一种跳汰机恒压补水装置制造方法及图纸

技术编号:31211887 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:32
本实用新型专利技术公开了一种跳汰机恒压补水装置,属于跳汰机技术领域,解决了现有技术中的跳汰机补水装置无法把流量和扬程精准限制在一定范围内,导致跳汰机超压超载运行产生损坏的问题,本实用新型专利技术包括跳汰机,所述跳汰机连接有补水管,所述补水管连接有高位水箱,所述高位水箱连接有供水装置,供水装置与高位水箱之间安装有浮球阀,所述补水管上安装有气动管夹阀,所述高位水箱的安装水平位置高于跳汰机的水平位置。本实用新型专利技术用于对跳汰机进行自动恒压补水,稳定性强,控制精准。控制精准。控制精准。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机恒压补水装置


[0001]本技术属于跳汰机
,具体涉及一种跳汰机恒压补水装置。

技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水,也可以是空气。以水作为分选介质时,称为水力跳汰;以空气作为分选介质时,称为风力跳汰。
[0003]在跳汰机系统中,恒压点压力随系统的水体积、循环泵和补水泵扬程的变化而变化,水体积变化决定补水泵的运行状态。而跳汰机系统要正常运行水力跳汰,需要保证系统最高处满水,而且压力不能超过跳汰机的承受能力。保证系统满水常用的方法是在回水管路上找一个恒压点,在循环系统运行过程中,把它的压力保持在某个值。
[0004]现有的一些跳汰机无法把流量和扬程精准限制在一定范围内,从而无法实现流量与扬程的自动调节,导致跳汰机可能产生超压超载的问题,容易产生损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:
[0006]为解决现有技术中的跳汰机补水装置无法把流量和扬程精准限制在一定范围内,导致跳汰机超压超载运行产生损坏的问题,提供一种跳汰机恒压补水装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种跳汰机恒压补水装置,包括跳汰机,所述跳汰机连接有补水管,所述补水管连接有高位水箱,所述高位水箱连接有供水装置,供水装置与高位水箱之间安装有浮球阀,所述补水管上安装有气动管夹阀,所述高位水箱的安装水平位置高于跳汰机的水平位置。
[0009]进一步地,所述跳汰机内安装有刮壁装置,所述刮壁装置与跳汰机的内壁滑动连接,所述刮壁装置包括沿竖直方向安装的竖直伸缩杆,所述竖直伸缩杆连接有刮壁器。
[0010]进一步地,所述伸缩杆的上端连接有驱动电机,所述驱动电机安装于跳汰机上。
[0011]进一步地,所述刮壁器呈环形,刮壁器由多个首尾依次连接的弧形刮筒组成,多个弧形刮筒之间为可伸缩的滑动连接,所述刮壁器还包括轴心节杆,所述轴心节杆呈“十”字型,轴心节杆的四个端部上均连接有水平伸缩杆,所述水平伸缩杆与弧形刮筒连接。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过高位水箱对跳汰机内进行补水,由于高位水箱安装位置高于跳汰机,因此可保证跳汰机内始终充满水介质,保证跳汰机内的分选效果,同时通过浮球阀来控制高位水箱内的储水量,通过气动管夹阀对高位水箱补入跳汰机中水进行压力控制,始终保持了跳汰机内水压不会超出负载,利用气动管夹阀控制的灵活和自动化,实现了流量的自动调节,防止了跳汰机超压超载运行产生破坏,有效延长了设备的使用寿命。
[0014]本技术的刮壁装置可将分选过程中粘附于跳汰机内壁上的细小矿物颗粒刮
下,防止长期粘附时对跳汰机产生腐蚀,同时也充分利用了矿物资源,配合驱动电机时刮壁器进行旋转刮壁,进一步提升了刮壁的清洁效果。
[0015]本技术通过设计环形可伸缩改变大小的刮壁器,使得刮壁器对跳汰机底端的锥形变径段也能进行刮壁动作,避免了跳汰机内壁有死角处无法清洁的情况,防止其部分部件腐蚀老化加快而影响整体设备的运作,保证了装置的整体长期有效运行。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图;
[0017]图2为图1中挂壁器的结构图。
[0018]图中标记:1

跳汰机,2

补水管,3

高位水箱,4

供水装置,5

浮球阀,6

气动管夹阀,7

刮壁装置,8

竖直伸缩杆,9

刮壁器,10

驱动电机,11

轴心节杆,12

水平伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种跳汰机恒压补水装置,包括跳汰机1,跳汰机1连接有补水管2,补水管2连接有高位水箱3,高位水箱3连接有供水装置4,供水装置4与高位水箱3之间安装有浮球阀5,补水管2上安装有气动管夹阀6,高位水箱3的安装水平位置高于跳汰机1的水平位置。
[0022]本技术通过高位水箱3对跳汰机1内进行补水,由于高位水箱3安装位置高于跳汰机1,因此可保证跳汰机1内始终充满水介质,保证跳汰机1内的分选效果,同时通过浮球阀5来控制高位水箱3内的储水量,通过气动管夹阀6对高位水箱3补入跳汰机1中水进行压力控制,始终保持了跳汰机1内水压不会超出负载,利用气动管夹阀6控制的灵活和自动化,实现了流量的自动调节,防止了跳汰机1超压超载运行产生破坏,有效延长了设备的使用寿命。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上,跳汰机1内安装有刮壁装置7,刮壁装置7与跳汰机1的内壁滑动连接,刮壁装置7包括沿竖直方向安装的竖直伸缩杆8,竖直伸缩杆8连接有刮壁器9。
[0025]本技术的刮壁装置7可将分选过程中粘附于跳汰机1内壁上的细小矿物颗粒刮下,防止长期粘附时对跳汰机1产生腐蚀,同时也充分利用了矿物资源。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1

2的基础上,伸缩杆的上端连接有驱动电机10,驱动电机10安装于跳汰机1上。挂壁装置配合驱动电机10时刮壁器9进行旋转刮壁,进一步提升了刮壁的清洁效果。
[0028]实施例4
[0029]在实施例1

2的基础上,刮壁器9呈环形,刮壁器9由多个首尾依次连接的弧形刮筒组成,多个弧形刮筒之间为可伸缩的滑动连接,刮壁器9还包括轴心节杆11,轴心节杆11呈“十”字型,轴心节杆11的四个端部上均连接有水平伸缩杆12,水平伸缩杆12与弧形刮筒连接。
[0030]本技术通过设计环形可伸缩改变大小的刮壁器9,使得刮壁器9对跳汰机1底端的锥形变径段也能进行刮壁动作,避免了跳汰机1内壁有死角处无法清洁的情况,防止其部分部件腐蚀老化加快而影响整体设备的运作,保证了装置的整体长期有效运行。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机恒压补水装置,其特征在于,包括跳汰机(1),所述跳汰机(1)连接有补水管(2),所述补水管(2)连接有高位水箱(3),所述高位水箱(3)连接有供水装置(4),供水装置(4)与高位水箱(3)之间安装有浮球阀(5),所述补水管(2)上安装有气动管夹阀(6),所述高位水箱(3)的安装水平位置高于跳汰机(1)的水平位置。2.根据权利要求1所述的一种跳汰机恒压补水装置,其特征在于,所述跳汰机(1)内安装有刮壁装置(7),所述刮壁装置(7)与跳汰机(1)的内壁滑动连接,所述刮壁装置(7)包括沿竖直方向安装的竖直伸缩杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟任俊杰
申请(专利权)人:湖南南联环资科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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