本实用新型专利技术公开了一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定安装有支腿，所述釜体上表面的中部通过固定杆固定安装有电机，所述釜体的顶部还分别固定连通有进料管和进液管，所述进料管的进料端和进液管的进液端均设置有封盖，釜体的外表面固定安装有夹套，夹套的外表面分别固定连通有进水管和出水管，釜体的底部固定连通有出料管，出料管的内部螺纹连接有管塞。该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在釜体的内部活动套接有刮料环，通过两个电动液压推杆能够推动刮料环在釜体内向下运动，将黏在釜体内壁上的反应物挂下，使该反应釜的出料更加充分，不会出现反应物黏在釜体内壁上无法排料的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜
[0001]本技术涉及生物制药
，具体为一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜。
技术介绍
[0002]甜菜碱是一种生物碱，化学名称为1
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羧基
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N,N,N
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三甲氨基乙内酯，化学结构与氨基酸相似，属季铵碱类物质，分子式为C5H11NO2。原粉有流动性，呈微棕色粉末。熔点为293℃。极易溶于水，易溶于甲醇。
[0003]氯化丁基甜菜碱在制备过程中需要使用反应釜，为氯化丁基甜菜碱的制备提供合适的温度和压力，但是现有的反应釜存在出料不充分易残留的情况，出料时反应物容易黏在釜体的内壁上不易出料。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，解决了现有的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜出料不充分易残留的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定安装有支腿，所述釜体上表面的中部通过固定杆固定安装有电机，所述釜体的顶部还分别固定连通有进料管和进液管，所述进料管的进料端和进液管的进液端均设置有封盖，所述釜体的外表面固定安装有夹套，所述夹套的外表面分别固定连通有进水管和出水管，所述釜体的底部固定连通有出料管，所述出料管的内部螺纹连接有管塞，所述釜体的上表面设置有两个电动液压推杆，两个所述电动液压推杆均通过连杆与釜体的顶部固定连接，所述进液管和进料管分别位于电机的两侧。
[0008]所述釜体的顶壁对应两个电动液压推杆的位置开设有通孔，两个所述通孔的内壁上均粘结有密封圈，两个所述电动液压推杆的输出杆分别贯穿两个密封圈并延伸至釜体的内部，且两个密封圈的内表面分别于两个电动液压推杆上推杆的外表面接触，所述釜体顶壁对应电机的位置还开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有转轴，所述转轴的顶端延伸出轴承并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的底端贯穿轴承并延伸至釜体的内部，且转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于釜体的内部。
[0009]所述釜体的内侧壁上活动套接有刮料环，所述刮料环上表面对应电动液压推杆输出杆的位置开设有插槽，两个所述插槽的内底壁均固定连接有弹簧，两个所述电动液压推杆的输出杆分别插接在两个插槽内，所述电动液压推杆上输出杆的底端与弹簧的顶端固定连接，所述插槽的内壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有第一限位
块，所述第一限位块的内侧面与电动液压推杆上输出杆的外表面固定连接，釜体的内壁上开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部均滑动连接有第二限位块，两个所述第二限位块的内侧面均与刮料环的外侧面固定连接。
[0010]优选的，两个所述电动液压推杆以电机为参照对称，两个所述电动液压推杆、进料管和进液管在釜体的顶部呈环形排列。
[0011]优选的，所述第二限位槽的底端开设有排料缺口，所述排料缺口的截面呈三角形。
[0012]优选的，所述第一限位块的上表面与第一限位槽的顶壁接触，所述第二限位块的上表面与第二限位槽的顶壁接触。
[0013]优选的，所述进料管的出料段和进液管的出液端均位于刮料环的下方，所述第二限位槽的底端与釜体侧壁与底壁连接处位于同一水平高度。
[0014]优选的，所述釜体的内底壁呈碗状，所述出料管的长度是管塞长度的四分之三，所述管塞的上表面与出料管的进料端位于同一水平高度。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，具备以下有益效果：
[0017](1)、该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在釜体的内部活动套接有刮料环，通过两个电动液压推杆能够推动刮料环在釜体内向下运动，将黏在釜体内壁上的反应物挂下，使该反应釜的出料更加充分，不会出现反应物黏在釜体内壁上无法排料的情况。
[0018](2)、该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在釜体的内壁上开设有第二限位槽，第二限位块与刮料环的外侧面固定连接，能够对刮料环的运动进行限位，使刮料环与釜体形成连接，挂料效果更好。
[0019](3)、该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在第二限位槽的底壁上开设有排料缺口，在第二限位块跟随刮料环向下运动时，能够将第二限位槽内的反应物推出，第二限位槽内不会堆积反应物。
[0020](4)、该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在插槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与电动液压推杆的输出杆固定连接，在刮料遇到阻力时缓冲电动液压推杆输出杆收到的压力，避免电动液压推杆收到损坏。
[0021](5)、该低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在出料管内螺纹连接有管塞，管塞的上表面与出料管的进料端位于同一水平高度，在对原料进行搅拌时，搅拌中的原料不会漏入出料管内。
附图说明
[0022]图1为本技术结构正视图；
[0023]图2为本技术结构正剖图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术图1中A
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A截面图。
[0026]图中：1釜体、2支腿、3固定杆、4电机、5进料管、6进液管、7封盖、8夹套、9进水管、10出水管、11出料管、12管塞、13电动液压推杆、14连杆、15通孔、16密封圈、17安装孔、18轴承、19转轴、20联轴器、21搅拌叶、22刮料环、23插槽、24弹簧、25第一限位槽、26第一限位块、27
第二限位槽、28第二限位块、29排料缺口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部固定安装有支腿2，釜体1上表面的中部通过固定杆3固定安装有电机4，釜体1的顶部还分别固定连通有进料管5和进液管6，进料管5的进料端和进液管6的进液端均设置有封盖7，釜体1的外表面固定安装有夹套8，夹套8的外表面分别固定连通有进水管9和出水管10，釜体1的底部固定连通有出料管11，出料管11的内部螺纹连接有管塞12，釜体1的上表面设置有两个电动液压推杆13，两个电动液压推杆13以电机4为参照对称，两个电动液压推杆13、进料管5和进液管6在釜体1的顶部呈环形排列，釜体1的内底壁呈碗状，出料管11的长度是管塞12长度的四分之三，管塞12的上表面与出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低残留的氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的底部固定安装有支腿(2)，所述釜体(1)上表面的中部通过固定杆(3)固定安装有电机(4)，所述釜体(1)的顶部还分别固定连通有进料管(5)和进液管(6)，所述进料管(5)的进料端和进液管(6)的进液端均设置有封盖(7)，所述釜体(1)的外表面固定安装有夹套(8)，所述夹套(8)的外表面分别固定连通有进水管(9)和出水管(10)，所述釜体(1)的底部固定连通有出料管(11)，所述出料管(11)的内部螺纹连接有管塞(12)，其特征在于：所述釜体(1)的上表面设置有两个电动液压推杆(13)，两个所述电动液压推杆(13)均通过连杆(14)与釜体(1)的顶部固定连接，所述进液管(6)和进料管(5)分别位于电机(4)的两侧；所述釜体(1)的顶壁对应两个电动液压推杆(13)的位置开设有通孔(15)，两个所述通孔(15)的内壁上均粘结有密封圈(16)，两个所述电动液压推杆(13)的输出杆分别贯穿两个密封圈(16)并延伸至釜体(1)的内部，且两个密封圈(16)的内表面分别于两个电动液压推杆(13)上推杆的外表面接触，所述釜体(1)顶壁对应电机(4)的位置还开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部固定安装有轴承(18)，所述轴承(18)的内部固定套接有转轴(19)，所述转轴(19)的顶端延伸出轴承(18)并通过联轴器(20)与电机(4)的输出端固定连接，所述转轴(19)的底端贯穿轴承(18)并延伸至釜体(1)的内部，且转轴(19)的外表面固定连接有搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)位于釜体(1)的内部；所述釜体(1)的内侧壁上活动套接有刮料环(22)，所述刮料环(22)上表面对应电动液压推杆(13)输出杆的位置开设有插槽(23)，两个所述插槽(23)的内底壁均固定连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚，孙燕琴，
申请(专利权)人：盱眙凌凯医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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