彩钢泡沫夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了彩钢泡沫夹芯板，包括中空板和壳体，所述壳体的内侧安置有泡沫板，且壳体的外部安装有中空板，所述壳体的一侧连接有凹槽，且凹槽的内侧设置有第一凸块，所述中空板的内壁安装有支撑板，且中空板的外部设置有卡块，所述卡块的内壁安装有弹簧，且弹簧的一端连接有弹舌，所述卡块的内侧安置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方连接有固定块，所述缓冲弹簧的下方连接有卡槽，所述中空板的内侧安置有弹力球，且弹力球的内部安置有干燥剂，所述中空板的两端均设置有盖板，且盖板与中空板的连接处设置有第二凸块。该彩钢泡沫夹芯板通过设置的缓冲弹簧，使中空板具备缓冲的效果，增加了中空板的抗震缓冲性能。加了中空板的抗震缓冲性能。加了中空板的抗震缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】
彩钢泡沫夹芯板


[0001]本技术涉及夹芯板
，具体为彩钢泡沫夹芯板。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
[0003]现有的彩钢泡沫夹芯板，板与板之间进行组装时，密封性不够，并且其外部的中空板在遭受撞击时容易塌陷，不具备弹性结构，在遭受撞击时不具备缓冲防护的性能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的夹芯板基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供彩钢泡沫夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的彩钢泡沫夹芯板，板与板之间进行组装时，密封性不够，并且其外部的中空板在遭受撞击时容易塌陷，不具备弹性结构，在遭受撞击时不具备缓冲防护的性能，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：彩钢泡沫夹芯板，包括中空板和壳体，所述壳体的内侧安置有泡沫板，且壳体的外部安装有中空板，所述壳体的一侧连接有凹槽，且凹槽的内侧设置有第一凸块，所述中空板的内壁安装有支撑板，且中空板的外部设置有卡块，所述卡块的内壁安装有弹簧，且弹簧的一端连接有弹舌，所述卡块的内侧安置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方连接有固定块，所述缓冲弹簧的下方连接有卡槽，所述中空板的内侧安置有弹力球，且弹力球的内部安置有干燥剂，所述中空板的两端均设置有盖板，且盖板与中空板的连接处设置有第二凸块。
[0006]优选的，所述凹槽与第一凸块之间构成卡合结构，且凹槽与第一凸块的尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述中空板沿壳体的外表面等距均匀分布，且中空板的结构为锥形结构，并且中空板包裹于支撑板的外部。
[0008]优选的，所述中空板与卡块之间为焊接，且中空板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，并且卡块包裹于缓冲弹簧的外部。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧通过固定块与弹舌之间构成卡合结构，且弹舌与弹簧之间为弹性连接。
[0010]优选的，所述弹力球包裹于干燥剂的外部，且中空板包裹于弹力球的外部，并且盖板通过第二凸块与中空板之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的凹槽与第一凸块之间构成卡合结构，使泡沫夹芯板之间便于组装，并且增加泡沫夹芯板组装的密封性，使组装粘连使可以更加的牢固；
[0013]2、通过设置的中空板的结构为锥形结构，起到对雨水引流的效果，使泡沫夹芯板上不容易残留雨水，并且中空板的设计增大了壳体的受力面积，使两个泡沫夹芯板在粘连时可以更加的牢固，通过设置的支撑板，起到支撑的作用，防止中空板塌陷，通过设置的卡块，使中空板便于与壳体进行安装，通过设置的缓冲弹簧，使中空板具备缓冲的效果，增加了中空板的抗震缓冲性能；
[0014]3、通过设置的弹舌和弹簧，对缓冲弹簧进行卡合固定，增加了缓冲弹簧在卡块内的稳定性，通过设置的弹力球，对中空板进行填充，并且弹力球较轻，不会增加泡沫夹芯板的重量，通过设置的盖板，防止弹力球从中空板内掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术中空板内部结构示意图；
[0019]图5为本技术中空板内侧剖视图结构示意图。
[0020]图中：1、泡沫板；2、中空板；3、壳体；4、凹槽；5、第一凸块；6、卡槽；7、卡块；8、固定块；9、缓冲弹簧；10、弹舌；11、弹簧；12、支撑板；13、盖板；14、第二凸块；15、弹力球；16、干燥剂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：彩钢泡沫夹芯板，包括中空板2和壳体3，壳体3的内侧安置有泡沫板1，且壳体3的外部安装有中空板2，壳体3的一侧连接有凹槽4，且凹槽4的内侧设置有第一凸块5，中空板2的内壁安装有支撑板12，且中空板2的外部设置有卡块7，卡块7的内壁安装有弹簧11，且弹簧11的一端连接有弹舌10，卡块7的内侧安置有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的上方连接有固定块8，缓冲弹簧9的下方连接有卡槽6，中空板2的内侧安置有弹力球15，且弹力球15的内部安置有干燥剂16，中空板2的两端均设置有盖板13，且盖板13与中空板2的连接处设置有第二凸块14。
[0023]本技术中：凹槽4与第一凸块5之间构成卡合结构，且凹槽4与第一凸块5的尺寸相吻合；通过设置的凹槽4与第一凸块5之间构成卡合结构，使泡沫夹芯板之间便于组装，并且增加泡沫夹芯板组装的密封性，使组装粘连使可以更加的牢固。
[0024]本技术中：中空板2沿壳体3的外表面等距均匀分布，且中空板2 的结构为锥形结构，并且中空板2包裹于支撑板12的外部；通过设置的中空板2的结构为锥形结构，起到对雨水引流的效果，使泡沫夹芯板上不容易残留雨水，并且中空板2的设计增大了壳体3的受力面积，使两个泡沫夹芯板在粘连时可以更加的牢固，通过设置的支撑板12，起到支撑的作用，防止中空板2塌陷。
[0025]本技术中：中空板2与卡块7之间为焊接，且中空板2通过卡块7 与卡槽6之间构成卡合结构，并且卡块7包裹于缓冲弹簧9的外部；通过设置的卡块7，使中空板2便于与壳体3进行安装，通过设置的缓冲弹簧9，使中空板2具备缓冲的效果，增加了中空板2的抗震缓冲性能。
[0026]本技术中：缓冲弹簧9通过固定块8与弹舌10之间构成卡合结构，且弹舌10与弹簧11之间为弹性连接；通过设置的弹舌10和弹簧11，对缓冲弹簧9进行卡合固定，增加了缓冲弹簧9在卡块7内的稳定性。
[0027]本技术中：弹力球15包裹于干燥剂16的外部，且中空板2包裹于弹力球15的外部，并且盖板13通过第二凸块14与中空板2之间构成卡合结构；通过设置的弹力球15，对中空板2进行填充，并且弹力球15较轻，不会增加泡沫夹芯板的重量，通过设置的盖板13，防止弹力球15从中空板2内掉落。
[0028]该彩钢泡沫夹芯板的工作原理：首先，彩钢泡沫夹芯板内部采用岩棉材质的泡沫板1，使彩钢泡沫夹芯板在隔音方便具有独特的效果，并且彩钢泡沫夹芯板色泽艳丽，整体形态效果好，给人焕然一新的感觉，同时根据岩棉材质的泡沫板1使彩钢夹芯板集承重、保温、防火、防水为一体，其次，为了便于泡沫夹芯板的安装，增设有凹槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩钢泡沫夹芯板，包括中空板(2)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内侧安置有泡沫板(1)，且壳体(3)的外部安装有中空板(2)，所述壳体(3)的一侧连接有凹槽(4)，且凹槽(4)的内侧设置有第一凸块(5)，所述中空板(2)的内壁安装有支撑板(12)，且中空板(2)的外部设置有卡块(7)，所述卡块(7)的内壁安装有弹簧(11)，且弹簧(11)的一端连接有弹舌(10)，所述卡块(7)的内侧安置有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)的上方连接有固定块(8)，所述缓冲弹簧(9)的下方连接有卡槽(6)，所述中空板(2)的内侧安置有弹力球(15)，且弹力球(15)的内部安置有干燥剂(16)，所述中空板(2)的两端均设置有盖板(13)，且盖板(13)与中空板(2)的连接处设置有第二凸块(14)。2.根据权利要求1所述的彩钢泡沫夹芯板，其特征在于：所述凹槽(4)与第一凸块(5)之间构成卡合结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾威霖，梁俊杰，
申请(专利权)人：武汉华扬拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：