一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铺金装置技术领域，特别是涉及一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置，其结构包括底板和手持滚轮，其中：底板四周均设置有限位凸起，限位凸起相互连接形成框体，手持滚轮包括有滚动辊轴，滚动辊轴外圈设置有轴承，轴承的外侧连接有滚筒的内侧，滚动辊轴的两端均穿过并延伸至滚筒外，滚动辊轴分别与连接件对应的两端连接，螺栓的一端插入连接件的顶面并与连接件螺纹连接，螺栓的另一端通过螺纹连接有手柄。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，将玻纤板嵌于限位凸起构成的框体内，能够避免金标液流出玻纤板，保证包被浓度准确，提高了涂板效率，同时利用PVC材质降低生产成本，防止附带杂质，提高金标板的质量和涂板晾板的效率。晾板的效率。晾板的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置


[0001]本技术涉及铺金装置
，特别是涉及一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置。

技术介绍

[0002]金标垫铺金工序常用的方法有浸金法和喷金法，浸金法的显著优点是效率高，适合大规模的生产，但是通常金会出现分布不均匀的问题。喷金法使用气动喷头进行定量操作，虽然能使金分布均匀，但是喷金设备昂贵且效率低下，不适合大规模生产。现有工艺中也可以采用枪头直接加金的方法，但是一般只是选取一个平整的平台，使用试管之类的物品进行涂匀操作，此方法成本较低，方便快捷，但是不严谨不科学，试管之类的涂匀工具可能附带未知的杂物，会影响金标的性能，在平台上直接涂板同时会使金标液流出玻纤板，直接造成包被浓度降低，进而影响产品性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置，通过在底板四周设置限位凸起，可以将玻纤板嵌于限位凸起构成的框体内，避免金标液流出玻纤板，保证包被浓度准确，提高涂板效率，同时采用PVC材质降低整个装置的生产成本，不会附带杂质，降低对金标性能的影响，提高金标板的质量和涂板晾板的效率，大大提高了生产效率，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置，其结构包括底板和手持滚轮，其中：所述底板四周均设置有限位凸起，所述限位凸起相互连接形成框体，所述手持滚轮包括有滚动辊轴，所述滚动辊轴外圈设置有轴承，所述轴承的外侧连接有滚筒的内侧，所述滚动辊轴的两端均穿过并延伸至所述滚筒外，所述滚动辊轴延伸至所述滚筒外的两端分别贯穿连接件对应的端面，且所述滚动辊轴与所述连接件的两端对应连接，所述滚动辊轴的两端分别安装有紧固螺母，螺栓的一端插入所述连接件的顶面并与所述连接件螺纹连接，所述螺栓的另一端通过螺纹连接有手柄。
[0006]优选的，所述底板为长方形透明板材，所述底板和所述限位凸起的材质均为PVC。
[0007]优选的，所述底板的厚度为1.2cm。
[0008]优选的，所述滚筒的材质为PVC。
[0009]优选的，所述连接件的顶面设有用于插入螺栓的限位孔。
[0010]优选的，所述手柄的材质为PVC。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底板四周设置限位凸起，可以将玻纤板嵌于限位凸起构成的框体内，避免金标液流出玻纤板，保证包被浓度准确，提高了涂板效率。
[0013]2、本技术采用PVC材质降低了整个装置的生产成本，同时不会附带杂质，有效
降低对金标性能的影响，提高金标板的质量和涂板晾板的效率，大大提高了生产效率。
[0014]3、本技术结构简单，操作方便，通过加入连接件和螺栓等结构，可以将手持滚轮的各个结构拆卸下来，便于运输及组装，同时方便后续清洗与维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术俯视图；
[0017]图2为本技术底板结构示意图；
[0018]图3为本技术手持滚轮结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板；11
‑
限位凸起；2
‑
手持滚轮；21
‑
滚动辊轴；22
‑
轴承；23
‑
滚筒；24
‑
连接件；25
‑
紧固螺母；26
‑
螺栓；27
‑
手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置，其结构包括底板1和手持滚轮2，其中：用于铺金的底板1为长方形透明板材，底板1是长为36cm、宽为26cm、厚度为1.2cm的长方形PVC板，底板1四周均设置有材质为PVC的限位凸起11，限位凸起11相互连接形成框体，框体内用于嵌入与底板1大小一致的玻纤板，限位凸起11用于防止金标液流出玻纤板，提高包被浓度的准确性，手持滚轮2包括有滚动辊轴21，滚动辊轴21外圈设置有轴承22，轴承22的外侧连接有滚筒23的内侧，滚动辊轴21滚动带动与轴承22连接的滚筒23滚动，滚筒23的材质为PVC，滚动辊轴21的两端均穿过并延伸至滚筒23外，滚动辊轴21延伸至滚筒23外的两端分别贯穿连接件24对应的端面，且滚动辊轴21与连接件24的两端对应连接，滚动辊轴21的两端分别安装有紧固螺母25，拆卸紧固螺母25能够将滚动辊轴21拆卸下来，进而使滚动辊轴21与连接件24分离，便于后续运输和组装，连接件24的顶面设有用于插入螺栓26的限位孔，螺栓26的一端插入连接件24的顶面并与连接件24螺纹连接，螺栓26的另一端通过螺纹连接有手柄27，手柄27的材质为PVC，拆卸螺栓26能够分离连接件24和手柄27，方便后续清洗与维护。
[0023]采用PVC材质能够降低整个装置的生产成本，同时不会附带杂质，能够有效降低对金标性能的影响，提高金标板的质量和涂板晾板的效率，提高生产效率。
[0024]本实施例的一个具体工作方式为：
[0025]制备金标垫时，取一片与底板1大小一致的玻纤板，放置在底板1上，由于底板1四周的限位凸起11相互连接形成框体，玻纤板平铺后能够嵌在框架内，用移液枪吸取定量的
金标液于玻纤板上，限位凸起11能够防止金标液流出玻纤板，有效提高包被浓度的准确性。握住手柄27，滚动辊轴21滚动带动与轴承22连接的滚筒23滚动，利用手持滚轮2将玻纤板上的金标液轻轻滚匀，使金标液均匀的包被在玻纤板上，完成铺金步骤。由于底板1、限位凸起11、滚筒23和手柄27的材质均为PVC，能够降低整个装置的生产成本，同时不会附带杂质，避免对金标性能产生影响，提高金标板的质量和涂板晾板的效率，进而提高生产质量。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新冠联合检测试剂盒中金标垫的铺金装置，包括底板(1)和手持滚轮(2)，其特征在于：所述底板(1)四周均设置有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)相互连接形成框体，所述手持滚轮(2)包括有滚动辊轴(21)，所述滚动辊轴(21)外圈设置有轴承(22)，所述轴承(22)的外侧连接有滚筒(23)的内侧，所述滚动辊轴(21)的两端均穿过并延伸至所述滚筒(23)外，所述滚动辊轴(21)延伸至所述滚筒(23)外的两端分别贯穿连接件(24)对应的端面，且所述滚动辊轴(21)与所述连接件(24)的两端对应连接，所述滚动辊轴(21)的两端分别安装有紧固螺母(25)，螺栓(26)的一端插入所述连接件(24)的顶面并与所述连接件(24)螺纹连接，所述螺栓(26)的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，李峰，李望丰，
申请(专利权)人：江苏达伯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：