一种PVA薄膜生产用染色机构制造技术

本实用新型专利技术涉及PVA薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种PVA薄膜生产用染色机构，包括两个对称设置的支撑板以及设置在两个支撑板之间的上辊筒和下辊筒，所述下辊筒底部设置有活动板，所述活动板可沿竖直方向上下移动，所述活动板顶部固定安装有染料槽，所述支撑板内壁沿竖直方向开设有凹槽，所述支撑板外壁沿竖直方向开设有通槽，所述通槽与所述凹槽连通，所述凹槽内设置有滑块，所述滑块与所述凹槽滑动连接，滑块外侧固定连接有延长杆，延长杆外侧的一端穿过通槽并延伸至所述支撑板外部，支撑板外侧设置有用于调节活动板高度的调节组件；本实用新型专利技术的目的在于提供一种工作高效、使用方便、且能够保证染色效果的PVA薄膜生产用染色机构。用染色机构。用染色机构。

【技术实现步骤摘要】
一种PVA薄膜生产用染色机构


[0001]本技术涉及PVA薄膜生产设备
，具体涉及一种PVA薄膜生产用染色机构。

技术介绍

[0002]PVA薄膜为聚乙烯醇薄膜，聚乙烯醇薄膜密度为1.26
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1,29g/cm三次方，折射率为1.52，紫外线照射后发篮白色光。吸水性大，浸入水中能溶解。纤维的含水率可达30％
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50％，在65％RH,25℃环境下的含湿率也可达4.5％。能透过水蒸气，但难透过醇蒸汽，更不能透过有机溶剂蒸汽，惰性气体和氢气，聚乙烯醇薄膜的阻隔性甚至优于偏二氯乙烯薄膜。
[0003]在生产偏光板时，往往需要对PVC薄膜进行染色，现有的染色设备大多效率比较低，不能和其他操作连贯在一起，不适合流水线作业，且现有的设备不方便对染料槽进行更换，同时无法根据需求调节染料槽的高度，容易造成染色不均匀，因此，需要一种工作高效、使用方便、且能够保证染色效果的PVA薄膜生产用染色机构，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种PVA薄膜生产用染色机构，包括两个对称设置的支撑板以及设置在两个支撑板之间的上辊筒和下辊筒，所述下辊筒底部设置有活动板，所述活动板可沿竖直方向上下移动，所述活动板顶部固定安装有染料槽，所述支撑板内壁沿竖直方向开设有凹槽，所述支撑板外壁沿竖直方向开设有通槽，所述通槽与所述凹槽连通，所述凹槽内设置有滑块，所述滑块与所述凹槽滑动连接，所述滑块外侧固定连接有延长杆，所述延长杆外侧的一端穿过通槽并延伸至所述支撑板外部，所述支撑板外侧设置有用于调节活动板高度的调节组件，所述调节组件包括固定安装在支撑板外侧的两个固定板以及安装在两个固定板上的丝杆，所述丝杆的底端与位于下方的固定板转动连接，所述丝杆的顶端穿过位于上方的固定板并固定连接有调节盘，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套设置在两个固定板之间，所述螺纹套外壁与所述延长杆固定连接。
[0005]进一步地，所述凹槽内壁两侧开设有弧形槽，所述滑块外壁与所述弧形槽位置相对应的两侧安装有滚珠，所述滚珠延伸至所述弧形槽内。
[0006]进一步地，所述活动板顶部开设有安装槽，所述染料槽底部固定安装在所述安装槽内。
[0007]进一步地，所述染料槽内壁底部两端固定安装有固定滚轮，所述染料槽内壁顶部安装有活动滚轮，所述固定滚轮位于活动滚轮的正下方，所述活动滚轮可沿竖直方向上下移动。
[0008]进一步地，所述固定滚轮远离染料槽内壁的一端斜向上设置，所述活动滚轮远离染料槽内壁的一端斜向下设置。
[0009]进一步地，所述染料槽内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽底部开设有通孔，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板顶部与所述滑槽内壁顶部之间设置有弹簧，所述滑板底部
固定连接有连杆，所述连杆底端穿过通孔与所述活动滚轮固定连接。
[0010]本技术实施例的有益效果为：
[0011]1、本技术通过设置上辊筒、下辊筒，上辊筒和下辊筒在传动过程中张力更强，便于传动，实现流水线作业；通过设置调节组件，一方面便于拆除染料槽，便于对染料槽进行更换，另一方面能够调节染料槽的高度，保证PVA薄膜染色效果；在调节染料槽高度时，转动调节盘，调节盘带动丝杆转动，在丝杆作用下带动螺纹套上下移动，螺纹套带动延长杆、滑块及活动板上下移动，活动板带动染料槽上下移动，实现染料槽高度的调节。
[0012]2、本技术通过在凹槽内设置弧形槽和滚珠，能够减小滑块与凹槽之间的摩擦力，提高实用性；通过在染料槽内壁两端安装固定滚轮和活动滚轮，能够对PVA薄膜起到限位作用，保证染色效果。
附图说明
[0013]图1为本技术主视的结构示意图；
[0014]图2为本技术中染料槽的局部剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、上辊筒；3、下辊筒；4、活动板；5、染料槽；6、安装槽；7、凹槽；8、通槽；9、弧形槽；10、滑块；11、滚珠；12、延长杆；13、固定板；14、轴承；15、丝杆；16、螺纹套；17、轴承座；18、调节盘；19、固定滚轮；20、活动滚轮；21、连杆；22、滑槽；23、弹簧；24、滑板；25、通孔。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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3所示，一种PVA薄膜生产用染色机构，包括两个对称设置的支撑板1以及安装在两个支撑板1之间的上辊筒2和下辊筒3，上辊筒2和下辊筒3均与支撑板1转动连接，通过设置上辊筒2、下辊筒3，上辊筒2和下辊筒3在传动过程中张力更强，便于传动，实现流水线作业，下辊筒3底部安装有活动板4，活动板4可沿竖直方向上下移动，活动板4顶部固定安装有染料槽5，支撑板1内壁沿竖直方向开设有凹槽7，支撑板1外壁沿竖直方向开设有通槽8，通槽8与凹槽7连通，凹槽7内设置有滑块10，滑块10与凹槽7滑动连接，滑块10外侧固定连接有延长杆12，延长杆12外侧的一端穿过通槽8并延伸至支撑板1外部，支撑板1外侧设置有用于调节活动板4高度的调节组件，调节组件包括固定安装在支撑板1外侧的两个固定板13以及安装在两个固定板13上的丝杆15，丝杆15的底端与位于下方的固定板13通过轴承座17转动连接，丝杆15的顶端穿过位于上方的固定板13并固定连接有调节盘18，位于上方的固定板13中部卡装有轴承14，丝杠顶端穿过轴承14并延伸至固定板13外部，丝杆15外壁螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16设置在两个固定板13之间，螺纹套16外壁与延长杆12固定连接。
[0020]为减小滑块10与凹槽7之间的摩擦力，在凹槽7内壁两侧开设有弧形槽9，滑块10外壁与弧形槽9位置相对应的两侧安装有滚珠11，滚珠11延伸至弧形槽9内。
[0021]为方便安装染料槽5，在活动板4顶部开设有安装槽6，染料槽5底部固定安装在安装槽6内。
[0022]为保证染色效果，在染料槽5内壁底部两端固定安装有固定滚轮19，染料槽5内壁顶部安装有活动滚轮20，固定滚轮19位于活动滚轮20的正下方，活动滚轮20可沿竖直方向上下移动，固定滚轮19远离染料槽5内壁的一端斜向上设置，活动滚轮20远离染料槽5内壁的一端斜向下设置，在使用过程中，能够通过固定滚轮19和活动滚轮20对PVA薄膜起到导向及限位作用。
[0023]为保证PVA薄膜再染色过程中处于张紧状态，在染料槽5内壁顶部开设有滑槽22，滑槽22底部开设有通孔25，滑槽22内壁滑动连接有滑板24，滑板24顶部与滑槽22内壁顶部之间安装有弹簧23，滑板24底部固定连接有连杆21，连杆21底端穿过通孔25与活动滚轮20固定连接，当PVA薄膜受到张力较大时，弹簧23收缩，活动滚轮20能够向上移动，避免PV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVA薄膜生产用染色机构，包括两个对称设置的支撑板以及设置在两个支撑板之间的上辊筒和下辊筒，其特征在于：所述下辊筒底部设置有活动板，所述活动板可沿竖直方向上下移动，所述活动板顶部固定安装有染料槽，所述支撑板内壁沿竖直方向开设有凹槽，所述支撑板外壁沿竖直方向开设有通槽，所述通槽与所述凹槽连通，所述凹槽内设置有滑块，所述滑块与所述凹槽滑动连接，所述滑块外侧固定连接有延长杆，所述延长杆外侧的一端穿过通槽并延伸至所述支撑板外部，所述支撑板外侧设置有用于调节活动板高度的调节组件，所述调节组件包括固定安装在支撑板外侧的两个固定板以及安装在两个固定板上的丝杆，所述丝杆的底端与位于下方的固定板转动连接，所述丝杆的顶端穿过位于上方的固定板并固定连接有调节盘，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套设置在两个固定板之间，所述螺纹套外壁与所述延长杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PVA薄膜生产用染色机构，其特征在于：所述凹槽内壁两侧开设有弧形槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅现芳，黄华烂，覃华锋，王鑫，杨金才，张清，郑念，
申请(专利权)人：湖北谱莱光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：