一种彩钢板生产用扣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产用扣槽机，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁等距排列通过轴承转动连接有第二固定块，所述第二固定块远离所述第一双向螺杆的一侧焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧壁与所述第一皮带轮的外侧壁通过皮带传动连接，本实用新型专利技术的使用当中，使用者通过第二摇把为着力点转动第二双向螺杆，双向螺杆的转动会调整第一固定块和液压缸的位置，将液压缸和第一固定块的位置调整完成后，通过启动液压缸，液压缸的启动会带动挤压块进行位置调整，从而通过挤压块和第一固定块之间的配合使用对彩钢板进行压槽折弯处理，实现对彩钢板不同位置的折弯，方便工作人员的使用。员的使用。员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产用扣槽机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种彩钢板生产用扣槽机。

技术介绍

[0002]彩钢板即彩涂钢板，是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，具有重量轻、隔热保温、强度高、色泽鲜艳、安装灵活快捷等特点，彩钢板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、集成房屋墙面和屋面，彩钢板在生产过程中需要对其进行扣槽。
[0003]中国公开授权专利技术：CN212042160U公开了一种加工彩钢复合板用扣槽机，其经过第二下转辊和第二上转辊，凹槽深度加深，彩钢板宽度变窄，最后经过第三下转辊和第三上转辊时将彩钢板上的凹槽扣槽成型，直接输送到下一道工序，通过设置以上装置，操作人员仅需将彩钢板从扣槽机左端输入即可，无需大费周折地翻转折弯，提高了工作效率，节省了人力，提高了实用性，然而还存在一定问题，其装置虽然通过转辊提高了彩钢板的扣槽效率，但是在彩钢板的扣槽过程当中，彩钢板的面积不同，需要对彩钢板扣槽的位置也不同，其装置只可以对彩钢板的指定位置进行扣槽处理，使用局限性较大，为此，提出一种彩钢板生产用扣槽机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩钢板生产用扣槽机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板生产用扣槽机，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁等距排列通过轴承转动连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧通过轴承转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁一侧，所述第一壳体的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有第一皮带轮，所述第一双向螺杆的一端焊接有第一摇把，所述第二固定块远离所述第一双向螺杆的一侧焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧壁与所述第一皮带轮的外侧壁通过皮带传动连接，所述第一双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个扣槽辊，所述固定座的上表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个第二双向螺杆，一个所述第二双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个第一固定块，另一个所述第二双向螺杆的外侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块的前表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有挤压块，所述第二双向螺杆的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第二双向螺杆的一端固定连接有第二摇把，所述第二壳体的内侧壁开设有限位槽。
[0008]优选的，所述第一壳体的内侧壁粘接有隔音层。
[0009]优选的，所述第一双向螺杆的内侧壁等距排列开设有第一通孔，所述扣槽辊的内
侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有插接杆。
[0010]优选的，所述固定座的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离所述固定座的一端焊接于所述支撑板的下表面。
[0011]优选的，所述固定座的内侧壁对称开设有四个第二通孔。
[0012]优选的，所述第二固定块的一侧对称焊接有两个连杆，所述连杆一端贯穿所述扣槽辊的内侧壁。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种彩钢板生产用扣槽机，具备以下有益效果：
[0015]一、本技术的使用当中，使用者通过第二摇把为着力点转动第二双向螺杆，双向螺杆的转动会调整第一固定块和液压缸的位置，将液压缸和第一固定块的位置调整完成后，通过启动液压缸，液压缸的启动会带动挤压块进行位置调整，从而通过挤压块和第一固定块之间的配合使用对彩钢板进行压槽折弯处理，实现对彩钢板不同位置的折弯，方便工作人员的使用；
[0016]二、本技术的使用当中，使用者通过第一摇把为着力点带动第一双向螺杆进行自身旋转且带动扣槽辊进行位置调整，同时通过启动伺服电机带动第一皮带轮和第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动会带动第一双向螺杆进行整体旋转，从而带动扣槽辊进行转动，扣槽辊的旋转会对彩钢板进行扣槽处理，使用者可以根据彩钢板的面积调整扣槽辊的位置，从而对彩钢板的不同位置进行扣槽处理，方便工作人员使用，使用局限性较小。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术第二壳体的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术扣槽辊的内部结构示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、第一壳体；3、第一双向螺杆；4、伺服电机；5、支撑板；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、第一摇把；9、扣槽辊；10、第一通孔；11、第二壳体；12、第二摇把；13、液压缸；14、第二双向螺杆；15、第一固定块；16、挤压块；18、限位槽；19、第二通孔；20、限位块；21、支撑杆；22、连杆；23、插接杆；24、凹槽；25、隔音层；26、第二固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板生产用扣槽机，包括固定座1，固定座1的上表面固定连接有第一壳体2，第一壳体2的内侧壁等距排列通过轴承转
动连接有第二固定块26，第二固定块26的一侧通过轴承转动连接有第一双向螺杆3，第一双向螺杆3的一端贯穿第一壳体2的内侧壁一侧，第一壳体2的一侧焊接有支撑板5，支撑板5的上表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴焊接有第一皮带轮6，第一双向螺杆3的一端焊接有第一摇把8，第二固定块26远离第一双向螺杆3的一侧焊接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的外侧壁与第一皮带轮6的外侧壁通过皮带传动连接，第一双向螺杆3的外侧壁对称螺纹连接有两个扣槽辊9，固定座1的上表面固定连接有第二壳体11，第二壳体11的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个第二双向螺杆14，一个第二双向螺杆14的外侧壁对称螺纹连接有两个第一固定块15，另一个第二双向螺杆14的外侧壁螺纹连接有限位块20，限位块20的前表面安装有液压缸13，液压缸13的活塞杆固定连接有挤压块16，第二双向螺杆14的一端贯穿第一壳体2的内侧壁，第二双向螺杆14的一端固定连接有第二摇把12，第二壳体11的内侧壁开设有限位槽18。
[0026]还需要说明的是，第一壳体2的内侧壁粘接有隔音层25；通过隔音层25减少钢板扣槽时的噪音，第一双向螺杆3的内侧壁等距排列开设有第一通孔10，扣槽辊9的内侧壁开设有凹槽24，凹槽24的内侧壁滑动连接有插接杆23；通过插接杆23的设置，将插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产用扣槽机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定连接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的内侧壁等距排列通过轴承转动连接有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)的一侧通过轴承转动连接有第一双向螺杆(3)，所述第一双向螺杆(3)的一端贯穿所述第一壳体(2)的内侧壁一侧，所述第一壳体(2)的一侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴焊接有第一皮带轮(6)，所述第一双向螺杆(3)的一端焊接有第一摇把(8)，所述第二固定块(26)远离所述第一双向螺杆(3)的一侧焊接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的外侧壁与所述第一皮带轮(6)的外侧壁通过皮带传动连接，所述第一双向螺杆(3)的外侧壁对称螺纹连接有两个扣槽辊(9)，所述固定座(1)的上表面固定连接有第二壳体(11)，所述第二壳体(11)的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个第二双向螺杆(14)，一个所述第二双向螺杆(14)的外侧壁对称螺纹连接有两个第一固定块(15)，另一个所述第二双向螺杆(14)的外侧壁螺纹连接有限位块(20)，所述限位块(20)的前表面安装有液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏伟，
申请(专利权)人：邯郸市东宏玻璃钢彩钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：