用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀制造技术

本实用新型专利技术公开了用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀，包括刀架座板，所述刀架座板底端固定有垫片，所述刀架座板底端中侧安装有升降气缸，所述升降气缸表面设置有开关，所述升降气缸底端连接有升降支架，所述升降支架底端安装有纵向导轨，所述刀架座板底端一侧安装有导轨支架，所述纵向导轨底端固定有滑块安装板，所述滑块安装板与所述垫片之间设置有导向复位组件。本实用新型专利技术通过升降气缸活塞杆伸出后，限位气缸伸出顶在刀支架上，提高刀具重复精度，其次圆盘刀可随胶料钢丝缝隙横向移动，升降气缸缩回后，安装在支架上滚轮延回中支架导向复位，从而使刀具实现浮动功能，防止裁切到钢丝，避免钢丝裸露，提高裁切质量。裁切质量。裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀


[0001]本技术涉及裁切刀
，具体为用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀。

技术介绍

[0002]现有技术中，子午线成型机的钢丝帘布裁刀不具有浮动裁切功能，其结构刀架座板下端为导杆气缸，气缸下端连接裁刀组件。裁刀一般采用勾刀，该结构初始位置裁刀在未下落到胶料上，将刀移动到胶料附近，裁刀下落，到砧板上横向移动，切入胎体胶料，延刀架横梁导轨方向移动，裁切胶料。
[0003]上述裁刀没有浮动功能容易破坏钢丝表面胶料，钢丝裸露，裁切切刀容易跳钢丝。接头贴合不牢，影响产品质量和效率。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀，包括刀架座板，所述刀架座板底端固定有垫片，所述刀架座板底端中侧安装有升降气缸，所述升降气缸表面设置有开关，所述升降气缸底端连接有升降支架，所述升降支架底端安装有纵向导轨，所述刀架座板底端一侧安装有导轨支架，所述纵向导轨底端固定有滑块安装板，所述滑块安装板与所述垫片之间设置有导向复位组件，所述滑块安装板底端固定有隔热垫，所述滑块安装板底端设置有螺钉，所述隔热垫底端固定有刀支架，所述刀支架上设置有切割装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述导向复位组件包括安装于所述垫片底端的回中支架，所述回中支架一侧设置有连接支架，所述连接支架一侧安装有滚轮，所述连接支架底端与所述滑块安装板一侧相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导轨支架的一侧设置有直线导轨，所述升降支架滑动设置于所述直线导轨一侧，所述导轨支架底端安装有限位气缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切割装置包括安装于所述刀支架底端一侧的空心轴，所述空心轴一侧设置有桶型加热器，所述空心轴一侧设置有热敏电阻，所述空心轴一端连接有刀片安装筒，所述刀片安装筒表面固定有圆盘刀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述圆盘刀设置于所述刀片安装筒表面中侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位气缸一端朝向于所述刀支架一端中侧。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过升降气缸活塞杆伸出后，限位气缸伸出顶在刀支架上，提高刀具重复精度，其次圆盘刀可随胶料钢丝缝隙横向移动，升降气缸缩回后，安装在支架上滚轮延回中支架导向复位，从而使刀具实现浮动
功能，防止裁切到钢丝，避免钢丝裸露，提高裁切质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图。
[0014]图2为本技术的结构侧视示意图。
[0015]图3为本技术的刀片安装筒和圆盘刀三维图。
[0016]图中：1、刀架座板；2、回中支架；3、连接支架；4、滑块安装板；5、隔热垫；6、刀支架；7、桶型加热器；8、热敏电阻；9、升降支架；10、导轨支架；11、刀片安装筒；12、圆盘刀；13、垫片；14、空心轴；15、升降气缸；16、开关；17、直线导轨；18、纵向导轨；19、滚轮；20、螺钉；21、限位气缸。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀，包括刀架座板1，所述刀架座板1底端固定有垫片13，所述刀架座板1底端中侧安装有升降气缸15，所述升降气缸15表面设置有开关16，所述升降气缸15底端连接有升降支架9，所述升降支架9底端安装有纵向导轨18，所述刀架座板1底端一侧安装有导轨支架10，所述纵向导轨18底端固定有滑块安装板4，所述滑块安装板4与所述垫片13之间设置有导向复位组件，所述滑块安装板4底端固定有隔热垫5，所述滑块安装板4底端设置有螺钉20，所述隔热垫5底端固定有刀支架6，所述刀支架6上设置有切割装置；
[0020]使用前，先通过螺钉20调整切割装置上的刀具与胶料钢丝保持着平行，然后再进行切割作用，在裁切的过程中，通过升降气缸15的活塞杆伸出顶着滑块安装板4，可以防止入刀位置的变化，从而提高道具重复的精度，其次通过升降气缸15活塞杆回缩后，通过导向复位组件，从而使刀具实现浮动功能，防止裁切到钢丝，避免钢丝裸露，提高裁切质量。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述导向复位组件包括安装于所述垫片13底端的回中支架2，所述回中支架2一侧设置有连接支架3，所述连接支架3一侧安装有滚轮19，所述连接支架3底端与所述滑块安装板4一侧相连接；
[0022]通过滑块安装板4受力带动着连接支架3上的滚轮19移动，然后滚轮19沿着回中支架2导向复位运行，从而使滑块安装板4可以实现浮动。
[0023]在本技术的另一个实施例中，所述导轨支架10的一侧设置有直线导轨17，所述升降支架9滑动设置于所述直线导轨17一侧，所述导轨支架10底端安装有限位气缸21；
[0024]通过9受力，所以可以在直线导轨17一侧进行滑动，从而实现升降调节，其次通过
限位气缸21可以提高切裁切使入刀位置精度，防止入刀位置变化。
[0025]在本技术的又一个实施例中，所述切割装置包括安装于所述刀支架6底端一侧的空心轴14，所述空心轴14一侧设置有桶型加热器7，所述空心轴14一侧设置有热敏电阻8，所述空心轴14一端连接有刀片安装筒11，所述刀片安装筒11表面固定有圆盘刀12；
[0026]当圆盘刀12切入物料时，圆盘刀12可以沿着钢丝的方向滚动裁切，从而实现浮动裁切，其次通过桶型加热器7提高裁切效率。
[0027]在本技术的又一个实施例中，所述圆盘刀12设置于所述刀片安装筒11表面中侧；
[0028]通过圆盘刀12设置在刀片安装筒11表面中侧，可以使圆盘刀12受力时保持均衡稳定状态，防止裁切位置受力产生偏差。
[0029]在本技术的又一个实施例中，所述限位气缸21一端朝向于所述刀支架6一端中侧；
[0030]由于限位气缸21与刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀，包括刀架座板(1)，其特征在于，所述刀架座板(1)底端固定有垫片(13)，所述刀架座板(1)底端中侧安装有升降气缸(15)，所述升降气缸(15)表面设置有开关(16)，所述升降气缸(15)底端连接有升降支架(9)，所述升降支架(9)底端安装有纵向导轨(18)，所述刀架座板(1)底端一侧安装有导轨支架(10)，所述纵向导轨(18)底端固定有滑块安装板(4)，所述滑块安装板(4)与所述垫片(13)之间设置有导向复位组件，所述滑块安装板(4)底端固定有隔热垫(5)，所述滑块安装板(4)底端设置有螺钉(20)，所述隔热垫(5)底端固定有刀支架(6)，所述刀支架(6)上设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的用于子午线轮胎成型机的具有浮动裁切功能钢丝帘布裁刀，其特征在于，所述导向复位组件包括安装于所述垫片(13)底端的回中支架(2)，所述回中支架(2)一侧设置有连接支架(3)，所述连接支架(3)一侧安装有滚轮(19)，所述连接支架(3)底端与所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪生，李慧，王玉海，袁智，李敏，侯佳男，于磊，
申请(专利权)人：沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：