一种塑料制品表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品表面抛光装置，包括底座，底座的顶部设置有箱体，箱体的顶部设置有气缸，气缸的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有固定架，固定架的底部设置有固定块，固定块的底部设置有滑轨，滑轨的顶部设置有车体，车体的顶部设置有抛光电机，抛光电机的一端设置有第一转轴，第一转轴的一端设置有抛光盘，箱体的内部设置有操作台，箱体的两侧设置有第一吸尘机，第一吸尘机的一端设置有第一吸尘管，第一吸尘管的一端设置有吸尘通道；该塑料制品表面抛光装置通过设置伸缩杆、固定架、滑轨、车体、移动块、滑槽、齿轮、齿条、支撑转盘、吸尘管、吸尘通道和吸尘分头，使其抛光范围广，抛光效果好，清除灰尘更干净，加快工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品表面抛光装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品表面抛光装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，随着改性塑料的发展，塑料制品在生活中的应用越来越广泛，常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、计算尺、收音机和洗衣机水槽等，都需进行表面抛光处理，以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度，满足使用要求。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的塑料制品表面抛光装置，存在抛光不彻底，抛光的范围比较小，不能够全方位的进行抛光，导致塑料制品表面抛光效果不好，影响使用；
[0005]2、现有的塑料制品表面抛光装置，存在抛光时，对抛光产生的灰尘不能够及时清理，影响了操作进行，造成装置内脏乱，影响了加工效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑料制品表面抛光装置，以解决
技术介绍
中提出的存在抛光不彻底，抛光的范围比较小，不能够全方位的进行抛光，导致塑料制品表面抛光效果不好，影响使用；存在抛光时，对抛光产生的灰尘不能够及时清理，影响了操作进行，造成装置内脏乱，影响了加工效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有固定架，所述固定架的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有车体，所述车体的顶部设置有抛光电机，所述抛光电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有抛光盘，所述箱体的内部底部设置有操作台，所述箱体的两侧设置有第一吸尘机，所述第一吸尘机的一端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一端设置有吸尘通道，所述吸尘通道的一侧设置有吸尘分头。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述底座的内部设置有驱动电机，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述驱动电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有支撑转盘，所述凹槽的大小与支撑转盘的大小相适配，所述支撑转盘在凹槽内转动。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述底座的内部两侧设置有第二吸尘机，所述第二吸尘机的一端设置有第二吸尘管，所述第二吸尘机与第二吸尘管均对称设置有两组，所述第二吸尘管贯穿操作台与凹槽内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑轨的两端设置有移动块，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述移动块的底部设置有齿轮，所述滑槽的两侧壁设置有齿条，所述齿轮设为四组两两对称分布，所述齿轮和齿条呈啮合连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述车体上开设有通孔，所述第一转轴贯穿通
孔与抛光盘固定连接，所述车体与滑轨呈滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一吸尘机、第一吸尘管和吸尘通道均设置有两组对称分布在操作台的两侧，所述吸尘分头设为多组安装与吸尘通道的一侧。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述固定架的两侧壁底部均固定连接有固定块，所述固定块与滑轨固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品表面抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种塑料制品表面抛光装置，通过设置伸缩杆、固定架、滑轨、车体、移动块、滑槽、齿轮、齿条和支撑转盘，气缸推动伸缩杆上下移动，从而伸缩杆带动固定架移动，固定架由固定块固定连接于滑轨，滑轨的两端的移动块在滑槽内通过齿轮和齿条配合啮合连接，从而由伸缩杆带动滑轨在箱体的内侧壁内上下滑动，从而调节抛光的高度，车体在滑轨上进行横向移动，从而带动抛光电机横向移动，方便操控抛光的横向范围，再驱动电机带动支撑转盘在操作台的凹槽内转动，可以使抛光的范围更广；
[0016]2、该一种塑料制品表面抛光装置，通过设置第一吸尘机、第二吸尘机、第一吸尘管、第二吸尘管、吸尘通道和吸尘分头，第一吸尘机设置两组分别在箱体的两侧，然后通过启动第一吸尘机，多个吸尘分头将箱体内操作台外产生的灰尘和杂屑进行吸附，由吸尘通道输送到第一吸尘机内，然后通过启动第二吸尘机，由于第二吸尘管设置在操作台的内部贯穿操作台，端口与凹槽相连接，可以将操作台凹槽内的灰尘和杂屑进行吸附，双重的灰尘吸附，可以加快清除灰尘，且清除的更加仔细干净，使箱体内比较干净，不影响装置的运行和操作，不影响加工效果，提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术滑轨俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术操作台和底座剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体侧壁结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、箱体；3、气缸；4、伸缩杆；5、固定架；6、固定块；7、滑轨；8、车体；9、抛光电机；10、第一转轴；11、抛光盘；12、操作台；13、第一吸尘机；14、第一吸尘管；15、吸尘通道；16、吸尘分头；17、驱动电机；18、凹槽；19、第二转轴；20、支撑转盘；21、第二吸尘机；22、第二吸尘管；23、移动块；24、滑槽；25、齿轮；26、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种塑料制品表面抛光装置，包括底座1，底座1的顶部设置有箱体2，箱体2的顶部设置有气缸3型号为SC50X850
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S，气缸3的底部设置有伸缩杆4，伸缩杆4的一端设置有固定架5，固定架5的底部设置有固定块6，固定块6的底部设置有滑
轨7，滑轨7的顶部设置有车体8，车体8的顶部设置有抛光电机9型号为Y80M1
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4，抛光电机9的一端设置有第一转轴10，第一转轴10的一端设置有抛光盘11，箱体2的内部底部设置有操作台12，箱体2的两侧设置有第一吸尘机13，第一吸尘机13的一端设置有第一吸尘管14，第一吸尘管14的一端设置有吸尘通道15，吸尘通道15的一侧设置有吸尘分头16。
[0024]本实施例中，底座1的内部设置有驱动电机17型号为JSF42
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1000，操作台12的顶部开设有凹槽18，驱动电机17的一端设置有第二转轴19，第二转轴19的一端固定安装有支撑转盘20，凹槽18的大小与支撑转盘20的大小相适配，支撑转盘20在凹槽18内转动，可以扩大抛光的范围，使其抛光面更广；底座1的内部两侧设置有第二吸尘机21，第二吸尘机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底部设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端设置有固定架(5)，所述固定架(5)的底部设置有固定块(6)，所述固定块(6)的底部设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶部设置有车体(8)，所述车体(8)的顶部设置有抛光电机(9)，所述抛光电机(9)的一端设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的一端设置有抛光盘(11)，所述箱体(2)的内部底部设置有操作台(12)，所述箱体(2)的两侧设置有第一吸尘机(13)，所述第一吸尘机(13)的一端设置有第一吸尘管(14)，所述第一吸尘管(14)的一端设置有吸尘通道(15)，所述吸尘通道(15)的一侧设置有吸尘分头(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有驱动电机(17)，所述操作台(12)的顶部开设有凹槽(18)，所述驱动电机(17)的一端设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的一端固定安装有支撑转盘(20)，所述凹槽(18)的大小与支撑转盘(20)的大小相适配，所述支撑转盘(20)在凹槽(18)内转动。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕仿，
申请(专利权)人：艾昆斯特昆山塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：