一种高稳定翡翠打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高稳定翡翠打孔设备，属于翡翠加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的两端皆滑动安装有第一倒L型夹块，所述第一滑槽的内部转动安装有双向螺杆，且双向螺杆延伸至底座的外部，所述第一倒L型夹块内侧的顶部皆铰接有第二倒L型夹块，所述第二倒L型夹块外侧的底部与第一倒L型夹块的内侧之间设置有弹簧，所述底座顶部远离第一滑槽的一侧固定有固定杆。本实用新型专利技术第一滑槽内部两组第一倒L型夹块的设置，配合双向螺杆以及第二倒L型夹块进行使用，使得装置在夹紧的过程中，能够同时对翡翠的两侧以及上下面进行夹紧定位，提高了翡翠夹持的稳定性，确保钻孔位置的稳定性。确保钻孔位置的稳定性。确保钻孔位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定翡翠打孔设备


[0001]本技术涉及一种打孔设备，特别是涉及一种高稳定翡翠打孔设备，属于翡翠加工


技术介绍

[0002]翡翠也称翡翠玉、翠玉、缅甸玉，是玉的一种，翡翠的正确定义是以硬玉矿物为主的辉石类矿物组成的纤维状集合体，但是翡翠并不等于硬玉，翡翠是在地质作用下形成的达到玉级的石质多晶集合体，主要由硬玉或硬玉及钠质(钠铬辉石)和钠钙质辉石(绿辉石)组成，可含有角闪石、长石、铬铁矿、褐铁矿等，而在翡翠的加工完成之后，为方便进行佩戴需要在翡翠上进行开孔；
[0003]由于翡翠饰品的大小以及形状不同，传统的打孔设备在夹持的过程中，仅通过两组夹板进行夹持定位，固定效果较差，且对于不规则形状的翡翠饰品，夹持定位较为不便，因此，本技术提出一种高稳定翡翠打孔设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种高稳定翡翠打孔设备，以解决现有技术中夹持不便以及稳定性差的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种高稳定翡翠打孔设备，包括底座，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的两端皆滑动安装有第一倒L型夹块，所述第一滑槽的内部转动安装有双向螺杆，且双向螺杆延伸至底座的外部，所述第一倒L型夹块内侧的顶部皆铰接有第二倒L型夹块，所述第二倒L型夹块外侧的底部与第一倒L型夹块的内侧之间设置有弹簧，所述底座顶部远离第一滑槽的一侧固定有固定杆，且固定杆的底部转动安装有挤压定位机构，所述固定杆靠近第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有滑板，所述固定杆的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与滑板连接，所述滑板上安装有电机，且电机的输出端安装有钻杆。
[0007]优选的：所述挤压定位机构包括套管、固定块和第一夹板，所述套管套设在固定杆外侧的底部，所述套管与固定杆之间转动连接，所述套管上固定有套管，且固定块远离套管的一侧开设有第三滑槽，所述固定块靠近第三滑槽一侧的底部固定有第一夹板，所述第三滑槽的内部滑动安装有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设置有固定螺栓，所述第二夹板上开设有钻孔，所述第一夹板与第二夹板上侧皆设置有橡胶垫。
[0008]优选的：所述套管与固定杆之间设置有定位螺栓。
[0009]优选的：所述第二倒L型夹块内侧的两端皆设置有橡胶块。
[0010]优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆设置有防滑纹。
[0011]优选的：所述双向螺杆远离第一滑槽内侧的一端固定有调节块。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种高稳定翡翠打孔设备，第一滑槽内部两组第一倒L型夹块的设置，配合双向螺杆以及第二倒L型夹块进行使用，使得装置在夹紧的过程中，能够同时对翡翠的两侧以及上下面进行夹紧定位，提高了翡翠夹持的稳定性，确保钻孔位置的稳定性，通过套管、固定块、第三滑槽、第一夹板、第二夹板、固定螺栓、钻孔、橡胶垫组成的挤压定位机构的设置，通过第一夹板以及第二夹板上的橡胶垫能够在夹持的过程中对翡翠的表面进行彻底的贴合，便于对不规则形状的翡翠进行定位，提高了钻孔时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的挤压定位机构图；
[0016]图3为本技术的夹块示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一倒L型夹块；4、双向螺杆；5、第二倒L型夹块；6、弹簧；7、固定杆；8、挤压定位机构；9、第二滑槽；10、滑板；11、电动伸缩杆；12、电机；13、钻杆；14、套管；15、固定块；16、第三滑槽；17、第一夹板；18、第二夹板；19、固定螺栓；20、钻孔；21、橡胶垫；22、橡胶块。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种高稳定翡翠打孔设备，包括底座1，底座1顶部的一侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2内部的两端皆滑动安装有第一倒L型夹块3，第一滑槽2的内部转动安装有双向螺杆4，且双向螺杆4延伸至底座1的外部，第一倒L型夹块3内侧的顶部皆铰接有第二倒L型夹块5，第二倒L型夹块5外侧的底部与第一倒L型夹块3的内侧之间设置有弹簧6，底座1顶部远离第一滑槽2的一侧固定有固定杆7，且固定杆7的底部转动安装有挤压定位机构8，固定杆7靠近第一滑槽2的一侧开设有第二滑槽9，且第二滑槽9的内部滑动安装有滑板10，固定杆7的顶部安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端与滑板10连接，滑板10上安装有电机12，且电机12的输出端安装有钻杆13。
[0020]在本实施例中，如图2所示，挤压定位机构8包括套管14、固定块15和第一夹板17，套管14套设在固定杆7外侧的底部，套管14与固定杆7之间转动连接，套管14上固定有套管14，且固定块15远离套管14的一侧开设有第三滑槽16，固定块15靠近第三滑槽16一侧的底部固定有第一夹板17，第三滑槽16的内部滑动安装有第二夹板18，第一夹板17与第二夹板18之间设置有固定螺栓19，第二夹板18上开设有钻孔20，第一夹板17与第二夹板18上侧皆设置有橡胶垫21，对于不规则形状的翡翠进行钻孔，将翡翠放置到第一夹板17顶部的橡胶垫21上，然后将第二夹板18压在翡翠的顶部，再通过固定螺栓19进行拧紧固定，限定翡翠的位置。
[0021]在本实施例中，如图1所示，套管14与固定杆7之间设置有定位螺栓，通过定位螺栓方便对套管14的旋转位置进行限定。
[0022]在本实施例中，如图3所示，第二倒L型夹块5内侧的两端皆设置有橡胶块22，避免在夹紧固定时，对翡翠的外边以及顶部造成损坏。
[0023]在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆设置有防滑纹，搞了装置放置的稳定性。
[0024]在本实施例中，如图1所示，双向螺杆4远离第一滑槽2内侧的一端固定有调节块，方便对双向螺杆4进行转动，继而方便对翡翠进行夹紧。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种高稳定翡翠打孔设备的工作过程如下：
[0026]步骤1：对于底面平整的翡翠进行打孔时，将翡翠放置到底座1的顶部，然后转动双向螺杆4，控制两组第一倒L型夹块3相向进行运动，对翡翠进行挤压，在挤压的过程中，通过第二倒L型夹块5对翡翠的两侧以及顶部同时进行挤压固定，然后进行钻孔作业；
[0027]步骤2：对地面不平整的翡翠进行打孔时，将翡翠放置到第一夹板17顶部的橡胶垫21上，然后将第二夹板18压在翡翠的顶部，再通过固定螺栓19进行拧紧固定，限定翡翠的位置，然后电机12带动钻杆13穿过钻孔20进行打孔作业。
[0028]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定翡翠打孔设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)内部的两端皆滑动安装有第一倒L型夹块(3)，所述第一滑槽(2)的内部转动安装有双向螺杆(4)，且双向螺杆(4)延伸至底座(1)的外部，所述第一倒L型夹块(3)内侧的顶部皆铰接有第二倒L型夹块(5)，所述第二倒L型夹块(5)外侧的底部与第一倒L型夹块(3)的内侧之间设置有弹簧(6)，所述底座(1)顶部远离第一滑槽(2)的一侧固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的底部转动安装有挤压定位机构(8)，所述固定杆(7)靠近第一滑槽(2)的一侧开设有第二滑槽(9)，且第二滑槽(9)的内部滑动安装有滑板(10)，所述固定杆(7)的顶部安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的输出端与滑板(10)连接，所述滑板(10)上安装有电机(12)，且电机(12)的输出端安装有钻杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定翡翠打孔设备，其特征在于：所述挤压定位机构(8)包括套管(14)、固定块(15)和第一夹板(17)，所述套管(14)套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐枫，
申请(专利权)人：四川凝聚力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：