一种可循环式加热纺织助剂分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环式加热纺织助剂分散机，具体涉及纺织领域，包括底座，底座的顶面固定安装有安装座套，安装座套的内侧固定套接有液压杆，液压杆的顶端固定安装有皮带传动机构，皮带传动机构底面的一端固定安装有电机，分散机构的外部套有分散桶，分散桶的一侧固定安装有循环加热装置。上述方案，循环水泵带动水流通过循环水管，循环水管里的水流通过加热箱由加热箱里的加热器对水流进行加热，第一温度传感探头会启动检测水流温度，水流通过热水输入水管进入分散内筒表面的环形凹槽管路，当水流到达保温层底端的冷凝输出水管时，第二温控探头会根据温度反馈到温度控制器，再流入水箱，达到循环保温的效果，实用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环式加热纺织助剂分散机


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，本技术具体为一种可循环式加热纺织助剂分散机。

技术介绍

[0002]分散机的主要功能就是能够快速的、均匀的将被加工的物料进行打碎、分散，而且加工出来的产品的效果比较好，不仅如此，分散机还可以把一些可溶性的固体与液体相溶解并且混合，分散机在工作时定子的转子高速的转动，从而产生比较强力搅拌力。
[0003]分散机可以将物料快速的搅拌、分散，还可以将液体中的没有完全容解的粉末状的团块分散、溶解，可以达到一个乳化均质的效果，可用于纺织助剂的分散和溶解，现有分散机加热比较单一，对温度把握不准确，有时影响物料的搅拌与分散，影响生产进度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可循环式加热纺织助剂分散机，通过循环水泵带动水流通过循环水管，循环水管里的水流通过加热箱由加热箱里的加热器对水流进行加热，第一温度传感探头会启动检测水流温度，水流通过热水输入水管进入分散内筒表面的环形凹槽管路，当水流到达保温层底端的冷凝输出水管时，第二温控探头会根据温度反馈到温度控制器，再流入水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可循环式加热纺织助剂分散机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有安装座套，所述安装座套的内侧固定套接有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有皮带传动机构，所述皮带传动机构的底面一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有分散轴，所述分散轴的底端焊接安装有分散机构，所述底座的顶面放置有分散桶；
[0006]所述分散桶的内部安装套有分散内筒，所述分散内筒的外壁上开设有环形凹槽管路，所述环形凹槽管路外侧的上下两端分别固定安装有第一温度传感探头和第二温控探头，所述第一温度传感探头与第二温控探头的输出端电性连接有温度控制器，所述环形凹槽管路的顶端口固定连接有热水输入水管，所述热水输入水管的一端固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热器，所述加热箱的底端固定焊接有循环水管，所述循环水管的底端固定安装有水箱，所述水箱的顶端通过螺栓固定安装有循环水泵，所述水箱底部的一端固定安装有冷凝输出水管。
[0007]优选地，所述热水输入水管的一端贯穿至保温层的内侧与环形凹槽管路的顶端相连通，所述热水输入水管的表面固定安装有第一阀门。
[0008]优选地，所述冷凝输出水管的一端贯穿至保温层的内侧与环形凹槽管路的底端相连通，所述冷凝输出水管的表面固定安装有第二阀门。
[0009]优选地，所述皮带传动机构包括皮带箱体、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述
第一皮带轮和第二皮带轮转动安装于皮带箱体的内部、所述皮带活动套接于第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。
[0010]优选地，所述电机的输出轴与第一皮带轮的底端固定连接，所述第二皮带轮的底面与分散轴的顶端固定连接，所述皮带箱体的底面设有轴承，所述轴承固定套接于电机的输出轴和分散轴的外侧。
[0011]优选地，所述水箱顶端的一侧焊接固定有注水口，所述保温层为发泡棉材质构件。
[0012]优选地，所述液压杆的输入端固定连接有液压驱动机构，所述液压驱动机构为液压泵结构，所述分散桶和分散内筒为不锈钢材质构件，所述水箱的内外表面涂有防锈剂。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、上述方案中，循环水泵带动水流通过循环水管，循环水管里的水流通过加热箱由加热箱里的加热器对水流进行加热，第一温度传感探头会启动检测水流温度，水流通过热水输入水管进入分散内筒表面的环形凹槽管路，当水流到达保温层底端的冷凝输出水管时，第二温控探头会根据温度反馈到温度控制器，再流入水箱，达到循环保温的效果，结构简单，实用性高；
[0015]2、上述方案中，当水流流过环形凹槽管路口时，温控传感探头将实时温度传送给温度控制器，温度控制器可获取水流进入时的温度，当水流温度低于设置温度时，温度控制器会启动循环水泵进行补水，使温度始终保持在设定范围之内。
附图说明
[0016]图1为本技术的纺织助剂分散机整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的纺织助剂分散机加热结构示意图；
[0018]图3为本技术的纺织助剂分散机分散内筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的纺织助剂分散机皮带传动机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的纺织助剂分散机保温层结构示意图。
[0021]附图标记为：
[0022]1、底座；2、安装座套；3、液压杆；4、皮带传动机构；5、电机；6、分散轴；7、分散桶；8、第一温度传感探头；9、第一阀门；10、温度控制器；11、加热箱；12、加热器；13、循环水管；14、循环水泵；15、注水口；16、水箱；17、第二温控探头；101、循环加热装置；41、皮带箱体；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、皮带；61、分散机构；71、环形凹槽管路；72、分散内筒；73、保温层；81、热水输入水管；82、冷凝输出水管；91、第二阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]包括底座1，底座1的顶面固定安装有安装座套2，安装座套2的内侧固定套接有液压杆3，液压杆3的顶端固定安装有皮带传动机构4，皮带传动机构4的底面一端固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有分散轴6，分散轴6的底端焊接安装有分散机构61，底座1
的顶面放置有分散桶7；
[0025]分散桶7的内部安装套有分散内筒72，分散内筒72的外壁上开设有环形凹槽管路71，环形凹槽管路71外侧的上下两端分别固定安装有第一温度传感探头8和第二温控探头17，第一温度传感探头8与第二温控探头17的输出端电性连接有温度控制器10，环形凹槽管路71的顶端口固定连接有热水输入水管81，热水输入水管81的一端固定安装有加热箱11，加热箱11的内部固定安装有加热器12，加热箱11的底端固定焊接有循环水管13，循环水管13的底端固定安装有水箱16，水箱16的顶端通过螺栓固定安装有循环水泵14，水箱16底部的一端固定安装有冷凝输出水管82电机5的输出轴与第一皮带轮42的底端固定连接，第二皮带轮43的底面与分散轴6的顶端固定连接，皮带箱体41的底面设有轴承，轴承固定套接于电机5的输出轴和分散轴6的外侧，水箱16顶端的一侧焊接固定有注水口15，保温层73为发泡棉材质构件，液压杆3的输入端固定连接有液压驱动机构，液压驱动机构为液压泵结构，分散桶7和分散内筒72为不锈钢材质构件，水箱16的内外表面涂有防锈剂。
[0026]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环式加热纺织助剂分散机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有安装座套(2)，其特征在于，所述安装座套(2)的内侧固定套接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端固定安装有皮带传动机构(4)，所述皮带传动机构(4)的底面一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有分散轴(6)，所述分散轴(6)的底端焊接安装有分散机构(61)，所述底座(1)的顶面放置有分散桶(7)；所述分散桶(7)的内部安装套有分散内筒(72)，所述分散内筒(72)的外壁上开设有环形凹槽管路(71)，所述环形凹槽管路(71)外侧的上下两端分别固定安装有第一温度传感探头(8)和第二温控探头(17)，所述第一温度传感探头(8)与第二温控探头(17)的输出端电性连接有温度控制器(10)，所述环形凹槽管路(71)的顶端口固定连接有热水输入水管(81)，所述热水输入水管(81)的一端固定安装有加热箱(11)，所述加热箱(11)的内部固定安装有加热器(12)，所述加热箱(11)的底端固定焊接有循环水管(13)，所述循环水管(13)的底端固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的顶端通过螺栓固定安装有循环水泵(14)，所述水箱(16)底部的一端固定安装有冷凝输出水管(82)。2.根据权利要求1所述的一种可循环式加热纺织助剂分散机，其特征在于，所述热水输入水管(81)的一端贯穿至保温层(73)的内侧与环形凹槽管路(71)的顶端相连通，所述热水输入水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏遂朝，
申请(专利权)人：西安圣雪绒羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：