本实用新型专利技术公开了一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，包括中轴、磨盘和多个磨辊，中轴设置在磨盘中心，中轴垂直垂直于磨盘的表面，还包括喷水装置，喷水装置包括多个喷水管道，多个喷水管道绕中轴的轴线环形阵列分布，喷水管道固定在中轴的外侧壁上，喷水管道的轴线平行于磨盘表面。本实用新型专利技术属于水泥、非金属矿等行业的破碎粉磨技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中难以保证料层稳定的问题。达到的技术效果为：通过设置喷水装置，在喷淋作用下可将物料中“细粉”、“超细粉”分散在磨盘上的物料中，保障料层的稳定；喷水装置包括多个喷水管道，能够提供更大的喷淋范围，获得更好的分散效果。获得更好的分散效果。获得更好的分散效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机
[0001]本技术涉及水泥、非金属矿等行业的破碎粉磨
，具体涉及一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机。
技术介绍
[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备，它集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体，具有生产效率高、占地面积小等优点，现广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。稳定的料层是保证立磨高效平稳运转的重要条件之一，目前，在水泥行业中，进入立磨的物料基本都经过均化，但是，实际运行过程中，由于工艺需求，如石灰石换堆或更换辅料品种，或者设备异常等原因，磨头仓、石灰石仓、辅料仓仓位会产生较大波动，仓位波动而引发的离析现象会使进入磨内的物料级配相差悬殊，而物料中“细粉”、“超细粉”容易被热风带起很难留在磨盘上，如果物料中这样粒径的料比例突然增大，那将很难保证料层的稳定，操作人员就需要干预调整，以维持立磨磨机的稳定。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，包括中轴、磨盘和多个磨辊，所述中轴设置在所述磨盘中心，所述中轴垂直于所述磨盘的表面，还包括喷水装置，所述喷水装置包括多个喷水管道，多个所述喷水管道绕所述中轴的轴线环形阵列分布，所述喷水管道固定在所述中轴的外侧壁上，所述喷水管道的轴线平行于所述磨盘表面。
[0006]进一步地，还包括固定底座，所述中轴通过所述固定底座连接在所述磨盘上。
[0007]进一步地，所述磨辊为圆台状，所述磨辊为四个，所述磨辊上均设有磨辊轴，所述磨辊分别为第一磨辊、第二磨辊、第三磨辊、第四磨辊，所述第一磨辊、所述第二磨辊、所述第三磨辊和所述第四磨辊绕所述中轴的轴线阵列分布在所述磨盘表面。
[0008]进一步地，所述喷水管道包括水管和多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴均设置在所述水管的外侧壁上。
[0009]进一步地，所述喷水管道还包括固定板和防护板，所述固定板设置在所述喷水管道靠近所述中轴的一端，所述喷水管道通过所述固定板安装在所述中轴上。
[0010]进一步地，所述防护板为壳体结构，所述防护板环绕在所述水管外侧壁的外部，所述防护板与所述水管的外侧壁形成有一个敞口空腔，所述雾化喷嘴位于所述敞口空腔内。
[0011]进一步地，所述防护板的横截面为U形，所述水管上设有一排所述雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的数量为六个。
[0012]进一步地，所述防护板围合成梯形空腔，所述水管上设有三排所述雾化喷嘴，每排
所述雾化喷嘴的数量均为六个。
[0013]进一步地，所述喷水管道有四个，所述喷水管道分别为第一喷水管道、第二喷水管道、第三喷水管道、第四喷水管道，所述第一喷水管道位于所述第一磨辊和所述第四磨辊之间，所述第二喷水管道位于所述第一磨辊和所述第二磨辊之间，所述第三喷水管道位于所述第二磨辊和所述第三磨辊之间，所述第四喷水管道位于所述第三磨辊和所述第四磨辊之间。
[0014]进一步地，所述磨盘为圆形，所述第一喷水管道、所述第二喷水管道、所述第三喷水管道、所述第四喷水管道与所述磨盘表面的垂直距离均为400mm。
[0015]本技术具有如下优点：通过设置喷水装置，在喷淋作用下可将物料中“细粉”、“超细粉”分散在磨盘上的物料中，保障料层的稳定；喷水装置包括多个喷水管道，多个喷水管道绕中轴的轴线环形阵列分布，能够提供更大的喷淋范围，获得更好的分散效果；喷水管道包括水管和多个雾化喷嘴，通过采用雾化喷嘴，可提供更好的喷淋效果，获得更好的物料分散效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机的局部示意图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机的局部俯视图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机的喷水装置水管的示意图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机的第一实施例中喷水装置的截面图。
[0022]图5为本技术一些实施例提供的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机的第二实施例中喷水装置的截面图。
[0023]图中：1、第一喷水管道，2、第二喷水管道，3、第三喷水管道，4、第四喷水管道，5、水管，6、防护板，7、固定板，8、第一磨辊，9、第二磨辊，10、第三磨辊，11、第四磨辊，12、磨盘，13、中轴，14、固定底座，15、磨辊轴，16、雾化喷嘴。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本技术第一方面实施例中的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，包括包括中轴13、磨盘12和多个磨辊，中轴13设置在磨盘12中心，中轴13垂直于磨盘12的表面，还包括喷水装置，喷水装置包括多个喷水管道，多个喷水管道绕中轴13的轴线环形阵列分布，喷水管道固定在中轴13的外侧壁上，喷水管道的轴线平行于磨盘12表面。
[0026]在上述实施例中，需要说明的是，还包括固定底座14，中轴13通过固定底座14连接在磨盘12上。
[0027]上述实施例达到的技术效果为：通过设置喷水装置，在喷淋作用下可将物料中“细粉”、“超细粉”分散在磨盘上的物料中，保障料层的稳定；喷水装置包括多个喷水管道，多个喷水管道绕中轴的轴线环形阵列分布能够提供更大的喷淋范围，获得更好的分散效果。
[0028]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，磨辊为圆台状，磨辊为四个，磨辊上均设有磨辊轴15，磨辊分别为第一磨辊8、第二磨辊9、第三磨辊10、第四磨辊11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，包括中轴(13)、磨盘(12)和多个磨辊，所述中轴(13)设置在所述磨盘(12)中心，所述中轴(13)垂直于所述磨盘(12)的表面，其特征在于，还包括喷水装置，所述喷水装置包括多个喷水管道，多个所述喷水管道绕所述中轴(13)的轴线环形阵列分布，所述喷水管道固定在所述中轴(13)的外侧壁上，所述喷水管道的轴线平行于所述磨盘(12)表面。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，其特征在于，还包括固定底座(14)，所述中轴(13)通过所述固定底座(14)连接在所述磨盘(12)上。3.根据权利要求2所述的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，其特征在于，所述磨辊为圆台状，所述磨辊为四个，所述磨辊上均设有磨辊轴(15)，所述磨辊分别为第一磨辊(8)、第二磨辊(9)、第三磨辊(10)、第四磨辊(11)，所述第一磨辊(8)、所述第二磨辊(9)、所述第三磨辊(10)和所述第四磨辊(11)绕所述中轴(13)的轴线阵列分布在所述磨盘(12)表面。4.根据权利要求3所述的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，其特征在于，所述喷水管道包括水管(5)和多个雾化喷嘴(16)，多个所述雾化喷嘴(16)均设置在所述水管(5)的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种具有稳定原料立磨料层的喷水装置的立磨机，其特征在于，所述喷水管道还包括固定板(7)和防护板(6)，所述固定板(7)设置在所述喷水管道靠近所述中轴(13)的一端，所述喷水管道通过所述固定板(7)安装在所述中轴(13)上。6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双志，魏红旗，吕辉，
申请(专利权)人：金隅冀东滦州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。