一种车间用物流车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间用物流车，包括后托板和前托板，所述前托板安装在后托板的前侧，所述前托板前端外壁上固定有伸缩板，所述伸缩板左右两端外壁上均设置有锯齿边，当电机通电后，通过电机驱动主动皮带轮旋转，再利用皮带带动从动皮带轮旋转，使得旋转齿轮驱动前托板向前移动，有利于将托板加长，从而当使用者需要对较大的部件或者货物进行搬运，该前托板的移动距离也可以根据货物的长度自行调节，具有较强的适应性，当旋转旋钮后，使得螺杆插入旋转齿轮中，将旋转齿轮卡死，避免旋转齿轮继续旋转，使得伸长后的前托板的位置保持固定，不会出现回缩的情况，使得托板的长度保持稳定，托板可以对其进行承载，有利于长距离进行运输。行运输。行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用物流车


[0001]本技术属于物流车相关
，具体涉及一种车间用物流车。

技术介绍

[0002]工作人员在加工车间进行生产作用也的时候，需要对一些零部件进行转移搬运，从而需要使用手推车对加工件或者零部件进行转移搬运，可以大量的减少人工劳动力，现有的推车在时候，只需要将物件放置在托板上，然后就可以将其推送到指定位置进行搬运，现有的推车结构简单，功能齐全，从而深受人们喜爱。
[0003]现有的物流车技术存在以下问题：目前物流车的托板长度是固定的，从而当使用者需要对较大的部件或者货物进行搬运的时候，导致其托板无法对其进行承载，从而导致无法进行搬运或者搬运不方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车间用物流车，以解决上述
技术介绍
中提出目前物流车对较大的部件或者货物进行搬运时导致其托板无法对其进行承载的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间用物流车，包括后托板和前托板，所述前托板安装在后托板的前侧，所述前托板前端外壁上固定有伸缩板，所述伸缩板左右两端外壁上均设置有锯齿边，所述后托板的下侧设置有后底板，所述后托板和后底板通过固定架固定连接，所述固定架后端外壁上固定有推杆，所述后底板前端外壁上设置有前底板，所述前底板上端外壁上固定有机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端上固定有主动皮带轮，所述后底板前端外壁上固定有插板，所述前底板后端外壁内部开设有插槽，所述前托板后端外壁内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽靠后侧左右两端内壁内部均开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内部设置有固定转轴，所述固定转轴下端外壁上固定有从动皮带轮，所述前托板左右两端外壁内部均设置有螺杆，所述螺杆一端固定有旋钮，所述电机通过机箱内部电源电性连接。
[0006]优选的，所述前底板和后底板下端外壁上均设置有万向轮。
[0007]优选的，所述推杆右端外壁上设置有开关。
[0008]优选的，所述伸缩板后端外壁上固定有挡块。
[0009]优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，所述机箱的内部设置有蓄电池。
[0010]优选的，所述旋钮圆周外壁上设置有防滑纹，所述前托板左右两端外壁内部均开设有螺孔。
[0011]与现有物流车技术相比，本技术提供了一种车间用物流车，具备以下有益效果：
[0012]本技术物流车通过底板下方的四个万向轮进行运输，无需人工手动运送，工人劳动强度小，该物流车通过万向轮将货物运送到其他地方，减少了人力进行搬运，节省了
大量时间，而且将前托板和前底板伸长后，使用两组万向轮之间的距离拉长，同时也不会影响到万向轮的使用。
[0013]当需要运送较长的货物时，可以打开推杆上的开关，当电机通电后，通过电机驱动主动皮带轮旋转，再利用皮带带动从动皮带轮旋转，使得旋转齿轮驱动前托板向前移动，有利于将托板加长，从而当使用者需要对较大的部件或者货物进行搬运，该前托板的移动距离也可以根据货物的长度自行调节，具有较强的适应性。
[0014]当旋转旋钮后，使得螺杆插入旋转齿轮中，将旋转齿轮卡死，避免旋转齿轮继续旋转，使得伸长后的前托板的位置保持固定，不会出现回缩的情况，使得托板的长度保持稳定，托板可以对其进行承载，有利于长距离进行运输。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种车间用物流车侧面剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的物流车俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的物流车仰视剖面结构示意图；
[0019]图中：1、推杆；2、后托板；3、旋转齿轮；4、固定转轴；5、主动皮带轮；6、锯齿边；7、伸缩板；8、前托板；9、伸缩槽；10、后底板；11、从动皮带轮；12、插板；13、机箱；14、电机；15、前底板；16、插槽；17、固定架；18、螺杆；19、旋钮；20、齿轮槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种车间用物流车，包括后托板2和前托板8，前托板8安装在后托板2的前侧，前托板8前端外壁上固定有伸缩板7，伸缩板7左右两端外壁上均设置有锯齿边6，后托板2的下侧设置有后底板10，后托板2和后底板10通过固定架17固定连接，固定架17后端外壁上固定有推杆1，后底板10前端外壁上设置有前底板15，前底板15上端外壁上固定有机箱13，机箱13的内部设置有电机14，电机14的输出端上固定有主动皮带轮5，后底板10前端外壁上固定有插板12，前底板15后端外壁内部开设有插槽16，前托板8后端外壁内部开设有伸缩槽9，伸缩槽9靠后侧左右两端内壁内部均开设有齿轮槽20，齿轮槽20的内部设置有旋转齿轮3，旋转齿轮3的内部设置有固定转轴4，固定转轴4下端外壁上固定有从动皮带轮11，前托板8左右两端外壁内部均设置有螺杆18，螺杆18一端固定有旋钮19，电机14通过机箱13内部电源电性连接。
[0022]前底板15和后底板10下端外壁上均设置有万向轮，这样通过万向轮将货物运送到其他地方，减少了人力进行搬运，节省了大量时间，而且将前托板8和前底板15伸长后，也不影响到万向轮的使用。
[0023]推杆1右端外壁上设置有开关，当需要运送较长的货物时，可以打开推杆1上的开
关，使得电机14接通电源，并且开始工作，再通过开关调节后，使得电机14正转，可以通过旋转齿轮3将前托板8向前推，从而达到加长的目的。
[0024]伸缩板7后端外壁上固定有挡块，通过电机14驱动主动皮带轮5旋转后，再利用皮带带动从动皮带轮11旋转，且从动皮带轮11带动固定转轴4和旋转齿轮3一同旋转，而旋转齿轮3与锯齿边6处于啮合状态，通过握紧推杆1并保持不动，使得后托板2中的伸缩板7也处于固定状态，旋转齿轮3驱动前托板8向前移动，当前托板8向前移动到最大距离时，通过挡块保证了伸缩板7始终在伸缩槽9中，避免了伸缩板7离开后托板2，保持小车的完整性。
[0025]主动皮带轮5和从动皮带轮11通过皮带传动连接，机箱13的内部设置有蓄电池，打开开关后，使得电机14接通电源，通过电机14驱动主动皮带轮5旋转后，再利用皮带带动从动皮带轮11旋转，使得旋转齿轮3驱动前托板8向前移动。
[0026]旋钮19圆周外壁上设置有防滑纹，前托板8左右两端外壁内部均开设有螺孔，当旋转齿轮3驱动前托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间用物流车，包括后托板（2）和前托板（8），其特征在于：所述前托板（8）安装在后托板（2）的前侧，所述前托板（8）前端外壁上固定有伸缩板（7），所述伸缩板（7）左右两端外壁上均设置有锯齿边（6），所述后托板（2）的下侧设置有后底板（10），所述后托板（2）和后底板（10）通过固定架（17）固定连接，所述固定架（17）后端外壁上固定有推杆（1），所述后底板（10）前端外壁上设置有前底板（15），所述前底板（15）上端外壁上固定有机箱（13），所述机箱（13）的内部设置有电机（14），所述电机（14）的输出端上固定有主动皮带轮（5），所述后底板（10）前端外壁上固定有插板（12），所述前底板（15）后端外壁内部开设有插槽（16），所述前托板（8）后端外壁内部开设有伸缩槽（9），所述伸缩槽（9）靠后侧左右两端内壁内部均开设有齿轮槽（20），所述齿轮槽（20）的内部设置有旋转齿轮（3），所述旋转齿轮（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣，
申请(专利权)人：青岛硕星自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：