一种滚压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚压机，包括机床、设于所述机床上的滚压装置和驱动装置，所述机床上设有用于固定型材的装夹工作台，所述滚压装置滑动连接于所述机床上，所述驱动装置驱动所述滚压装置沿所述装夹工作台移动；其中，所述滚压装置包括与所述机床滑动连接的滚压安装座和滚压机构，所述滚压机构包括上滚压组件、下滚压组件和升降机构，所述上滚压组件和下滚压组件分别通过所述升降机构安装于所述滚压安装座上；所述上滚压组件和下滚压组件均包括滚压轮和用于控制所述滚压轮伸出的伸缩装置。采用本实用新型专利技术，易于调整滚压轮的滚压位置，且可避免过长的型材在滚压过程发生侧弯形变。形变。形变。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压机


[0001]本技术涉及型材加工设备
，尤其涉及一种滚压机。

技术介绍

[0002]在现有的断桥隔热铝型材的生产工艺中，需对嵌入隔热条后的槽口进行滚压固定。而现有的滚压机一般配合生产线，通过主动推动型材，使其经过固定位置的滚压轮，以实现槽口滚压。对于较长的型材，由于滚压过程中，型材移动受到的阻力较大，主动推送的滚压方式，可能会导致过长的型材发生侧弯形变，从而影响产品的质量。
[0003]而且，不同型材的设计需求，其槽口的位置相应会发生变化，对现有的滚压机的设计，一般需要手动调整，增大了生产人员的操作量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种滚压机，易于调整滚压轮的滚压位置，且可避免过长的型材在滚压过程发生侧弯形变。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滚压机，包括机床、设于所述机床上的滚压装置和和驱动装置，所述机床上设有用于固定型材的装夹工作台，所述滚压装置滑动连接于所述机床上，所述驱动装置驱动所述滚压装置沿所述装夹工作台移动；
[0006]其中，所述滚压装置包括与所述机床滑动连接的滚压安装座和滚压机构，所述滚压机构包括上滚压组件、下滚压组件和升降机构，所述上滚压组件和下滚压组件分别通过所述升降机构安装于所述滚压安装座上；
[0007]所述上滚压组件和下滚压组件均包括滚压轮和用于控制所述滚压轮伸出的伸缩装置。
[0008]作为上述方案的改进，所述升降机构包括升降基板和升降支座，所述升降基板的两侧面滑动连接有所述升降支座，以分别安装所述上滚压组件和下滚压组件。
[0009]作为上述方案的改进，所述伸缩装置包括滚轮安装杆和丝杆传动机构，所述滚轮安装杆一端安装有所述滚压轮，另一端与所述丝杆传动机构连接，所述滚轮安装杆滑动连接于所述升降支座上。
[0010]作为上述方案的改进，所述滚压轮包括滚轮轴承座、滚轮转轴和滚轮，所述滚轮转轴一端装入所述滚轮轴承座上，另一端与所述滚轮连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述滚压轮包括滚轮轴承座和滚轮；
[0012]所述上滚压组件的滚压轮还包括安装于所述滚轮轴承座内的转轴套筒，所述滚轮安装于所述转轴套筒上；
[0013]所述下滚压组件的滚压轮还包括安装于所述滚轮轴承座内的导向转轴，所述滚轮安装于所述导向转轴上，所述导向转轴插入所述转轴套筒内。
[0014]作为上述方案的改进，所述滚压安装座上至少设有2个所述滚压机构；
[0015]所述装夹工作台的两侧设有所述滚压装置。
[0016]作为上述方案的改进，所述装夹工作台包括夹持机构和工作台，相邻两工作台之间设有所述夹持机构。
[0017]作为上述方案的改进，所述机床还包括升降臂和安装于所述升降臂上的移动工作台，所述移动工作台对应设于所述工作台的上方，所述移动工作台通过所述升降臂在所述工作台的上方上下移动。
[0018]作为上述方案的改进，所述夹持机构包括夹持机架、夹持臂和平移机构，所述夹持臂滑动连接于所述夹持机架上，两夹持臂通过所述平移机构相向移动。
[0019]作为上述方案的改进，相邻两移动工作台之间设有所述夹持机构。
[0020]实施本技术，具有如下有益效果：
[0021]本技术公开了一种滚压机，包括机床、滚压装置和驱动装置，所述机床上设有装夹工作台，所述滚压装置滑动连接于所述机床上，所述驱动装置驱动所述滚压装置沿所述装夹工作台移动，以对固定于装夹工作台上的型材进行滚压，从而避免型材受外力推进时，因阻力过大的发生侧弯形变。
[0022]而且，所述滚压装置包括滚压安装座和滚压机构，所述滚压机构包括上滚压组件、下滚压组件和升降机构，所述上滚压组件和下滚压组件分别通过所述升降机构安装于所述滚压安装座上，从而使本技术
[0023]所述上滚压组件和下滚压组件均包括滚压轮和用于控制所述滚压轮伸出的伸缩装置。
[0024]因此，本技术可根据型材的槽口的位置以及型材的宽度，进行对滚压轮进行相应的调整，而且对于断桥式的型材，一般由两个型材组成的，故所述上滚压组件和下滚压组件可分别对上下两型材的槽口进行滚压，省去二次滚压的工序，从而提高生产效率。
附图说明
[0025]图1是本技术滚压机的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术滚压机的滚压装置的结构示意图；
[0027]图3是本技术滚压机的滚压轮的结构示意图；
[0028]图4是本技术的夹持机构的结构示意图；
[0029]图5是本技术中滚压轮的另一实施案例结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0031]参见图1、2，本技术提供一种滚压机，包括机床1、设于所述机床上的滚压装置2和和驱动装置，所述机床上设有用于固定型材的装夹工作台3，所述滚压装置2滑动连接于所述机床1上，所述驱动装置驱动所述滚压装置2沿所述装夹工作台3移动；
[0032]其中，所述滚压装置2包括与所述机床1滑动连接的滚压安装座21和滚压机构，所述滚压机构包括上滚压组件22、下滚压组件23和升降机构24，所述上滚压组件22和下滚压组件23分别通过所述升降机构24安装于所述滚压安装座21上；
[0033]所述上滚压组件22和下滚压组件23均包括滚压轮25和用于控制所述滚压轮25伸
出的伸缩装置26。
[0034]具体地，所述驱动装置包括设于所述机床1上的齿条和安装于所述滚轮安装座21上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与所述齿条相啮合的驱动齿轮。
[0035]参见图3，所述滚压轮25包括滚轮轴承座251、滚轮转轴252和滚轮253，所述滚轮转轴252一端装入所述滚轮轴承座251上，另一端与所述滚轮253连接。
[0036]在对于所述滚轮25的高度位置调节，所述升降机构24包括升降基板241、升降支座242和丝杆传动机构，所述升降基板241的两侧面滑动连接有所述升降支座242，以分别安装所述上滚压组件22和下滚压组件23，所述升降基板241连接于所述滚压安装座21上。故可通过所述丝杆传动机构驱动所述升降支座242上下移动。关于上述丝杆传动机构的结构，其一般包括用于连接被驱动物的丝杆螺母、传动丝杆和用于控制所述传动丝杆转动的电机，该电机优选为伺服电机以精准地控制所述滚轮253的位置移动。
[0037]所述伸缩装置26包括滚轮安装杆261和丝杆传动机构262，所述滚轮安装杆261一端安装有所述滚轮253，另一端与所述丝杆传动机构262连接，所述滚轮安装杆261滑动连接于所述升降支座242上。因此，所述伸缩装置26的设置，可根据实际型材的宽度对滚压轮的位置进行调整。
[0038]进一步地，所述滚压安装座251上至少设有2个所述滚压机构，所述装夹工作台3的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压机，包括机床、设于所述机床上的滚压装置和驱动装置，其特征在于，所述机床上设有用于固定型材的装夹工作台，所述滚压装置滑动连接于所述机床上，所述驱动装置驱动所述滚压装置沿所述装夹工作台移动；其中，所述滚压装置包括与所述机床滑动连接的滚压安装座和滚压机构，所述滚压机构包括上滚压组件、下滚压组件和升降机构，所述上滚压组件和下滚压组件分别通过所述升降机构安装于所述滚压安装座上；所述上滚压组件和下滚压组件均包括滚压轮和用于控制所述滚压轮伸出的伸缩装置。2.如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述升降机构包括升降基板和升降支座，所述升降基板的两侧面滑动连接有所述升降支座，以分别安装所述上滚压组件和下滚压组件。3.如权利要求2所述的滚压机，其特征在于，所述伸缩装置包括滚轮安装杆和丝杆传动机构，所述滚轮安装杆一端安装有所述滚压轮，另一端与所述丝杆传动机构连接，所述滚轮安装杆滑动连接于所述升降支座上。4.如权利要求1所述的滚压机，其特征在于，所述滚压轮包括滚轮轴承座、滚轮转轴和滚轮，所述滚轮转轴一端装入所述滚轮轴承座上，另一端与所述滚轮连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开超，
申请(专利权)人：佛山市南海万格士机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：