一种抗压挤塑板烫字辊印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压挤塑板烫字辊印设备，包括由电动机驱动的传动带，传动带两侧均固定连接有支撑板，支撑板侧壁设置有限位组件，支撑板设置有固定轴，固定轴端部固定连接有固定盘，固定盘端部转动连接有多个转动轴，转动轴外侧壁设置有驱动组件，转动轴外侧壁固定连接有印辊。本实用新型专利技术在进行加工时，为了保证加工时烫字质量，将固定盘上设置有多个印辊，在印辊内设置的加热半环对印辊进行有效加热，在持续加工后的印辊温度降低影响烫字质量时，能及时通过转动固定轴进行调换印辊，使得当一个在烫字加工时，另外多个印辊在进行加热，从而在需要更换时，能及时进行更换，保证对挤塑板烫字的质量，和不影响正常加工效率。和不影响正常加工效率。和不影响正常加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压挤塑板烫字辊印设备


[0001]本技术涉及烫字辊印设备
，尤其涉及一种抗压挤塑板烫字辊印设备。

技术介绍

[0002]挤塑板是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板；板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛的应用于各行各业。
[0003]为了让挤塑板更加美观，常会通过烫字辊印设备在挤塑板上烫印有不同的标致与花纹，现有的烫字辊印设备其在频繁多次进行烫印后，其温度会下降，温度下降后的烫字辊烫印效果很差，会影响挤塑板整体质量，这使得在进行烫印受温度影响过程中无法保证效率，为此，现提出种抗压挤塑板烫字辊印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种抗压挤塑板烫字辊印设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗压挤塑板烫字辊印设备，包括由电动机驱动的传动带，所述传动带两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁设置有限位组件，所述支撑板开设有贯穿侧壁的调节口，所述调节口内设置有固定轴，所述固定轴端部固定连接有固定盘，所述固定盘端部转动连接有多个转动轴，所述转动轴外侧壁设置有驱动组件，所述转动轴外侧壁固定连接有印辊，所述印辊内开设有空腔，所述空腔内设置有加热半环。
[0007]优选地，所述驱动组件包括设置在转动轴端部的旋转齿盘，所述传动带外侧壁上固定连接有齿条带，所述旋转齿盘与齿条带啮合连接。/>[0008]优选地，所述限位组件包括固定连接在外支撑板侧壁上的限位块，所述限位块上滑动连接有限位柱，所述限位柱底部设置有限位半套环，所述固定轴4端部固定连接有呈六边形的限位螺母。
[0009]优选地，所述加热半环套设在位于空腔内的转动轴外侧壁上，所述加热半环外侧壁设置有电阻式加热层。
[0010]优选地，所述调节口呈L型设置。
[0011]优选地，所述转动轴为多个，呈均匀设置在固定盘上。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]在进行加工时，为了保证加工时烫字质量，将固定盘上设置有多个印辊，在印辊内设置的加热半环对印辊进行有效加热，在持续加工后的印辊温度降低影响烫字质量时，能及时通过转动固定轴进行调换印辊，使得当一个在烫字加工时，另外多个印辊在进行加热，从而在需要更换时，能及时进行更换，保证对挤塑板烫字的质量，和不影响正常加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种抗压挤塑板烫字辊印设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种抗压挤塑板烫字辊印设备的侧面截面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种抗压挤塑板烫字辊印设备的侧面结构示意图。
[0017]图中：1传动带、2支撑板、3调节口、4固定轴、5电阻式加热层、6固定盘、7转动轴、8印辊、9加热半环、10旋转齿盘、11齿条带、12限位块、13限位柱、14限位半套环、15限位螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种抗压挤塑板烫字辊印设备，包括由电动机驱动的传动带1，电动机驱动的传动带1为现有技术，在此不做赘述，传动带1两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2侧壁设置有限位组件，进一步地，限位组件包括固定连接在外支撑板2侧壁上的限位块12，限位块12上滑动连接有限位柱13，限位柱13底部设置有限位半套环14，固定轴4端部固定连接有呈六边形的限位螺母15，其中限位半套环14内壁与限位螺母15相适配，从而实现对固定轴4转动的限位；
[0020]支撑板2开设有贯穿侧壁的调节口3，调节口3内设置有固定轴4，固定轴4端部固定连接有固定盘6，固定盘6端部转动连接有多个转动轴7，转动轴7的具体数量以三个为最佳，转动轴7外侧壁设置有驱动组件，进一步地，驱动组件包括设置在转动轴7端部的旋转齿盘10，传动带1外侧壁上固定连接有齿条带11，旋转齿盘10与齿条带11啮合连接；转动轴7外侧壁固定连接有印辊8，印辊8内开设有空腔，空腔内设置有加热半环9。
[0021]加热半环9套设在位于空腔内的转动轴7外侧壁上，加热半环9外侧壁设置有电阻式加热层5，电阻式加热层5外接电源为现有技术，在此不做赘述，调节口3呈L型设置，其L型的底部限位处处在限位半套环14的底部，在此时实现限位，转动轴7为多个，呈均匀设置在固定盘6上。
[0022]本技术在进行挤塑板烫字过程中，当在持续烫字造成印辊8外表面温度降低使得烫字效果不佳时，通过拉动限位柱13，使得限位至13带动限位半套环14上移，此时能通过扳手或手动进行调节限位螺母15，使得限位螺母15带动固定轴4进行转动，使得将底部温度下降的印辊8转动的上方，使得原先处在上方不断进行升温加热的印辊8移动到下方，此时，松开限位柱13使得限位半套环14下移到限位螺母15上，实现对限位螺母15的限制转动，保证在进行烫字加工时的效果，温度下降的印辊8可在不与挤塑板加工时能被加热半环9上的电阻式加热层进行快速加热，为下次运用进行升温准备；
[0023]当通过开启电动机驱动传动带1进行携带挤塑板进行移动时，传动带1会在进行传动过程中，使得设置在其上的齿条带11进行传动，与之啮合的处在固定盘6下方的印辊8上连接的旋转齿盘10会在齿条带11的作用下实现自转，使得印辊8不断的对挤塑板进行烫字加工。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压挤塑板烫字辊印设备，包括由电动机驱动的传动带(1)，其特征在于，所述传动带(1)两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁设置有限位组件，所述支撑板(2)开设有贯穿侧壁的调节口(3)，所述调节口(3)内设置有固定轴(4)，所述固定轴(4)端部固定连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)端部转动连接有多个转动轴(7)，所述转动轴(7)外侧壁设置有驱动组件，所述转动轴(7)外侧壁固定连接有印辊(8)，所述印辊(8)内开设有空腔，所述空腔内设置有加热半环(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗压挤塑板烫字辊印设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在转动轴(7)端部的旋转齿盘(10)，所述传动带(1)外侧壁上固定连接有齿条带(11)，所述旋转齿盘(10)与齿条带(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘营，王晓航，白冰杰，
申请(专利权)人：新郑市中原泡沫材料有限公司，
类型：新型
国别省市：