一种建筑钢模板用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢模板用夹具，包括底板，所述底板的下端滑动连接有两块夹板，所述底板上设有用于对两块夹板进行调节的调节机构，两块所述夹板相对的侧壁下侧均固定连接有撑板，两块所述撑板的上方均设有压板，两块所述夹板之间设有用于对两块压板进行升降的升降机构，所述底板的上端固定连接有安装柱。本实用新型专利技术对钢模板进行抓取较为方便，且抓取后钢模板不会产生晃动，安全性较高。安全性较高。安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢模板用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种建筑钢模板用夹具。

技术介绍

[0002]建筑钢模属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途来进行，常见分类有：高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板和建筑钢模，钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
[0003]现有的钢模板由于体积较大且重量较大，现有的夹具不便于对其进行抓取，需要借助外部吊装设备对其进行吊装，在吊装的过程中，钢模板容易产生晃动，危险性较高。
[0004]为此，我们提出来一种建筑钢模板用夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在对钢模板吊装时，容易产生晃动的问题，而提出的一种建筑钢模板用夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑钢模板用夹具，包括底板，所述底板的下端滑动连接有两块夹板，所述底板上设有用于对两块夹板进行调节的调节机构，两块所述夹板相对的侧壁下侧均固定连接有撑板，两块所述撑板的上方均设有压板，两块所述夹板之间设有用于对两块压板进行升降的升降机构，所述底板的上端固定连接有安装柱。
[0008]优选地，所述调节机构包括设置在底板下端的调节槽，所述调节槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与调节槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块的下端分别与两块夹板的上端固定连接，所述底板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与双向螺纹杆同轴固定连接。
[0009]优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0010]优选地，所述升降机构包括两个分别设置在两块夹板相对侧壁上的升降槽，两个所述升降槽内均转动连接有螺纹杆，连根所述螺纹杆外均螺纹套设有升降块，两块所述升降块分别与两个升降槽内侧壁滑动连接，两块所述升降块分别与两块压板固定连接，两块所述夹板内均设有空腔，两根所述螺纹杆的上端均转动贯穿夹板并分别延伸至两个空腔内设置，所述底板的下端固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴贯穿两块夹板和两个空腔设置，其中一块所述固定板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿固定板并与转轴同轴固定连接，所述转轴位于两个空腔内的部分均滑动套设有滑动套筒，两个所述滑动套筒均与空腔内侧壁转动连接，所述滑动套筒与螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接。
[0011]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿
轮与滑动套筒同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接。
[0012]优选地，两块所述撑板相对的侧壁均设有斜面，两个所述斜面朝向向上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置调节机构和升降机构，通过第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块带动两块夹板相对移动，使得两块夹板均与钢模板相抵接触，然后通过第二电机带动转轴转动，转轴带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆带动两块升降块升降，两块升降块带动压板升降，直至两块压板均与钢模板相抵接触并压紧，在对钢模板进行抓取较为方便，且抓取后钢模板不会产生晃动，安全性较高。
[0015]本技术对钢模板进行抓取较为方便，且抓取后钢模板不会产生晃动，安全性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑钢模板用夹具的正面结构透视图；
[0017]图2为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1底板、2夹板、3调节机构、4撑板、5压板、6升降机构、7安装柱、8调节槽、9双向螺纹杆、10螺纹块、11第一电机、12升降槽、13螺纹杆、14升降块、15空腔、16固定板、17转轴、18第二电机、19滑动套筒、20锥齿轮组、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种建筑钢模板用夹具，包括底板1，底板1的下端滑动连接有两块夹板2，底板1上设有用于对两块夹板2进行调节的调节机构3，具体的，调节机构3包括设置在底板1下端的调节槽8，调节槽8内转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9外螺纹套设有两块螺纹块10，需要说明的是，两块螺纹块10上均贯穿设有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块10均与调节槽8内侧壁滑动连接，两块螺纹块10的下端分别与两块夹板2的上端固定连接，底板1的侧壁固定连接有第一电机11，需要说明的是，第一电机11可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机11的驱动轴转动贯穿底板1并与双向螺纹杆9同轴固定连接，两块夹板2相对的侧壁下侧均固定连接有撑板4，进一步的，两块撑板4相对的侧壁均设有斜面。
[0021]本技术中，两个斜面朝向向上，两块撑板4的上方均设有压板5，两块夹板2之间设有用于对两块压板5进行升降的升降机构6，需要说明的是，升降机构6包括两个分别设置在两块夹板2相对侧壁上的升降槽12，两个升降槽12内均转动连接有螺纹杆13，连根螺纹杆13外均螺纹套设有升降块14，两块升降块14分别与两个升降槽12内侧壁滑动连接，两块升降块14分别与两块压板5固定连接，两块夹板2内均设有空腔15，两根螺纹杆13的上端均转动贯穿夹板2并分别延伸至两个空腔15内设置，底板1的下端固定连接有两块固定板16。
[0022]本技术中，两块固定板16之间转动连接有转轴17，转轴17贯穿两块夹板2和两个空腔15设置，其中一块固定板16的侧壁固定连接有第二电机18，需要说明的是，第二电机
18可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机18的驱动轴转动贯穿固定板16并与转轴17同轴固定连接，转轴17位于两个空腔15内的部分均滑动套设有滑动套筒19，两个滑动套筒19均与空腔15内侧壁转动连接，滑动套筒19与螺纹杆13之间通过锥齿轮组20传动连接，需要注意的是，锥齿轮组20包括相互啮合的第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，第一锥齿轮21与滑动套筒19同轴固定连接，第二锥齿轮22与螺纹杆13同轴固定连接，底板1的上端固定连接有安装柱7。
[0023]本技术中，通过第一电机11带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动两块螺纹块10相对移动，两块螺纹块10带动两块夹板2相对移动，使得两块夹板2均与钢模板相抵接触，然后通过第二电机18带动转轴17转动，转轴17带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢模板用夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端滑动连接有两块夹板(2)，所述底板(1)上设有用于对两块夹板(2)进行调节的调节机构(3)，两块所述夹板(2)相对的侧壁下侧均固定连接有撑板(4)，两块所述撑板(4)的上方均设有压板(5)，两块所述夹板(2)之间设有用于对两块压板(5)进行升降的升降机构(6)，所述底板(1)的上端固定连接有安装柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板用夹具，其特征在于，所述调节机构(3)包括设置在底板(1)下端的调节槽(8)，所述调节槽(8)内转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)外螺纹套设有两块螺纹块(10)，两块所述螺纹块(10)均与调节槽(8)内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块(10)的下端分别与两块夹板(2)的上端固定连接，所述底板(1)的侧壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动轴转动贯穿底板(1)并与双向螺纹杆(9)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢模板用夹具，其特征在于，两块所述螺纹块(10)上均贯穿设有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板用夹具，其特征在于，所述升降机构(6)包括两个分别设置在两块夹板(2)相对侧壁上的升降槽(12)，两个所述升降槽(12)内均转动连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：武汉楚天浩瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：