一种自动磁粉探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动磁粉探伤装置，包括安装架、伸缩结构以及调节台，安装架底部安装有用于控制器上下运动的伸缩结构，安装架上通过连接轴活动连接调节台，调节台上安装有磁悬液盛放箱，磁悬液盛放箱内部安装有微型泵，微型泵通过导液管道依次与电磁阀、喷头相连，磁悬液盛放箱一侧设置有安装在调节台上的磁粉探伤机，磁粉探伤机上方安装有用于测量距离的距离传感器，安装架内部远离连接轴一侧安装有调节组件，安装架上设置有控制系统，本实用新型专利技术通过对探伤装置一体调节控制，大大减小检测时间，节省劳动力，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磁粉探伤装置


[0001]本技术焊缝检测
，具体为一种自动磁粉探伤装置。

技术介绍

[0002]磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤，在对焊缝进行检测时会用到磁粉探伤装置进行检测。
[0003]现有技术中，在对大型焊缝结构进行检测时，通常用手喷出磁粉，在用磁粉探伤机进行探伤检测，使用麻烦，浪费大量人力，增加检测时间，影响检测速度，因此，本技术提出一种自动磁粉探伤装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动磁粉探伤装置，本技术通过对探伤装置一体调节控制，大大减小检测时间，节省劳动力，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自动磁粉探伤装置，包括安装架、伸缩结构以及调节台，所述安装架底部安装有用于控制器上下运动的伸缩结构，安装架上通过连接轴活动连接调节台，调节台上安装有磁悬液盛放箱，磁悬液盛放箱内部安装有微型泵，微型泵通过导液管道依次与电磁阀、喷头相连，磁悬液盛放箱一侧设置有安装在调节台上的磁粉探伤机，磁粉探伤机上方安装有用于测量距离的距离传感器，安装架内部远离连接轴一侧安装有调节组件，安装架上设置有控制系统。
[0006]进一步的，所述调节组件包括减速电机、传动齿轮，安装架内部安装有减速电机，调节台底部开设有弧形齿槽，减速电机上安装有与弧形齿槽相啮合的传动齿轮。
[0007]进一步的，所述伸缩结构包括电动伸缩杆、稳定架以及导向杆，所述安装架下方设置有移动台，移动台中间部位安装有与安装架相连的电动伸缩杆，电动伸缩杆两端设置有安装在移动台上的稳定架，稳定架内部滑动连接有与安装架相连的导向杆。
[0008]进一步的，所述控制系统包括PLC控制器以及以及与其相连的触摸屏，PLC控制器安装在安装架上，PLC控制器分别与距离传感器、减速电机、微型泵、电磁阀、电动伸缩杆以及磁粉探伤机相连。
[0009]进一步的，所述磁悬液盛放箱上设置有注液孔，注液孔通过密封塞螺纹密封。
[0010]进一步的，所述稳定架内部开设有导向槽，导向杆尾端设置有限位块，导向杆通过导向槽与稳定架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过伸缩结构方便控制高度进行调节，对不同位置的焊缝进行检测，提高监测便捷性。
[0013]2、本技术控制系统一体化控制，在进行使用时无需多人配合使用，减少劳动力，降低生产成本。
[0014]3、本技术通过调节组件方便进行角度调节，对不同角度的焊缝进行探伤检测。
附图说明
[0015]1‑
移动台、2
‑
伸缩结构、3
‑
控制系统、4
‑
安装架、5
‑
调节台、6
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磁悬液盛放箱、7
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电磁阀、8
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喷头、9
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磁粉探伤机、10
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传动齿轮、11
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减速电机、12
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连接轴、13
‑
微型泵、14
‑
距离传感器、21
‑
电动伸缩杆、22
‑
导向杆、23
‑
稳定架。
[0016]图1为本技术一种自动磁粉探伤装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动磁粉探伤装置的控制系统的原理框图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据本技术的一实施方式结合图1和图2示出：一种自动磁粉探伤装置，包括安装架4、伸缩结构2以及调节台5，安装架4底部安装有用于控制器上下运动的伸缩结构2，安装架4上通过连接轴12活动连接调节台5，调节台5上安装有磁悬液盛放箱6，磁悬液盛放箱6内部安装有微型泵13，微型泵13通过导液管道依次与电磁阀7、喷头8相连，喷头8可旋转喷射方向，磁悬液盛放箱6一侧设置有安装在调节台5上的磁粉探伤机9，磁粉探伤机9上方安装有用于测量距离的距离传感器14，距离传感器14和磁粉探伤机9通过连接架安装在调节台5上，分别安装在顶部及测量面，安装架4内部远离连接轴12一侧安装有调节组件，安装架4上设置有控制系统3。
[0020]调节组件包括减速电机11、传动齿轮10，安装架4内部安装有减速电机11，调节台5底部开设有弧形齿槽，减速电机11上安装有与弧形齿槽相啮合的传动齿轮10，在进行使用时，减速电机11转动带动传动齿轮10转动，传动齿轮10通过弧形齿槽带动调节台进行角度调节。
[0021]伸缩结构2包括电动伸缩杆21、稳定架23以及导向杆22，安装架4下方设置有移动台1，移动台1中间部位安装有与安装架4相连的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21两端设置有安装在移动台1上的稳定架23，稳定架23内部滑动连接有与安装架4相连的导向杆22，电动伸缩杆21在进行使用时，导向杆22顺着稳定架23滑动，提高稳定性。
[0022]控制系统3包括PLC控制器以及以及与其相连的触摸屏，PLC控制器安装在安装架4上，PLC控制器分别与距离传感器14、减速电机11、微型泵13、电磁阀7、电动伸缩杆21以及磁粉探伤机9相连，通过PLC控制器控制运动，实现一体化控制运动。
[0023]磁悬液盛放箱6上设置有注液孔，注液孔通过密封塞螺纹密封，通过注液孔方便添加磁悬液，通过螺纹连接密封塞提高了密封性，稳定架23内部开设有导向槽，导向杆22尾端设置有限位块，导向杆22通过导向槽与稳定架23滑动连接，限位块对导向杆22的移动距离
进行限制，防止导向杆22与稳定架23分离。PLC控制器型号：SmartAXIS FT1A。
[0024]作为本技术的一个实施例，在进行焊缝检测时，将移动台1移动到合适位置，PLC控制器对电动伸缩杆21通电，电动伸缩杆21通电对安装架4的高度进行调节，通过距离传感器14感应距离，在设定范围之内时，通过磁粉探伤机9表面距离传感器14测量距离，PLC控制器控制减速电机11通电，减速电机11带动转动齿轮转动，传动齿轮10转动通过弧形齿槽使安装架4顺着弧形槽转动，当磁粉探伤机9与焊缝两侧端面贴合时，PLC控制器首先控制微型泵13通电，微型泵13通电将磁悬液盛放箱6内的磁悬液抽出，通过喷头8喷在待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磁粉探伤装置，其特征在于，包括安装架(4)、伸缩结构(2)以及调节台(5)，所述安装架(4)底部安装有用于控制器上下运动的伸缩结构(2)，安装架(4)上通过连接轴(12)活动连接调节台(5)，调节台(5)上安装有磁悬液盛放箱(6)，磁悬液盛放箱(6)内部安装有微型泵(13)，微型泵(13)通过导液管道依次与电磁阀(7)、喷头(8)相连，磁悬液盛放箱(6)一侧设置有安装在调节台(5)上的磁粉探伤机(9)，磁粉探伤机(9)上方安装有用于测量距离的距离传感器(14)，安装架(4)内部远离连接轴(12)一侧安装有调节组件，安装架(4)上设置有控制系统(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动磁粉探伤装置，其特征在于：所述调节组件包括减速电机(11)、传动齿轮(10)，安装架(4)内部安装有减速电机(11)，调节台(5)底部开设有弧形齿槽，减速电机(11)上安装有与弧形齿槽相啮合的传动齿轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种自动磁粉探伤装置，其特征在于：所述伸缩结构(2)包括电动伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海浪，
申请(专利权)人：南京华建检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：