本实用新型专利技术公开了一种建筑钢模板平整修复装置，包括机架，所述机架的上方对称设有四个支撑立柱，所述支撑立柱的中部设有整平顶板，所述整平顶板的前后两侧各设有一个横向导轨，所述整平顶板的前后两侧各设有一个局部修整组件，所述整平顶板的两侧靠近支撑立柱的位置各固定连接有一个导向块，所述支撑立柱靠近导向块的位置设有导向槽，所述导向块设置在导向槽内。本实用新型专利技术使用便捷，可大大提高钢模板的修整速度和修整质量，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢模板平整修复装置
[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种建筑钢模板平整修复装置。
技术介绍
[0002]钢模板使用后需要进行维修，一般采取的方式为外包维修，但成本较高，周期较长，不能满足项目施工钢模板的周转需求。为满足施工对于钢模板的需求，一般安排工人对钢模进行现场维修，但速度较慢，平整度不能得到保证。
[0003]公开号CN207813038U提出了建筑钢模板平整修复装置，它包括机架，所述机架的顶部支撑安装有工作台，所述工作台的顶部四角安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部之间固定有横梁，所述横梁之间安装用平行布置的反力架，所述反力架之间倒置安装有整平动力装置，所述整平动力装置的底部安装有整平顶板，所述整平顶板的两侧安装有用于其导向的导向机构；在工作台上可调整的放置有多个用于放置待整平钢板的支撑垫块；所述整平顶板上可拆卸的安装有局部修整块组件。然而上述装置中，局部修整块组件的移动仅能实现横向的移动，在竖向移动时需要对其进行拆卸重新安装，调整步骤复杂，使用不便。
[0004]为此，我们提出一种建筑钢模板平整修复装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中建筑钢模板平整修复装置调整步骤复杂，使用不便的问题，而提出的一种建筑钢模板平整修复装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑钢模板平整修复装置，包括机架，所述机架的上方对称设有四个支撑立柱，所述支撑立柱的中部设有整平顶板，所述整平顶板的前后两侧各设有一个横向导轨，所述整平顶板的前后两侧各设有一个局部修整组件，所述整平顶板的两侧靠近支撑立柱的位置各固定连接有一个导向块，所述支撑立柱靠近导向块的位置设有导向槽，所述导向块设置在导向槽内。
[0008]在上述的一种建筑钢模板平整修复装置中，所述机架的下侧对称设有四个支腿，所述支腿的下端设有万向轮。
[0009]在上述的一种建筑钢模板平整修复装置中，所述机架的上侧对称设有四个支撑垫块，四个所述支撑垫块设置在四个支撑立柱之间。
[0010]在上述的一种建筑钢模板平整修复装置中，四个所述支撑立柱的上端固定连接有梁架，所述梁架的中部对称设有两个油缸，所述油缸的下端设有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的下侧固定连接在整平顶板的中部。
[0011]在上述的一种建筑钢模板平整修复装置中，所述局部修整组件包括U形杆，所述U形杆靠近整平顶板的位置设有第一T形块，所述第一T形块设于横向导轨内，所述第一T形块远离横向导轨的一端螺纹连接有连接螺帽。
[0012]在上述的一种建筑钢模板平整修复装置中，所述U形杆的下侧设有T形导向槽，所
述T形导向槽的中部设有第二T形块，所述第二T形块的下端螺纹连接有修整块。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置局部修整组件与横向导轨配合使用，可便于局部修整组件在横向上调整位置，同时通过第二T形块与T形导向槽配合使用，可便于实现修整块的纵向移动，调节速度快，无需进行拆卸即可进行修整，使用方便。
[0015]2、本技术通过设置导向块和导向槽配合使用，可使整平顶板的上下移动保持水平状态，从而避免两个油缸之间因同步速度的偏差造成的修整效果不佳的问题，从而提高修整质量。
[0016]3、本技术使用便捷，可大大提高钢模板的修整速度和修整质量，便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种建筑钢模板平整修复装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种建筑钢模板平整修复装置的整平顶板与局部修整组件的连接示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种建筑钢模板平整修复装置的局部修整组件的结构示意图。
[0020]图中：1机架、2支腿、3万向轮、4支撑立柱、5梁架、6油缸、7活塞杆、8整平顶板、9导向槽、10导向块、11横向导轨、12局部修整组件、121U形杆、122第一T形块、123T形导向槽、124第二T形块、125修整块、126连接螺帽、13连接法兰、14支撑垫块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种建筑钢模板平整修复装置，包括机架1，机架1的上方对称设有四个支撑立柱4，四个支撑立柱4分别设置在机架1的四个边角处，支撑立柱4的中部设有整平顶板8，整平顶板8可沿着支撑立柱4上下移动，整平顶板8的前后两侧各设有一个横向导轨11，整平顶板8的前后两侧各设有一个局部修整组件12，局部修整组件12可沿着横向导轨11移动，整平顶板8的两侧靠近支撑立柱4的位置各固定连接有一个导向块10，支撑立柱4靠近导向块10的位置设有导向槽9，导向块10设置在导向槽9内，整平顶板8在导向槽9和导向块10的导向下与钢模板相接触，进而对钢模板进行修复。
[0023]机架1的下侧对称设有四个支腿2，支腿2的下端设有万向轮3，通过支腿2和万向轮3可便于对装置进行移动。
[0024]机架1的上侧对称设有四个支撑垫块14，四个支撑垫块14设置在四个支撑立柱4之间，待修整的钢模板放置在支撑垫块14上侧。
[0025]四个支撑立柱4的上端固定连接有梁架5，梁架5的中部对称设有两个油缸6，油缸6的下端设有活塞杆7，通过油缸6可控制活塞杆7上下移动，此为现有技术，不作详细解释，活塞杆7的下端固定连接有连接法兰13，连接法兰13的下侧固定连接在整平顶板8的中部，通
过连接法兰13和活塞杆7可控制整平顶板8上下移动。
[0026]局部修整组件12包括U形杆121，U形杆121靠近整平顶板8的位置设有第一T形块122，第一T形块122设于横向导轨11内，通过第一T形块122和横向导轨11可使局部修整组件12横向移动，第一T形块122远离横向导轨11的一端螺纹连接有连接螺帽126，通过连接螺帽126可便于实现U形杆121与第一T形块122的结合与分离。
[0027]U形杆121的下侧设有T形导向槽123，T形导向槽123的中部设有第二T形块124，第二T形块124的下端螺纹连接有修整块125，同时通过第二T形块124与T形导向槽123配合使用，可便于实现修整块的纵向移动，将修整块125调整至钢模板上侧需要调整的位置。
[0028]工作原理如下：
[0029]在需要对钢模板进行整体修整时，只需将待修整的钢模板放置在支撑垫块14上，启动两个油缸6，带动两个活塞杆7向下移动，在连接法兰13的作用下整平顶板8随着活塞杆7的移动而移动，在导向槽9和导向块10的导向下与钢模板相接触，进而对钢模板进行修复；在需要进行局部修复时，通过连接螺帽126连接U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢模板平整修复装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上方对称设有四个支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的中部设有整平顶板(8)，所述整平顶板(8)的前后两侧各设有一个横向导轨(11)，所述整平顶板(8)的前后两侧各设有一个局部修整组件(12)，所述整平顶板(8)的两侧靠近支撑立柱(4)的位置各固定连接有一个导向块(10)，所述支撑立柱(4)靠近导向块(10)的位置设有导向槽(9)，所述导向块(10)设置在导向槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板平整修复装置，其特征在于，所述机架(1)的下侧对称设有四个支腿(2)，所述支腿(2)的下端设有万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板平整修复装置，其特征在于，所述机架(1)的上侧对称设有四个支撑垫块(14)，四个所述支撑垫块(14)设置在四个支撑立柱(4)之间。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板平整修复...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浪，
申请(专利权)人：武汉华安峰源钢模制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。