一种HMI组态串口屏安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HMI组态串口屏安装结构，包括：固定板，所述固定板的表面设置有框架且框架呈开口式矩形结构设置，所述框架的内部设置有插接槽且插接槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下部设置复位弹簧柱且伸缩杆通过复位弹簧与插接槽之间伸缩连接，所述伸缩杆的上部设置有支撑杆且支撑杆的下部设置有弹簧柱。本实用新型专利技术支撑杆的下部设置有弹簧柱且弹簧柱的下部设置有夹板，夹板呈L型结构设置并与串口屏本体之间相互接触，使其固定在框架内侧，同时在框架的内侧边缘处设置有压块，压块呈L型结构设置，在串口屏安装完成后按动压块，使其向内侧弯折比与串口屏本体相互接触，此种设置保证了串口屏安装的稳定性，同时方便进行拆卸。进行拆卸。进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种HMI组态串口屏安装结构


[0001]本技术涉及串口屏
，更具体为一种HMI组态串口屏安装结构。

技术介绍

[0002]串口屏是指带串口控制的液晶屏，广泛应用于工业自动化、智能家电、交通轨道、数据机房、充电桩、电力医疗、国防安全、共享设备等显示领域；一套由单片机或PLC带控制器的显示方案，显示方案中的通讯部分由串口通讯，UART串口或者SPI串口等；它由显示驱动板、外壳、LCD液晶显 示屏三部分构成。接收用户单片机串口发送过来的指令，完成在LCD上绘图的所有操作。
[0003]现有的串口屏结构安装结构多为背黏式，即用热熔胶黏贴在安装板上，此种安装方式不容易进行拆卸。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种HMI组态串口屏安装结构，解决了现有技术中现有的串口屏结构安装结构多为背黏式，即用热熔胶黏贴在安装板上，此种安装方式不容易进行拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HMI组态串口屏安装结构，包括：固定板，所述固定板的表面设置有框架且框架呈开口式矩形结构设置，所述框架的内部设置有插接槽且插接槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下部设置复位弹簧柱且伸缩杆通过复位弹簧与插接槽之间伸缩连接，所述伸缩杆的上部设置有支撑杆且支撑杆的下部设置有弹簧柱，所述弹簧柱的下部设置有夹板且夹板呈L型结构设置，所述框架的内侧设置有串口屏本体且串口屏本体与框架之间相互嵌合，所述串口屏本体位于L型夹板的底部，所述框架的内侧边缘处设置有压块且压块呈L型结构设置，所述压块弯折后与串口屏本体之间相互接触。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的内侧设置有防护垫且防护垫采用橡胶材质制成。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述压块的上部设置有橡胶垫且橡胶垫在压块弯折后与串口屏本体之间相互接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的四角处设置有固定孔且固定孔通过螺栓贯穿固定。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆的底部设置有活动块且活动块与插接槽之间相互嵌合，所述框架的内部设置有若干组定位孔且活动块的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与定位孔之间相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在固定板的表面设置与其固定连接的框架，框架的内侧设置有串口屏本体且框架的内部设置有插接槽，插接槽的内部设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设置有支撑
杆，支撑杆的下部设置有弹簧柱且弹簧柱的下部设置有夹板，夹板呈L型结构设置并与串口屏本体之间相互接触，使其固定在框架内侧，同时在框架的内侧边缘处设置有压块，压块呈L型结构设置，在串口屏安装完成后按动压块，使其向内侧弯折比与串口屏本体相互接触，此种设置保证了串口屏安装的稳定性，同时方便进行拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术压块结构示意图；
[0014]图3为本技术夹板结构示意图；
[0015]图4为本技术框架内部结构示意图。
[0016]图中:1、安装板；2、固定孔；3、框架；4、伸缩杆；5、支撑杆；6、弹簧柱；7、夹板；8、串口屏本体；9、定位孔；10、压块；11、橡胶垫；12、防护垫；13、插接槽；14、复位弹簧；15、活动块；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种HMI组态串口屏安装结构，包括：固定板1，所述固定板1的表面设置有框架3且框架3呈开口式矩形结构设置，所述框架3的内部设置有插接槽13且插接槽13的内部设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4的下部设置复位弹簧14柱6且伸缩杆4通过复位弹簧14与插接槽13之间伸缩连接，所述伸缩杆4的上部设置有支撑杆5且支撑杆5的下部设置有弹簧柱6，所述弹簧柱6的下部设置有夹板7且夹板7呈L型结构设置，所述框架3的内侧设置有串口屏本体8且串口屏本体8与框架3之间相互嵌合，所述串口屏本体8位于L型夹板7的底部，所述框架3的内侧边缘处设置有压块10且压块10呈L型结构设置，所述压块10弯折后与串口屏本体8之间相互接触，在固定板1的表面设置与其固定连接的框架3，框架3的内侧设置有串口屏本体8且框架3的内部设置有插接槽13，插接槽13的内部设置有伸缩杆4且伸缩杆4的上部设置有支撑杆5，支撑杆5的下部设置有弹簧柱6且弹簧柱6的下部设置有夹板7，夹板7呈L型结构设置并与串口屏本体8之间相互接触，使其固定在框架3内侧，同时在框架3的内侧边缘处设置有压块10，压块10呈L型结构设置，在串口屏安装完成后按动压块10，使其向内侧弯折比与串口屏本体8相互接触，此种设置保证了串口屏安装的稳定性，同时方便进行拆卸。
[0019]进一步改进地，如图3所示：所述夹板7的内侧设置有防护垫12且防护垫12采用橡胶材质制成，防护垫12的设置减少了夹板7与串口屏本体8之间的刚性接触。
[0020]进一步改进地，如图2所示：所述压块10的上部设置有橡胶垫11且橡胶垫11在压块10弯折后与串口屏本体8之间相互接触，橡胶垫11的设置具有一定的绝缘鞋，同时减少了刚性接触。
[0021]进一步改进地，如图1所示：所述固定板1的四角处设置有固定孔2且固定孔2通过
螺栓贯穿固定，固定板1通过螺栓贯穿固定孔2与外部装置固定，安装拆卸便捷。
[0022]进一步改进地，如图3所示：所述伸缩杆4的底部设置有活动块15且活动块15与插接槽13之间相互嵌合，所述框架3的内部设置有若干组定位孔9且活动块15的表面设置有螺纹孔16，所述螺纹孔16与定位孔9之间相对应，活动块15伸缩到定位孔9位置后，通过螺栓进行固定，从而使伸缩杆4固定，保证了串口屏本体8安装的稳定性。
[0023]本技术在固定板1的表面设置与其固定连接的框架3，框架3的内侧设置有串口屏本体8且框架3的内部设置有插接槽13，插接槽13的内部设置有伸缩杆4且伸缩杆4的上部设置有支撑杆5，支撑杆5的下部设置有弹簧柱6且弹簧柱6的下部设置有夹板7，夹板7呈L型结构设置并与串口屏本体8之间相互接触，使其固定在框架3内侧，同时在框架3的内侧边缘处设置有压块10，压块10呈L型结构设置，在串口屏安装完成后按动压块10，使其向内侧弯折比与串口屏本体8相互接触，此种设置保证了串口屏安装的稳定性，同时方便进行拆卸。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HMI组态串口屏安装结构，其特征在于：包括：固定板（1），所述固定板（1）的表面设置有框架（3）且框架（3）呈开口式矩形结构设置，所述框架（3）的内部设置有插接槽（13）且插接槽（13）的内部设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的下部设置复位弹簧（14），且伸缩杆（4）通过复位弹簧（14）与插接槽（13）之间伸缩连接，所述伸缩杆（4）的上部设置有支撑杆（5）且支撑杆（5）的下部设置有弹簧柱（6），所述弹簧柱（6）的下部设置有夹板（7）且夹板（7）呈L型结构设置，所述框架（3）的内侧设置有串口屏本体（8）且串口屏本体（8）与框架（3）之间相互嵌合，所述串口屏本体（8）位于L型夹板（7）的底部，所述框架（3）的内侧边缘处设置有压块（10）且压块（10）呈L型结构设置，所述压块（10）弯折后与串口屏本体（8）之间相互接触。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇洪华，
申请(专利权)人：南京软方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：