本实用新型专利技术公开了一种仿形加工机构,包括相互平行两个滑杆;套设于滑杆上且相啮合的两个主动齿轮和两个被动齿轮;通过连接杆主动齿轮相连接的工件接触头;通过连杆与被动齿轮相连接的刀头;所述主动齿轮的两侧设置有限位机构;所述限位机构的外侧边缘延伸至被动齿轮处,具有重合部分。本实用新型专利技术所涉及的一种仿形加工机构,通过限位机构,使被动齿轮可以随着主动齿轮作相同运动,从而实现仿形加工。此机构结构简单,并不需要专业的操作人员,亦不依赖于图形数据。依赖于图形数据。依赖于图形数据。
【技术实现步骤摘要】
一种仿形加工机构
[0001]本技术涉及机械加工设备
,尤其是一种仿形加工机构。
技术介绍
[0002]仿形加工是以事先制成的星模为依据,加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿其表面移动,通过仿形机构,使刀具作同步仿形动作,从而在模具零件上加工出与靠模相同的型腔表面。
[0003]现有常见的仿形加工是使用加工中心、数控机床,此类的仿形加工必须基于图形数据。设备投入大并且需要专业的操作人员才能进行加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种仿形加工机构,能够通过简单的机构设置能够实现仿形加工。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:
[0006]本技术所涉及的一种仿形加工机构,包括:
[0007]相互平行的第一滑杆和第二滑杆;
[0008]两个主动齿轮,所述主动齿轮套设于第一滑杆上,并可沿着第一滑杆滑动和转动;
[0009]两个被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮相啮合;所述被动齿轮套设于第二滑杆上,并可沿第二滑杆滑动和转动;
[0010]工件接触头,通过第一连杆与一个主动齿轮可转动连接,通过第二连杆与另一个主动齿轮可转动连接;所述第一连杆与第二连杆可转动连接;
[0011]刀头,通过第三连杆与一个被动齿轮可转动连接,通过第四连杆与另一个被动齿轮可转动连接;所述第三连杆与第四连杆可转动连接;所述刀头的一端连接有动力头,为刀头提供动力;
[0012]所述主动齿轮的两侧设置有限位机构;所述限位机构的外侧边缘延伸至被动齿轮处,具有重合部分。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述主动齿轮为不完全齿轮结构,具有齿形段和光滑段;所述光滑段处设置有连接耳。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述主动齿轮与被动齿轮的结构相同。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述限位机构呈扇形结构。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括底座,所述底座1 的两端固定设置有两块立板;所述第一滑杆和第二滑杆固定设置在两块所述立板之间。
[0017]本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种仿形加工机构,通过限位机构,使被动齿轮可以随着主动齿轮作相同运动,从而实现仿形加工。此机构结构简单,并不需要专业的操作人员,亦不依赖于图形数据。
附图说明
[0018]图1是本实施例所涉及的仿形加工机构的立体结构图;
[0019]图2是主动齿轮的立体结构图。
[0020]图中标记说明如下:1
‑
底座;2
‑
第一滑杆;3
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第二滑杆;4
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主动齿轮;41
‑
齿形段;42
‑
光滑段;43
‑
连接耳;5
‑
被动齿轮;6
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第一连杆;7
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第二连杆;8
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工作接触头;9
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第三连杆;10
‑
第四连杆;11
‑
动力头;12
‑
刀头;13
‑
限位机构;14
‑ꢀ
立板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例
[0023]结合图1和图2,对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种仿形加工机构,包括:
[0024]相互平行的第一滑杆2和第二滑杆3。第一滑杆2和第二滑杆3表面光滑。
[0025]两个主动齿轮4,主动齿轮4套设于第一滑杆2上,并可沿着第一滑杆2滑动和转动。
[0026]两个被动齿轮5,被动齿轮5与主动齿轮4相啮合;被动齿轮5套设于第二滑杆3上,并可沿第二滑杆3滑动和转动。
[0027]工件接触头8,通过第一连杆6与一个主动齿轮4可转动连接,通过第二连杆7与另一个主动齿轮4可转动连接;所述第一连杆6与第二连杆7可转动连接。
[0028]刀头12,通过第三连杆9与一个被动齿轮5可转动连接,通过第四连杆10 与另一个被动齿轮5可转动连接;所述第三连杆9与第四连杆10可转动连接;所述刀头12的一端连接有动力头11,为刀头12提供动力。
[0029]主动齿轮4的两侧设置有限位机构13。限位机构13的外侧边缘延伸至被动齿轮5处,具有重合部分。
[0030]具体的,在本实施例中,主动齿轮4为不完全齿轮结构,具有齿形段41和光滑段42;所述光滑段42处设置有连接耳43。并且主动齿轮4与被动齿轮5 的结构相同,亦可不相同,即被动齿轮5周向全部具有齿。
[0031]进一步的,本实施例中限位机构13呈扇形片状结构。与主动齿轮4通过螺栓相固定连接。在主动齿轮4的两侧均设置有限位机构13,即两个限位机构13 将被动齿轮5夹住,在主动齿轮4运动时,限位机构13会带动被动齿轮运动。
[0032]进一步,仿形加工机构还包括底座1,底座1的两端固定设置有两块立板 14;所述第一滑杆2和第二滑杆3固定设置在两块所述立板14之间。
[0033]本实施例所涉及的仿形加工机构的工作过程如下:
[0034]当工件接触头8上下运动时:工作接触头8上下运动,带动第一连杆6和第二连杆7上下运动,同时带动主动齿轮4沿第一滑杆2转动。主动齿轮4的转动带动与之相啮合的被动齿轮5沿第二滑杆3转动,被动齿轮5的转动,可带动第三连杆9和第四连杆10上下运动,进一步的带动刀头12上下运动,并且刀头12的运动方向与工件接触头8的运动方向一致且运动的距离一致。
[0035]当工作接触头8左右运动时:工件接触头8左右运动时,带动第一连杆6 和第二连接7左右运动,同时带动主动齿轮4沿第一滑杆2左右滑动。主动齿轮4左右滑动时,主动齿轮
4上固定设置的限位机构13会带动被动齿轮5沿第二滑杆3左右滑动。被动齿轮5的左右移动,可带动第三连杆9和第四连杆10 左右移动,进一步的,带动刀头12左右运动,并且刀头12的运动方向与工件接触头8的运动方向一致且运动的距离一致。
[0036]当工件接触头8前后移动时:工作接触头8向后运动时,会带动第一连杆6 向右侧运动,则与之相连接的主动齿轮4向右运动,该主动齿轮4上的限位机构13带动相应的被动齿轮5作同向的运动。工作接触头8向后运动时,会带动第二连杆7向左运动,则与之相连接的主动齿轮4向左运动,该主动齿轮4上的限位机构13带动相应的被动齿轮5作同向运动。即第三连杆9向右运动、第四连杆10向左运动,同时带动刀头12向后运动,并且刀头12的运动方向与工件接触头8的运动方向一致且运动的距离一致。在本实施例中描述向后运动,是指向靠近滑杆的方向运动,向前运动是指向远离滑杆的方向运动。
[0037]反之工件接触头8向前运动时,刀头12的运动方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿形加工机构,其特征在于,包括:相互平行的第一滑杆(2)和第二滑杆(3);两个主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)套设于第一滑杆(2)上,并可沿着第一滑杆(2)滑动和转动;两个被动齿轮(5),所述被动齿轮(5)与主动齿轮(4)相啮合;所述被动齿轮(5)套设于第二滑杆(3)上,并可沿第二滑杆(3)滑动和转动;工件接触头(8),通过第一连杆(6)与一个主动齿轮(4)可转动连接,通过第二连杆(7)与另一个主动齿轮(4)可转动连接;所述第一连杆(6)与第二连杆(7)可转动连接;刀头(12),通过第三连杆(9)与一个被动齿轮(5)可转动连接,通过第四连杆(10)与另一个被动齿轮(5)可转动连接;所述第三连杆(9)与第四连杆(10)可转动连接;所述刀头(12)的一端连接有动力头(11),为刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:席波,范云峰,
申请(专利权)人:和叉智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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