本实用新型专利技术提供一种立式带锯机板材自动送料装置,包括基座和立座,所述基座包括一个台面,设置于台面上的一个输送轨道;所述立座设置于输送轨道上,使得立座沿着推送方向反复位移,所述立座包括沿着垂直方向延伸的一个夹料轨道,设置于夹料轨道上的一个夹钳,所述夹钳在夹料轨道上。本实用新型专利技术的立座能够稳固夹持板材工件,因此能够防止板材工件滑移,并且能够让层叠的板材工件稳定的位移至立式带锯机,在立式带锯机进行切削加工时,立座也能够稳定夹持板材工件,进而防止层叠的板材工件位移,使得立式带锯机能够一次加工多个板材工件,解决带锯机难以同时裁切复数片板材工件的问题,同时也能够通过自动推送达成自动送料功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种立式带锯机板材自动送料装置
[0001]本技术涉及板材自动供料装置领域,特别是涉及一种立式带锯机板材自动送料装置。
技术介绍
[0002]立式带锯机是带锯机的一种,在使用过程中,首先将工件放置于带锯机的台面上,然后通过人工方式将工件固定,最后通过带锯机的电力驱动马达,经过减速机传动系统带动锯带转动,进行工件裁切,并且在工件裁切完成后经由人工移除成品工件,若需再次加工则需重新调整带锯机的裁切尺寸及固定方式,并且依照上述加工程序重复加工。
[0003]一般工厂在裁切板材工件时,主要是一次单片裁切,因此非常耗时;然而,若将板材工件共同堆栈并且放置于同一台带锯机上进行裁切,则可以解决加工效率的问题,但是层叠加工时也须通过人工方式固定工件,若板材工件固定不牢,则容易出现裁切尺寸与公差错误的问题。
[0004]因此,现有带锯机在裁切板材工件时,仍是一次单片裁切,虽然可以维持尺寸的精准度,但是却存在加工耗时的问题。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种立式带锯机板材自动送料装置,用于解决带锯机因人工固定产生的问题;与此同时,解决带锯机加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种立式带锯机板材自动送料装置,其特征在于,包括:
[0007]基座,所述基座包括一个台面,设置于台面上的一个输送轨道,所述输送轨道沿着推送方向延伸;
[0008]立座,所述立座设置于输送轨道上,使得立座沿着推送方向反复位移,并且所述立座包括沿着垂直方向延伸的一个夹料轨道,设置于夹料轨道上的一个夹钳,所述夹钳在夹料轨道上,使得夹钳沿着垂直方向反复位移,以接近或者远离基座的台面。
[0009]于本技术的一实施例中,所述立座包括一个本体,所述夹料轨道设置于本体上,所述夹钳设置于夹料轨道上。
[0010]于本技术的一实施例中,所述基座为矩形设置,并且所述基座的侧边设置有一个立式带锯机,所述立式带锯机沿着切割方向反复位移,所述切割方向与推送方向垂直。
[0011]于本技术的一实施例中,所述立座上的夹钳具有与加工台面平行的一个夹持面。
[0012]于本技术的一实施例中,所述立座上设置有一个动力缸,所述立座的夹钳与动力缸驱动连接。
[0013]于本技术的一实施例中,所述立座的数量为三个,各个立座共同夹持板材工
件。
[0014]于本技术的一实施例中,所述输送轨道为滚珠螺杆。
[0015]如上所述,本技术的一种立式带锯机板材自动送料装置,具有以下有益效果:本技术的立座稳固夹持板材工件,因此能够防止板材工件滑移,于此同时,能够让层叠的板材工件稳定的位移至立式带锯机,在立式带锯机进行切削加工时,立座也能够稳定夹持板材工件,进而防止层叠的板材工件位移,使得立式带锯机能够一次加工复数片板材工件,提升效率并且达到自动送料,进而解决带锯机人工固定的问题以及加工效率问题。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中公开的立式带锯机板材自动送料装置的立体图。
[0017]图2显示为本技术实施例中公开的立式带锯机板材自动送料装置的分解图。
[0018]图3显示为本技术实施例中公开的立式带锯机板材自动送料装置的俯视图。
[0019]图4显示为本技术实施例中公开的立式带锯机板材自动送料装置的动作状态的侧视图。
[0020]图5显示为本技术实施例中公开的立式带锯机板材自动送料装置的动作状态的立体图。
[0021]元件标号说明
[0022]10
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基座,11
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台面,12
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输送轨道;20
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立座,21
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夹料轨道,22
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夹钳,221
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夹持面,23
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本体,24
‑
动力缸;30
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板材工件;X
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推送方向,Y
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垂直方向,Z
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切割方向。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]请参阅图1,本技术提供一种立式带锯机板材自动送料装置,包括基座10和立座20,其中:
[0026]所述基座10包括一个台面11,设置于台面11的一个输送轨道12,所述输送轨道12沿着推送方向X延伸,所述输送轨道12用于放置板材工件30,通过该输送轨道12能够将板材工件30沿着推送方向X推送位移;本实施例中,所述基座10为矩形设置,并且所述基座10 的侧边设置有立式带锯机,所述立式带锯机能够沿着切割方向Z反复位移,所述切割方向Z 与推送方向X垂直,使得放置于输送轨道12上的板材工件30能够移动到设置有立式带锯机的侧边,即让板材工件30裁切成矩形。
[0027]所述立座20设置于输送轨道12上,使得立座20沿着推送方向X反复位移,并且所述立座20包括沿着垂直方向Y延伸的一个夹料轨道21,设置于夹料轨道21上的一个夹钳22,所述夹钳22在夹料轨道21上沿着垂直方向Y反复位移,以接近或远离该基座10的台面11;本实施例中,所述立座20包括一个本体23,所述夹料轨道21设置于本体23上,所述夹钳 22设置于夹料轨道21上,使得夹钳22能够在夹料轨道21上反复移动,进而达成接近或远离该基座10的台面11。
[0028]本实施例中,所述立座20的数量为三个,通过多个立座20共同夹持板材工件30,使得板材工件30的各个边缘都能够被固定,进而有效防止各个板材工件30之间出现滑移。
[0029]其次,所述立座20上夹钳22具有与台面11平行的一个夹持面221,由于夹持面221与台面11平行,因此当立座20的夹钳22夹持板材工件30时,能够让板材工件30的台面完全贴附于该台面11及该夹持面221,进而让各板材工件30更紧密相互夹紧,使得立座20沿着推送方向X位移时,各板材工件30也不会相互错位移动。
[0030]再者,请参阅图2,所述输送轨道12为滚珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式带锯机板材自动送料装置,其特征在于,包括:基座(10),所述基座(10)包括一个台面(11),设置于台面(11)上的一个输送轨道(12),所述输送轨道(12)沿着推送方向延伸;立座(20),所述立座(20)设置于输送轨道(12)上,使立座(20)沿着推送方向反复位移,并且所述立座(20)包括沿着垂直方向延伸的一个夹料轨道(21),设置于夹料轨道(21)上的一个夹钳(22),所述夹钳(22)在夹料轨道(21)上,使夹钳(22)沿着垂直方向反复位移,以接近或者远离基座(10)的台面(11)。2.根据权利要求1所述的一种立式带锯机板材自动送料装置,其特征在于:所述立座(20)包括一个本体(23),所述夹料轨道(21)设置于本体(23)上,所述夹钳(22)设置于夹料轨道(21)上。3.根据权利要求1所述的一种立式带锯机板材...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵淑佳,
申请(专利权)人:昆山合济机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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