本实用新型专利技术的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置，高含盐废水收集桶连接原水泵，原水泵连接保安过滤器，保安过滤器之后连接高压泵，高压泵之后分别连接第一管道和第二管道；第一管道后端连接第一高压反渗透设备，第二管道后端连接第二高压反渗透设备；第一高压反渗透设备浓水侧管道连接第一单向阀，第一单向阀之后管道末端连接电动阀后经袋式过滤器最终回流到废水收集池，另一端连接电动阀后连接到浓液委外桶；第二高压反渗透设备浓水侧管道连接第二单向阀，第二单向阀之后管道末端与第一高压反渗透浓水管共用回流管及袋式过滤器，最终回流到废水收集池，另一端也与第一高压反渗透浓水管共用排水管排入浓液委外桶。透浓水管共用排水管排入浓液委外桶。透浓水管共用排水管排入浓液委外桶。
【技术实现步骤摘要】
五金电镀行业高盐废水的膜回用装置
[0001]本技术涉及中水回用系统
，特别涉及一种用高压反渗透系统对五金电镀行业高盐废水进行回用的装置。
技术介绍
[0002]电镀废水由于镀种和电镀工艺不同，处理方法有十几种。随着国家对总量控制的要求，越来越多的企业开始对电镀废水进行回用。而处理效果最稳定，成本相对较低的方法是用反渗透系统进行浓缩，浓缩后的浓水再进行处理或委外，而产水中离子已经大部分去除，可达到回用标准直接进行回用。
[0003]但由于在大规模对电镀废水特别是高盐电镀废水回用时，由于电镀废水高重金属、高含盐量等，回用时极易产生膜系统污堵频繁，特别是进行二段浓缩或者三段浓缩时，由于二段或者三段污堵导致系统压差大，产水量低，系统无法正常稳定运行。
[0004]现有技术中，专利号为CN03157655.9的专利公开了一种电镀废水治理方法，该专利对电镀废水膜浓缩技术，按三级膜浓缩，用了三类膜性能，纳滤，苦咸水膜，海水淡化膜，主要针对一般电镀废水比较合适，针对高含盐电镀废水不太合适。在含盐量30000
‑
80000时，一般海水淡化膜也很难处理。
技术实现思路
[0005]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种五金电镀行业高盐废水的膜回用装置。本专利主要通过段落设计、回流设计、备用设计，让系统可以低负荷连续运转。
[0006]本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置，具有这样的特征，包括：高含盐废水收集桶、原水泵、阻垢剂加药箱、保安过滤器、高压泵、电磁阀、第一高压反渗透设备、第二高压反渗透设备、止回阀、袋式过滤器、回用水通、浓液委外桶及第一三通、第二三通、第三三通、第四三通，其中，高含盐废水收集桶连接原水泵，原水泵连接第一三通，第一三通一端连接阻垢剂加药桶，另一端连接保安过滤器，保安过滤器之后连接高压泵，高压泵之后连接第二个三通，三通两端分别连接第一管道和第二管道；第一管道后端连接第一电动阀，第一电动阀后连接第一高压反渗透设备，第二管道后端连接第二电动阀，第二电动阀后连接第二高压反渗透设备；第一高压反渗透设备浓水侧管道连接第一单向阀，第一单向阀之后管道末端连接第三三通，第三三通一端连接电动阀后经袋式过滤器最终回流到废水收集池，另一端连接电动阀后连接到浓液委外桶；第二高压反渗透设备浓水侧管道连接第二单向阀，第二单向阀之后管道末端连接第四三通，第四三通一端与第一高压反渗透浓水管共用回流管及袋式过滤器，最终回流到废水收集池，另一端也与第一高压反渗透浓水管共用排水管排入浓液委外桶。
[0007]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，高压泵压力可达到30
‑
50公斤。
[0008]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备为海水淡化膜壳和海水淡化膜。
[0009]另外，所述第一高压反渗透设备与第二高压反渗透设备共用原水泵、加药箱、保安过滤器及高压泵。
[0010]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一高压反渗透设备与第二高压反渗透设备可通过调节阀门使系统独立运行，一套清洗保养或出现特殊情况时不影响另一套运行。
[0011]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一高压反渗透设备与第二高压反渗透设备均在浓水侧设有单向阀。
[0012]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备浓水管在单向阀后共用回流管和排放管。
[0013]另外，所述第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备产水管在电磁阀后共用产水管。
[0014]另外，所述阻垢剂加药箱所加阻垢剂为针对碳酸盐、硫酸盐的阻垢剂。
[0015]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备采用单段设计。
[0016]在本技术提供的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述浓水回流水质，其电导率达到100000 μS/cm以下连续回用，电导率大于100000μS/cm时一次排出。
[0017]本技术的作用和效果：
[0018]1、本技术的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置中，使使用多段处理改为单段处理，使用一套设备改为膜壳单独运行，共用原水泵、保安过滤器、高压泵和回水袋式过滤器，大大减少了由于设备的一次投资费用以及由于膜污堵带来的废水处理不稳定性。
[0019]2、本技术的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置同时设置有两套高压反渗透装置，保证由于一套系统污堵需要维护时另一套可以正常运行。
[0020]3、本技术的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置将反渗透浓水出水设置单向阀，当一套系统运行时，另一套系统不会受到任何影响。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置的结构示意图。
[0022]附图标记：高含盐废水收集桶10；原水泵11；阻垢剂加药桶12；保安过滤器13；高压泵14；第一高压反渗透设备进水阀1；第二高压反渗透设备进水阀2；第一高压反渗透设备8；第二高压反渗透设备9；第一高压反渗透设备浓水回流阀3；第二高压反渗透设备浓水回流阀4；第一浓水排放单向阀19；第一反渗透设备浓水排放阀7(与第二高压反渗透设备浓水排放阀相同)；第二浓水排放单向阀18；回用水桶15；浓液委外桶16、袋式过滤器17。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置作具体阐述。
[0024]<实施例>
[0025]如图1所示，的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置包括：
[0026]废水进入高含盐废水收集桶10后经原水泵11泵入高压泵，中途通过阻垢剂加药桶12进行加药，再通过保安过滤器13过滤后进入高压泵14；高压泵出口通过三通分别通往第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备
[0027]第一高压反渗透设备8与第二高压反渗透设备9结构相同且都是一段设计等。
[0028]废水使用第一反渗透设备进行处理时，废水经过高压泵后，开启电磁阀1，关闭电池阀2，使废水进入一级高压反渗透设备8，再通过开启阀门3、关闭阀门4、7对浓水进行回流，清水则通过开启阀门5，关闭阀门6进行废水回用。
[0029]当废水收集池电导率达到100000μS/cm时，其他阀门不变，开启阀门4、7，关闭阀门3来进行排污，排污量根据进水情况而定。
[0030]废水使用第二反渗透设备进行处理时，废水经过高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.五金电镀行业高盐废水的膜回用装置，其特征在于，包括：高含盐废水收集桶、原水泵、保安过滤器、高压泵、电动阀、第一高压反渗透设备、第二高压反渗透设备、单向阀、袋式过滤器、回用水桶及浓液委外桶，第一三通、第二三通、第三三通及第四三通，其中，所述高含盐废水收集桶连接原水泵，原水泵连接第一三通，第一三通一端连接阻垢剂加药桶，另一端连接保安过滤器，保安过滤器之后连接高压泵；所述高压泵之后连接第二三通，第二三通两端分别连接第一管道和第二管道；所述第一管道后端连接第一电动阀，第一电动阀后连接第一高压反渗透设备，第二管道后端连接第二电动阀，第二电动阀后连接第二高压反渗透设备；所述第一高压反渗透设备浓水侧管道连接第一单向阀；所述第一单向阀之后管道末端连接第三三通；所述第三三通一端连接电动阀后经袋式过滤器最终回流到废水收集池，另一端连接电动阀后连接到浓液委外桶；所述第二高压反渗透设备浓水侧管道连接第二单向阀；所述第二单向阀之后管道末端连接第四三通；所述第四三通一端与第一高压反渗透浓水管共用回流管及袋式过滤器，最终回流到废水收集池，另一端也与第一高压反渗透浓水管共用排水管排入浓液委外桶。2.如权利要求1所述的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置，其特征在于：其中，所述高压泵压力为30
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50公斤，保证高压膜低压运行。3.如权利要求1所述的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置，其特征在于：其中，所述第一高压反渗透设备和第二高压反渗透设备为海水淡化膜壳和海水淡化膜。4.如权利要求1所述的五金电镀行业高盐废水的膜回用装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志先，张金山，赵九娟，
申请(专利权)人：上海丰信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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