一种SK静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SK静态混合器，包括外部的筒体，筒体内部两端各设置有一个快拆固定架，两个快拆固定架之间设置有若干个螺旋模块，各个螺旋模块呈直角夹角前后相连；快拆固定架设置有位于正中的安装座，安装座上圆周设置有三根弹簧筒，弹簧筒设置有可伸缩的顶杆，顶杆的顶端设置有摩擦片，顶杆将摩擦片顶在筒体的内壁上；快拆固定架和螺旋模块的前侧设置有连接头而后侧设置有连接孔，连接头配合连接孔使得快拆固定架和螺旋模块排成一排。本实用新型专利技术具有快拆可调节的优点，可以根据需要快速进行拆卸调整，使得单一产品能够适用于更多的使用场景。使用场景。使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种SK静态混合器


[0001]本技术涉及一种SK静态混合器。

技术介绍

[0002]静态混合器是高效混合设备，其基本工作机理是利用管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。它主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“分割
‑
移位
‑
重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。
[0003]SK型静态混合器又称单螺旋形静态混合器，它的单元是扭转180
°
或270
°
的螺旋板，安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。SK型的混合效果较差，且有明显的放大效应，但是SK型不容易堵塞，适用于较脏的物料。
[0004]由于SK型静态混合器多用于较脏的物料，因此其内部较为容易发生堵塞情况，而因为成本和结构设计的缘故，导致发生堵塞后，难以清理，耗费大量的人力物力。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种SK静态混合器，具有快拆可调节的优点，在发生堵塞后，能够快速进行清理，可以根据需要快速进行拆卸调整，使得单一产品能够适用于更多的使用场景。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种SK静态混合器，包括外部的筒体，所述筒体内部两端各设置有一个快拆固定架，两个所述快拆固定架之间设置有若干个螺旋模块，各个所述螺旋模块呈直角夹角前后相连；所述快拆固定架设置有位于正中的安装座，所述安装座上圆周设置有三根弹簧筒，所述弹簧筒设置有可伸缩的顶杆，所述顶杆的顶端设置有摩擦片，所述顶杆将所述摩擦片顶在所述筒体的内壁上；所述快拆固定架和所述螺旋模块的前侧设置有连接头而后侧设置有连接孔，所述连接头配合所述连接孔使得所述快拆固定架和所述螺旋模块排成一排。
[0007]上述技术方案中，优选地，所述连接头为方柱外形，其上下侧面各设置有一个可被压入的导电端头，而左右侧面各设置有一个定位凹坑；所述连接孔的上下内壁各设置有导电片，而左右侧面设置有定位珠，所述定位珠用于卡入所述定位凹坑内提供阻力防止连接头从连接孔处脱离。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述快拆固定架上的导电片直接连接其上设置的对应方向的导电端头；所述螺旋模块设置有螺旋片，所述螺旋片的边缘上设置有导线，该导线将后侧的导电片与前侧的导电端头相对应地连通。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述安装座的正中设置有可转动的转动芯，所述连接孔和所述连接头均设置于此处；所述安装座内设置有被弹簧压在所述转动芯外壁的制动片，
所述制动片对所述转动芯进行制动。
[0010]上述技术方案中，优选地，所述转动芯外壁设置有若干圆周电磁铁，所述圆周电磁铁通电后产生斥力排斥所述制动片内部设置的第二永磁片，从而使得制动片不在作用于所述转动芯表面；所述圆周电磁铁电路连接所述导电片。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述弹簧筒内设置有拉簧，该拉簧作用于所述顶杆的底端和所述弹簧筒的内壁顶端从而使得该顶杆伸出。
[0012]上述技术方案中，优选地，所述弹簧筒的底端设置有固定电磁铁，所述固定电磁铁导电后产生吸力吸引所述顶杆的底端，从而使其拉长所述拉簧向所述固定电磁铁移动；所述固定电磁铁电路连接所述导电片。
[0013]上述技术方案中，优选地，所述摩擦片侧边设置有槽口，所述槽口供手指插入从而移动摩擦片压缩顶杆。
[0014]上述技术方案中，优选地，所述螺旋模块包括两端的端杆和位于中间的螺旋片，所述螺旋片包括左旋和右旋两种；所述螺旋模块先后连接时，相邻两个的螺旋片的旋向相反。
[0015]本技术提供了一种SK静态混合器，具有快拆可调节的优点，可以根据需要快速进行拆卸调整，使得单一产品能够适用于更多的使用场景。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0017]图1是本技术快拆固定架和螺旋模块安装示意图。
[0018]图2是本技术的螺旋模块结构示意图。
[0019]图3是本技术的快拆固定架结构示意图。
[0020]图中：快拆固定架1，安装座11，摩擦片12，槽口13，螺旋模块2，端杆21，螺旋片22，连接头4，导电端头41，定位凹坑42，转动芯5，连接孔51，弹簧筒6，顶杆61。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。
[0022]如图1至图3所示，一种SK静态混合器，包括外部的筒体，所述筒体内部两端各设置有一个快拆固定架1，两个所述快拆固定架1之间设置有若干个螺旋模块2，各个所述螺旋模块2呈直角夹角前后相连；所述快拆固定架1设置有位于正中的安装座11，所述安装座11上圆周设置有三根弹簧筒6，所述弹簧筒6设置有可伸缩的顶杆61，所述顶杆61的顶端设置有摩擦片12，所述顶杆61将所述摩擦片12顶在所述筒体的内壁上；所述快拆固定架1和所述螺旋模块2的前侧设置有连接头4而后侧设置有连接孔51，所述连接头4配合所述连接孔51使得所述快拆固定架1和所述螺旋模块2排成一排。
[0023]所述连接头4为方柱外形，其上下侧面各设置有一个可被压入的导电端头41，而左右侧面各设置有一个定位凹坑42；所述连接孔51的上下内壁各设置有导电片，而左右侧面设置有定位珠，所述定位珠用于卡入所述定位凹坑42内提供阻力防止连接头4从连接孔51处脱离。
[0024]所述快拆固定架1上的导电片直接连接其上设置的对应方向的导电端头41；所述螺旋模块2设置有螺旋片22，所述螺旋片22的边缘221上设置有导线，该导线将后侧的导电片与前侧的导电端头41相对应地连通。
[0025]所述安装座11的正中设置有可转动的转动芯5，所述连接孔51和所述连接头4均设置于此处；所述安装座11内设置有被弹簧压在所述转动芯5外壁的制动片，所述制动片对所述转动芯5进行制动。
[0026]所述转动芯5外壁设置有若干圆周电磁铁，所述圆周电磁铁通电后产生斥力排斥所述制动片内部设置的第二永磁片，从而使得制动片不在作用于所述转动芯5表面；所述圆周电磁铁电路连接所述导电片。
[0027]所述弹簧筒6内设置有拉簧，该拉簧作用于所述顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SK静态混合器，其特征在于：包括外部的筒体，所述筒体内部两端各设置有一个快拆固定架(1)，两个所述快拆固定架(1)之间设置有若干个螺旋模块(2)，各个所述螺旋模块(2)呈直角夹角前后相连；所述快拆固定架(1)设置有位于正中的安装座(11)，所述安装座(11)上圆周设置有三根弹簧筒(6)，所述弹簧筒(6)设置有可伸缩的顶杆(61)，所述顶杆(61)的顶端设置有摩擦片(12)，所述顶杆(61)将所述摩擦片(12)顶在所述筒体的内壁上；所述快拆固定架(1)和所述螺旋模块(2)的前侧设置有连接头(4)而后侧设置有连接孔(51)，所述连接头(4)配合所述连接孔(51)使得所述快拆固定架(1)和所述螺旋模块(2)排成一排。2.根据权利要求1所述的一种SK静态混合器，其特征在于：所述连接头(4)为方柱外形，其上下侧面各设置有一个可被压入的导电端头(41)，而左右侧面各设置有一个定位凹坑(42)；所述连接孔(51)的上下内壁各设置有导电片，而左右侧面设置有定位珠，所述定位珠用于卡入所述定位凹坑(42)内提供阻力防止连接头(4)从连接孔(51)处脱离。3.根据权利要求2所述的一种SK静态混合器，其特征在于：所述快拆固定架(1)上的导电片直接连接其上设置的对应方向的导电端头(41)；所述螺旋模块(2)设置有螺旋片(22)，所述螺旋片(22)的边缘(221)上设置有导线，该导线将后侧的导电片与前侧的导电端头(41)相对应地连通。4.根据权利要求3所述的一种SK静态混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎胜，闫利军，靳有，薛利宁，高昇，
申请(专利权)人：乌兰察布市珂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：