一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，包括上胶机本体，所述上胶机本体的底部固定连接有固定底座，固定底座的内侧固定连接有下胶管道，下胶管道的内侧固定套接有挤压管道，下胶管道的下表面内部活动套接有活动杆；通过设计的挤压螺杆、下胶槽、移动块和压力弹簧，便于该装置在使用过程中，通过将活动杆向上移动脱离与上胶材料的连接，使得移动块在压力弹簧的作用下复位密封下胶管道，此外通过电机带动挤压螺杆将下料管道内侧的胶水挤出，避免残存胶水堵塞下胶管道，从而解决了现有装置使用时胶水堵塞管道，继而影响加工效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机


[0001]本技术属于玻璃纤维聚酯复合毡加工
，具体涉及一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维复合毡是由玻璃纤维无捻粗纱作单向平行排列，最外一层复合短切成一定长度的玻璃纤维纱或短切毡，用有机纤维缝制而成，主要是用于玻璃钢拉挤成、RTM成型、手糊成型等工艺，终端产品主要有玻璃钢船体、汽车外壳、板材、型材等，纤维结构具有可设计性，能在一定方向上提供高强度；纤维不易产生位移变形，易于操作；织物中不含任何粘结剂，易浸透；结构的复合性可减少铺层，有效提高生产效率，而其在加工过程中，通常都会使用到上胶机。
[0003]现有的玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机在使用完成中，大多都会有残存的胶黏附在下胶管道上，时间一长极易堵塞下胶管道，从而影响后续加工效率的问题，为此我们提出一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机在使用完成中，大多都会有残存的胶黏附在下胶管道上，时间一长极易堵塞下胶管道，从而影响后续加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，包括上胶机本体，所述上胶机本体的底部固定连接有固定底座，固定底座的内侧固定连接有下胶管道，下胶管道的内侧固定套接有挤压管道，下胶管道的下表面内部活动套接有活动杆，上胶机本体的顶部固定连接有电机，电机的底部固定连接有驱动轴，驱动轴的底部固定连接有挤压螺杆，活动杆的顶部固定连接有移动块，移动块的上表面固定连接有压力弹簧，下胶管道的顶端固定连接有支撑支架，支撑支架的顶部固定连接有连接挡板。
[0007]优选的，所述驱动轴的外侧固定套接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部活动套接有搅拌块，搅拌杆的前表面内部固定套接有固定轴。
[0008]优选的，所述搅拌杆的下表面开设有方形开口，搅拌块的顶部固定套接于方形开口内。
[0009]优选的，所述下胶管道的上表面开设有与移动块相适配的下胶槽，移动块活动套接于下胶槽的内部。
[0010]优选的，所述连接挡板和移动块的上表面均开设有圆形孔洞，驱动轴的底端分别贯穿于两个圆形孔洞内。
[0011]优选的，所述下胶管道的下表面开设有活动槽，活动杆活动套接于活动槽的内侧。
[0012]优选的，所述压力弹簧的数量为两个，两个压力弹簧分别位于驱动轴的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的挤压螺杆、下胶槽、移动块和压力弹簧，便于该装置在使用过程中，通过将活动杆向上移动脱离与上胶材料的连接，使得移动块在压力弹簧的作用下复位密封下胶管道，此外通过电机带动挤压螺杆将下料管道内侧的胶水挤出，避免残存胶水堵塞下胶管道，从而解决了现有装置使用时胶水堵塞管道，继而影响加工效率的问题。
[0015]2、通过设计的转动盘、搅拌杆、搅拌块和固定轴，便于该装置在使用过程中，通过将搅拌块安装在搅拌杆的底端，然后使得转动盘带动搅拌块转动，从而可以更加均匀的搅拌胶水，解决了胶水长时间静置出现凝固，继而影响出胶效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的下胶管道俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的下胶管道仰视结构示意图；
[0020]图中：1为上胶机本体；2为固定底座；3为下胶管道；4为挤压管道；5为活动杆；6为电机；7为驱动轴；8为转动盘；9为搅拌杆；10为搅拌块；11为固定轴；12为挤压螺杆；13为下胶槽；14为移动块；15为压力弹簧；16为支撑支架；17为连接挡板；18为活动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，包括上胶机本体1，上胶机本体1的底部固定连接有固定底座2，固定底座2的内侧固定连接有下胶管道3，下胶管道3的内侧固定套接有挤压管道4，下胶管道3的下表面内部活动套接有活动杆5，上胶机本体1的顶部固定连接有电机6，电机6的底部固定连接有驱动轴7，驱动轴7的底部固定连接有挤压螺杆12，活动杆5的顶部固定连接有移动块14，移动块14的上表面固定连接有压力弹簧15，下胶管道3的顶端固定连接有支撑支架16，支撑支架16的顶部固定连接有连接挡板17。
[0023]本实施方案中，当上胶完成后，向上移动上胶机本体1，上胶机本体1向上移动带动活动杆5与上胶材料表面脱离卡接，此时压力弹簧15会在支撑支架16和连接挡板17的固定作用下带动移动块14向下移动将下胶管道3顶部密封，使得胶水不会再顺着挤压管道4向下流出，接着启动电机6，电机6通过驱动轴7带动挤压螺杆12转动将挤压管道4内残存的胶水挤出，避免残存胶水堵塞下胶管道3，从而解决了现有装置使用时胶水堵塞管道，影响加工效率的问题。
[0024]其中，电机6的型号为HL
‑
3。
[0025]具体的，驱动轴7的外侧固定套接有转动盘8，转动盘8的一侧固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的底部活动套接有搅拌块10，搅拌杆9的前表面内部固定套接有固定轴11。
[0026]本实施方案中，当上胶机本体1内存有胶水时，启动电机6，电机6带动驱动轴7转动驱动轴7通过转动盘8带动搅拌杆9转动搅拌杆9带动搅拌块10开始均匀搅拌胶水，解决了胶水长时间静置出现凝固，继而影响出胶效率的问题。
[0027]具体的，搅拌杆9的下表面开设有方形开口，搅拌块10的顶部固定套接于方形开口内。
[0028]本实施方案中，通过将搅拌块10的顶部固定套接于搅拌杆9下表面开设的方形开口内，使得搅拌杆9可以更加稳定的带动搅拌块10转动。
[0029]具体的，下胶管道3的上表面开设有与移动块14相适配的下胶槽13，移动块14活动套接于下胶槽13的内部。
[0030]本实施方案中，通过将移动块14活动套接于下胶管道3上表面开始的下胶槽13的内部使得移动块14可以更好的将下胶管道3密封。
[0031]具体的，连接挡板17和移动块14的上表面均开设有圆形孔洞，驱动轴7的底端分别贯穿于两个圆形孔洞内。
[0032]本实施方案中，通过将驱动轴7的底端贯穿于连接挡板17和移动块14上表面开设的圆形孔洞内，使得驱动轴7可以更加稳定的带动挤压螺杆12转动挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，包括上胶机本体(1)，所述上胶机本体(1)的底部固定连接有固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)的内侧固定连接有下胶管道(3)，下胶管道(3)的内侧固定套接有挤压管道(4)，下胶管道(3)的下表面内部活动套接有活动杆(5)，上胶机本体(1)的顶部固定连接有电机(6)，电机(6)的底部固定连接有驱动轴(7)，驱动轴(7)的底部固定连接有挤压螺杆(12)，活动杆(5)的顶部固定连接有移动块(14)，移动块(14)的上表面固定连接有压力弹簧(15)，下胶管道(3)的顶端固定连接有支撑支架(16)，支撑支架(16)的顶部固定连接有连接挡板(17)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，其特征在于：所述驱动轴(7)的外侧固定套接有转动盘(8)，转动盘(8)的一侧固定连接有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)的底部活动套接有搅拌块(10)，搅拌杆(9)的前表面内部固定套接有固定轴(11)。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用上胶机，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，谷孝明，杨民，
申请(专利权)人：南京德嘉玻璃钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：