本实用新型专利技术公开了一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置，涉及废料回收技术领域，针对腐蚀箔废料回收时，由于腐蚀箔废料比较零散，无法重新进行压制生产，需要对其进行熔炼，将其重新成型，人工熔炼，散发的气味和较高的温度会影响身体健康，而且人工熔炼速度慢，耗时长，生产效率低的问题，现提出如下方案，所述熔炉的内部固定有多个加热喷头，所述熔炉右侧外壁固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的顶部铰接有内胆，所述内胆的右侧铰接有链条，所述链条的底端铰接有第二推杆电机。本实用新型专利技术自动化运行，减少人工干预，保护人体健康，节约人工资源，操作速度快，耗时短，大大提高生产速度。大大提高生产速度。大大提高生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，尤其涉及一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]腐蚀箔，即电极箔，它本身就是高纯铝，纯度高达99.9%以上。电极箔是电子材料的典型代表，其过程融合了机械、电子、化工、金属材料等多门学科和技术，属鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔，电极箔是铝电解电容器的关键原材料，电极箔占到铝电解电容器成本构成的60
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70%，具有非常高的附加值。
[0003]由于腐蚀箔废料比较零散，无法重新进行压制生产，需要对其进行熔炼，将其重新成型，人工熔炼，散发的气味和较高的温度会影响身体健康，而且人工熔炼速度慢，耗时长，生产效率低，为此我们提出了一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置，解决了由于腐蚀箔废料比较零散，无法重新进行压制生产，需要对其进行熔炼，将其重新成型，人工熔炼，散发的气味和较高的温度会影响身体健康，而且人工熔炼速度慢，耗时长，生产效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置，包括熔炉，所述熔炉的内部固定有多个加热喷头，所述熔炉右侧外壁固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的顶部铰接有内胆，所述内胆的右侧铰接有链条，所述链条的底端铰接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的底部固定在第一固定板的顶部，所述熔炉的左侧外壁固定有支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机的右端固定有第四推杆电机，所述第四推杆电机的底端固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有搅拌架，所述搅拌架的外部固定有多个搅拌杆，所述搅拌架的外部固定有齿轮，所述第四推杆电机的左侧固定有第五推杆电机，所述第五推杆电机的左端固定有第二固定板，所述第二固定板的右侧固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述加热喷头的数量为九个，所述搅拌杆的数量为八个。
[0008]优选的，所述内胆的顶部固定有滑槽，所述滑槽的竖截面为三角型结构。
[0009]优选的，所述支撑架与熔炉通过螺栓连接，所述支撑架的竖截面为C型结构。
[0010]优选的，所述搅拌架的底端固定有过滤网，所述过滤网与搅拌架通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述第一推杆电机与第一固定板通过螺栓连接，所述第二推杆电机与第一固定板通过螺栓连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第四推杆电机、第五推杆电机、齿条和齿轮等结构，将腐
蚀箔废料放入内胆中，然后启动加热喷头，内胆加热对内部的腐蚀箔进行加热，腐蚀箔熔化，启动第三推杆电机，将第五推杆电机、齿轮、齿条等结构往下推到指定位置，然后启动第五推杆电机，搅拌架对溶液进行搅拌，熔炼结束第四推杆电机将搅拌架等结构往上拉，过滤网往上移动，将熔液杂质过滤出来，第三推杆电机将第四推杆电机往左拉，然后启动第一推杆电机，然后第二推杆电机拽动链条，熔液通过滑槽流入到容器内进行冷却，本装置设计新颖，操作简单自动化运行，减少人工干预，保护人体健康，节约人工资源，操作速度快，耗时短，大大提高生产速度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置的第一工作状态结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置的第二工作状态结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置的第三工作状态结构示意图。
[0017]图中：1熔炉、2加热喷头、3第一推杆电机、4内胆、5滑槽、6第二推杆电机、7第三推杆电机、8第四推杆电机、9搅拌架、10齿轮、11过滤网、12第五推杆电机、13齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置，包括熔炉1，熔炉1的内部固定有多个加热喷头2，熔炉1右侧外壁固定有第一固定板，第一固定板的顶部固定有第一推杆电机3，第一推杆电机3的顶部铰接有内胆4，内胆4的右侧铰接有链条，链条的底端铰接有第二推杆电机6，第二推杆电机6的底部固定在第一固定板的顶部，熔炉1的左侧外壁固定有支撑架，支撑架的顶部内壁固定有第三推杆电机7，第三推杆电机7的右端固定有第四推杆电机8，第四推杆电机8的底端固定有轴承座，轴承座的内部固定有搅拌架9，搅拌架9的外部固定有多个搅拌杆，搅拌架的外部固定有齿轮10，第四推杆电机8的左侧固定有第五推杆电机12，第五推杆电机12的左端固定有第二固定板，第二固定板的右侧固定有齿条13，齿条13与齿轮10啮合传动。
[0020]本实施例中，加热喷头2的数量为九个，搅拌杆的数量为八个。
[0021]本实施例中，内胆4的顶部固定有滑槽5，滑槽5的竖截面为三角型结构。
[0022]本实施例中，支撑架与熔炉1通过螺栓连接，支撑架的竖截面为C型结构。
[0023]本实施例中，搅拌架9的底端固定有过滤网11，过滤网11与搅拌架9通过螺栓连接。
[0024]本实施例中，第一推杆电机3与第一固定板通过螺栓连接，第二推杆电机6与第一固定板通过螺栓连接。
[0025]工作原理，首先，将腐蚀箔废料放入内胆4中，然后启动加热喷头2，加热喷头2对内胆4的外部进行加热，内胆4加热对内部的腐蚀箔进行加热，达到腐蚀箔的熔点之后，腐蚀箔熔化，启动第三推杆电机7，第三推杆电机7带动第四推杆电机8往右移动，移动到指定位置后第四推杆电机8启动，将第五推杆电机12、齿轮10、齿条13等结构往下推到指定位置，然后启动第五推杆电机12，第五推杆电机12带动齿条13左右移动，齿条13带动齿轮10转动，齿轮10带动搅拌架9转动，搅拌架9对溶液进行搅拌，熔炼结束第四推杆电机8将搅拌架9等结构往上拉，过滤网11往上移动，将熔液杂质过滤出来，第三推杆电机7将第四推杆电机8往左拉，然后启动第一推杆电机3，第一推杆电机3将内胆4脱离熔炉1，到达指定位置，内胆4往上移动将链条拉紧，然后第二推杆电机6拽动链条，链条拉动内胆4，内胆4被拉动围绕铰接点转动，转动的同时熔液通过滑槽5流入到容器内进行冷却。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于腐蚀箔生产用废料回收装置，包括熔炉(1)，其特征在于，所述熔炉(1)的内部固定有多个加热喷头(2)，所述熔炉(1)右侧外壁固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定有第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的顶部铰接有内胆(4)，所述内胆(4)的右侧铰接有链条，所述链条的底端铰接有第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的底部固定在第一固定板的顶部，所述熔炉(1)的左侧外壁固定有支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定有第三推杆电机(7)，所述第三推杆电机(7)的右端固定有第四推杆电机(8)，所述第四推杆电机(8)的底端固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有搅拌架(9)，所述搅拌架(9)的外部固定有多个搅拌杆，所述搅拌架的外部固定有齿轮(10)，所述第四推杆电机(8)的左侧固定有第五推杆电机(12)，所述第五推杆电机(12)的左端固定有第二固定板，所述第二固定板的右侧固定有齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：安徽坤皓铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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