本实用新型专利技术公开了一种芯可变的供油量试验装置，其特征在于：包括堵盖（1）、防护垫圈（2）、密封圈A（3）、密封圈B（4）、芯（5）、密封圈C（6）、接头（7），芯（5）装入接头（7）头部腔体内，接头（7）尾端部位设有螺纹A（8）；芯（5）内腔为台阶形，芯（5）内设有内螺纹A（11），芯（5）上加工有密封槽A（10），密封圈B（4）安装于密封槽A（10）内，芯（5）一端加工有密封腔（9），密封圈C（6）安装于密封腔（9）内；堵盖（1）套在接头（7）头部，堵盖（1）内加工有内螺纹B（12）及出油孔（13），堵盖（1）内腔装有防护垫圈（2）。本实用新型专利技术能快速、准确地测试油嘴供油量，结构简单、适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
芯可变的供油量试验装置
[0001]本技术属于机械
，具体来说涉及一种芯可变的供油量试验装置。
技术介绍
[0002]在汽车、柴油机等行业，有各种结构的油嘴，在油嘴制造过程中，需要在专用试验器上对每一个油嘴的具体供油量进行测试，在供油量测试过程中，首先将油嘴安装在专用试验装置内，然后通过专用试验器上的软管连接专用试验装置，启动专用试验器上的开关，在规定的介质、压力、时间等条件下，对油嘴进行供油量测试。由于油嘴的尺寸、结构不同，通常需要设计、制造不同的专用试验装置，所以，存在专用试验装置的设计、制造工作量大、制造周期长、通用性差等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种能快速、准确地测试油嘴供油量，结构简单、适用范围广的芯可变的供油量试验装置。
[0004]本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
[0005]本技术的一种芯可变的供油量试验装置，包括堵盖、防护垫圈、密封圈A、密封圈B、芯、密封圈C、接头，芯装入接头头部腔体内，接头尾端部位设有螺纹A；芯内腔为台阶形，芯内设有内螺纹A，芯上加工有密封槽A，密封圈B安装于密封槽A内，芯一端加工有密封腔，安装密封圈C安装于密封腔内；堵盖套在接头头部，堵盖内加工有内螺纹B及出油孔，堵盖内腔装有防护垫圈，护垫圈的外圆比堵盖上的螺纹孔小。
[0006]上述的芯可变的供油量试验装置，其中：芯端头设有倒角。
[0007]上述的芯可变的供油量试验装置，其中：防护垫圈用铜材或铝材加工，并在孔口加工有倒角。
[0008]本技术同现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，本技术根据需要油嘴的结构选择接头、芯、堵盖，然后在芯上装入密封圈A、密封圈B、密封圈C，再使用带螺纹的拉杆，将芯压入孔内，将油嘴放入芯上的孔内，按需将防护垫圈安装在油嘴前面；由于堵盖上加工有内螺纹B，可以根据油嘴的结构尺寸调节密封圈A至防护垫圈之间的距离，将堵盖拧入接头后，使油嘴固定在芯上，通过扳手堵盖和接头拧紧在一起；将接头上螺纹A8部位与专用试验器上的软管连接，试验时，油从堵盖上的出油孔流出，油嘴的供油量得到测量。试验前可以依据油嘴的结构，选择不同的接头、芯、堵盖，从而形成一种芯可变的供油量试验装置，具有能快速、准确地测试油嘴供油量，结构简单、适用范围广的特点。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2 为图1的外形图。
[0011]图3为图2的右视图。
[0012]图4为本技术接头的结构示意图。
[0013]图5为本技术芯的结构示意图。
[0014]图6为本技术堵盖的结构示意图。
[0015]图7为本技术防护垫圈的结构示意图。
[0016]图中标记：
[0017]1、堵盖；2、防护垫圈；3、密封圈A；4、密封圈B；5、芯；6、密封圈C；7、接头；8、螺纹；9、密封腔；10、密封槽；11、内螺纹A；12、内螺纹B；13、出油孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的芯可变的供油量试验装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]参见图1至图7，本技术的芯可变的供油量试验装置，包括堵盖1、防护垫圈2、密封圈A3、密封圈B4、芯5、密封圈C6、接头7，芯5装入接头7头部腔体内，接头7尾端部位设有螺纹A8（通过夹紧扁与试验器上的接头相连）；芯5内腔为台阶形，便于将油嘴放入内腔内；芯5内设有内螺纹A11，便于使用带螺纹的拉杆，将芯5压入接头7头部腔体内或拔出；芯5上加工有密封槽10，用于安装密封圈B4，芯5一端加工有密封腔9，用于安装密封圈C6，从径向、端面进行密封；芯5端头设有倒角，便于将芯5装配到接头7内；堵盖1套在接头7头部，堵盖1内加工有内螺纹B12及出油孔13，堵盖1内腔装有防护垫圈2，为了避免试验过程中，油嘴的相关部位产生压痕，防护垫圈2用铜材或铝材加工，并在孔口加工有倒角；防护垫圈2的外圆比堵盖1上的螺纹孔小。
[0020]试验前，依据油嘴的结构先选择接头7、芯5、堵盖1，然后在芯5上装入密封圈A3、密封圈B4、密封圈C6，再使用带螺纹的拉杆，将芯5压入孔内，将油嘴放入芯5上的孔内，按需将防护垫圈2安装在油嘴前面；由于堵盖1上加工有内螺纹B12，可以根据油嘴的结构尺寸调节密封圈A3至防护垫圈2之间的距离，将堵盖1拧入接头7后，使油嘴固定在芯5上，通过扳手堵盖1和接头7拧紧在一起；将接头7上螺纹A8部位与专用试验器上的软管连接，试验时，油从堵盖1上的出油孔13流出，油嘴的供油量得到测量。试验前可以依据油嘴的结构，选择不同的接头7、芯5、堵盖1，从而形成一种芯可变的供油量试验装置。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯可变的供油量试验装置，其特征在于：包括堵盖（1）、防护垫圈（2）、密封圈A（3）、密封圈B（4）、芯（5）、密封圈C（6）、接头（7），芯（5）装入接头（7）头部腔体内，接头（7）尾端部位设有螺纹A（8）；芯（5）内腔为台阶形，芯（5）内设有内螺纹A（11），芯（5）上加工有密封槽A（10），密封圈B（4）安装于密封槽A（10）内，芯（5）一端加工有密封腔（9），安装密封圈C（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元博，方银，胡进彬，向卉文，
申请(专利权)人：张元博，
类型：新型
国别省市：
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