺旋花键套是辊道升降同步装置内部核心零部件之一，在实际的生产过程中，内螺旋花键套主要采用专用机床或通过加工中心制造，造价昂贵。尤其当花键套内径尺寸较小时，加工难度更大，从而给使用和生产此种设备的厂家造成制造备件的困扰，成为配套厂家一直探索解决的难题之一。
技术实现思路
[0004]针对前述技术问题，本技术的目的在于提供一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构。
[0005]本技术的目的是通过以下的技术方案来实现的：一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，其特征在于：包括外花键轴，安装在外花键轴上且具有内螺旋的内花键套，套装在内花键套外侧的外圆定位套，相对设置在内花键套的两侧的压盖，安装在位于内花键套两侧的压盖上并在螺母的配合下将内花键套压紧的螺栓；内花键套上开设有多个定位孔，定位孔内安装有对定位套进行定位的定位销。
[0006]优选的，压盖上设有多个供螺栓穿过的通孔，延伸部抵紧在内花键套的端部。
[0007]优选的，内花键套包括多个具有螺旋型齿槽的内花键片，内花键片的外缘上设有凸缘，外圆定位套的内壁上开设有用于供凸缘插入与外花键轴螺旋角一致的斜槽。
[0008]优选的，斜槽呈螺旋状。
[0009]本技术具有如下优点：
[0010]1、本技术一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，加工简单方便，不仅降低了企业的生产成本，还巧妙地克服了内花键套加工难的问题。
[0011]以上说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下：
附图说明
[0012]图1是本实施例中一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构的俯视图。
[0013]图2是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0014]图3是本实施例中内花键片的结构示意图。
[0015]图4是外圆定位套的结构示意图。
[0016]图5是外花键轴的局部示意图。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本技术提出的一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，包括外花键轴8、安装在外花键轴8上的具有内螺旋的内花键套3、套装在内花键套3外侧的外圆定位套5，内花键套的两侧分别设有用于将内花键套3压紧的压盖2，压盖2相对设置并抵紧在内花键套的两侧，压盖2的一端向一侧弯曲延伸从而形成延伸部201，另一端向远离外花键轴8的方向延伸并形成凸沿202，凸沿202上沿周向设有多个供螺栓1穿过的通孔，压盖2的延伸部201抵紧在内花键套3上，螺栓1穿过位于内花键套3两侧的压盖上的通孔并在螺母的配合下将内花键套压紧。螺栓1安装在外圆定位套5的外侧，即外圆定位套5远离外花键轴的一侧。
[0019]内花键套3包括多个具有螺旋型齿槽的内花键片6，内花键片6的数量根据实际的需求进行确定，内花键片6选用2mm厚的钢板、通过线切割的方法制成。内花键片6的外缘上设有宽度为b的凸缘601，内花键片6装配时可通过该凸缘601调整内花键片的角度，内花键片6的外圆直径为D1，内花键片6的齿槽设有角度为β的螺旋角。
[0020]加工时，首先将内花键片6的内圆表面加工成无螺旋角直花键齿槽，然后对每个内花键片6的直内花键齿槽进行修磨制成具有螺旋角为β的齿槽，具有螺旋角为β齿槽的每个内花键片6均能与螺旋的外花键轴8配合滑动，在内花键片上加工具有螺旋角齿槽为现有技术，在此不再赘述。在本实施例中，外花键轴8外侧设有与内花键片的齿槽相配合使用的齿槽，从而保证每片内花键片均能安装入外花键轴8上。
[0021]所述外圆定位套5的内孔直径为D,外圆定位套5的内壁上开设有宽度为b1的螺旋状的斜槽9，斜槽9与外圆定位套5的轴线的夹角为β，斜槽与外花键轴螺旋角一致，当内花键片6安装在外花键轴8上时，内花键片6的凸缘601安装在斜槽9内，其中斜槽的宽度略大于内花键片上的凸缘宽度，即b1＞b，该斜槽宽度可保证内花键片在安装位置调整时有足够的调整空间；外圆定位套5的内孔直径D与内花键片6的外圆直径D1具有高精度的配合定位精度，通过外圆定位套5内圆与内花键片6外圆的定位从而保证由多个内花键片6构成的花键套3的齿形连续。
[0022]每个内花键片6均根据外圆直径D1的大小和凸缘601进行定位加工，从而保证内花键的大径、小径的尺寸一致性，从而保证了所构成内花键的位置和尺寸精度。
[0023]内花键套3在进行装配时，将每个内花键片6放入外圆定位套5中且使凸缘601安装在斜槽9内，然后再安装在外花键轴8上，因修磨后的内花键片6的齿形和外花键轴8的齿槽存在有侧向间隙，需拨动每片内花键片6的凸缘601，通过在内花键片6上的凸缘601施加同侧切向力，使内花键片6上的内花键侧面与外花键轴8的侧面紧贴；将所有的内花键片6的角度调整到位后，多个内花键片6形成了定位套3。然后在定位套3的两端分别安装压盖2，使压盖2的延伸部抵紧在定位套的端部，然后将螺栓1穿过依次穿过两个压盖2上的通孔并在螺母7的配合下拧紧，从而通过压盖将多个内花键片6挤紧，然后再在内花键套3上开设多个定
位孔，将定位销4安装在定位孔内并将定位销4的两端分别焊接在位于内花键套3两侧的内花键片上；在本实施例中，定位孔的数量为4个。
[0024]本技术一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，加工简单方便，不需要较高要求的加工设备，降低了企业的生产成本，并巧妙地克服了内花键套加工难的问题。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，其特征在于：包括外花键轴，安装在外花键轴上且具有内螺旋的内花键套，套装在内花键套外侧的外圆定位套，相对设置在内花键套的两侧的压盖，安装在位于内花键套两侧的压盖上并在螺母的配合下将内花键套压紧的螺栓；内花键套上开设有多个定位孔，定位孔内安装有对定位套进行定位的定位销。2.根据权利要求1所述的一种冷床同步装置中螺旋花键套的新型结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏云霄，闫军明，王长厚，时永哲，
申请(专利权)人：洛阳锐腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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