一种校直切割铜管的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，具体为一种校直切割铜管的切割机，包括装置本体、夹持结构和收集结构，所述装置本体包括有承重底座，所述承重底座顶端固定连接有工作台，所述工作台一侧固定连接有侧箱，所述侧箱顶端表面设置有电机，所述电机一侧连接有连接套，所述连接套顶端连接有防护壳，所述防护壳内部连接有切刀，所述连接套中部连接有横杆，所述横杆中部固定连接有调节杆，所述夹持结构包括有操作环，所述操作环连接有螺杆。本实用新型专利技术通过操作环使齿块卡合于卡块，从而推动卡块连接的固定板对其工作台开设的槽孔内放置的铜管进行夹持，此设计有利于通过固定板对铜管的位置进行限制。管的位置进行限制。管的位置进行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种校直切割铜管的切割机


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种校直切割铜管的切割机。

技术介绍

[0002]切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前，普通的切割机在切割铜管时无法对其铜管进行校直，导致切割效果不好，容易偏移的问题发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种校直切割铜管的切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法校直导致切割时铜管偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种校直切割铜管的切割机，包括装置本体、夹持结构和收集结构，所述装置本体包括有承重底座，所述承重底座顶端固定连接有工作台，所述工作台一侧固定连接有侧箱，所述侧箱顶端表面设置有电机，所述电机一侧连接有连接套，所述连接套顶端连接有防护壳，所述防护壳内部连接有切刀，所述连接套中部连接有横杆，所述横杆中部固定连接有调节杆，所述夹持结构包括有操作环，所述操作环连接有螺杆，所述螺杆外壁套接有连接环，所述连接环表面设置有齿块，所述齿块卡合有卡块，所述卡块固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有连接桩，所述连接桩连接有固定板，所述收集结构包括有收纳箱，所述防护壳底端内部设置有收纳箱，所述收纳箱一侧连接有连接块，所述连接块固定连接有滑块，所述收纳箱一侧连接有握把。
[0006]优选的，所述连接套设置有两组，所述连接套设置的两组中部连接有横杆。
[0007]优选的，所述防护壳底端和切刀中部开设有通孔，所述防护壳和切刀设置为通过连接轴连接。
[0008]优选的，所述工作台两侧开设有通孔，所述工作台顶端开设有槽孔。
[0009]优选的，所述连接环中部开设有通孔，所述连接环内壁设置有内螺纹。
[0010]优选的，所述工作台底端内壁开设有滑槽，所述工作台底端内部开设有槽体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该校直切割铜管的切割机通过转动操作环使齿块卡合于卡块，从而推动卡块连接的固定板对其工作台开设的槽孔内放置的铜管进行夹持，此设计有利于通过固定板对铜管的位置进行限制，防止铜管因切割时的振动等因素造成铜管的位置造成偏移，使其切割面不平整，导致切割效果不好，从而需要二次切割，使其降低了整体的工作效率。
[0013]2、该校直切割铜管的切割机通过拉动握把使其抽出握把连接的收纳箱，且滑块的
设计有利于使其抽出时保持水平移动，防止因移动造成位置偏移，且因收纳箱正上方设置有工作台开设的槽孔，有利于在铜管于槽孔进行切割后切割的碎屑顺着槽孔落入收纳箱中，对其进行统一处理，避免切割后的碎屑散落于地面，不利于清扫整理。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术收纳箱和连接块连接的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；110、承重底座；120、工作台；130、侧箱；140、电机；150、连接套；160、防护壳；170、切刀；180、横杆；190、调节杆；2、夹持结构；210、操作环；220、螺杆；230、连接环；240、齿块；250、卡块；260、弹簧；270、连接桩；280、固定板；3、收集结构；310、收纳箱；320、连接块；330、滑块；340、握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种校直切割铜管的切割机，包括装置本体1、夹持结构2和收集结构3，装置本体1包括有承重底座110，承重底座110顶端固定连接有工作台120，工作台120一侧固定连接有侧箱130，侧箱130顶端表面设置有电机140，电机140一侧连接有连接套150，连接套150顶端连接有防护壳160，防护壳160内部连接有切刀170，连接套150中部连接有横杆180，横杆180中部固定连接有调节杆190，夹持结构2包括有操作环210，操作环210连接有螺杆220，螺杆220外壁套接有连接环230，连接环230表面设置有齿块240，齿块240卡合有卡块250，卡块250固定连接有弹簧260，弹簧260固定连接有连接桩270，连接桩270连接有固定板280，收集结构3包括有收纳箱310，防护壳160底端内部设置有收纳箱310，收纳箱310一侧连接有连接块320，连接块320固定连接有滑块330，收纳箱310一侧连接有握把340。
[0022]进一步的，连接套150设置有两组，连接套150设置的两组中部连接有横杆180，有利于通过移动调节杆190的角度从而使横杆180连接的连接套150进行角度调整。
[0023]进一步的，防护壳160底端和切刀170中部开设有通孔，防护壳160和切刀170设置为通过连接轴连接，有利于对切刀170顶端进行防护，且避免造成人员受伤。
[0024]进一步的，工作台120两侧开设有通孔，工作台120顶端开设有槽孔，有利于将铜管放置于工作台120开设的槽孔内进行校直固定，避免因切割时的振动等因素造成铜管的位置造成偏移。
[0025]进一步的，连接环230中部开设有通孔，连接环230内壁设置有内螺纹，有利于通过螺杆220转动从而使螺杆220外壁套接的连接环230进行移动。
[0026]进一步的，工作台120底端内壁开设有滑槽，工作台120底端内部开设有槽体，有利
于槽体中设置收纳箱310对切割后的碎屑顺着槽孔落入收纳箱310中对其进行统一处理。
[0027]工作原理：通过操作环210连接于螺杆220，且螺杆220穿过工作台120开设的通孔进入内部，且外壁套接有连接环230，连接环230的内壁设置有内螺纹，且连接环230的表面设置有齿块240，且齿块240卡合有卡块250，卡块250的一侧固定连接于弹簧260，且弹簧260另一端固定连接有连接桩270，连接桩270穿过工作台120开设的通孔连接于固定板280，通过转动操作环210使螺杆220转动，从而使螺杆220外壁套接的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校直切割铜管的切割机，包括装置本体(1)、夹持结构(2)和收集结构(3)，其特征在于：所述装置本体(1)包括有承重底座(110)，所述承重底座(110)顶端固定连接有工作台(120)，所述工作台(120)一侧固定连接有侧箱(130)，所述侧箱(130)顶端表面设置有电机(140)，所述电机(140)一侧连接有连接套(150)，所述连接套(150)顶端连接有防护壳(160)，所述防护壳(160)内部连接有切刀(170)，所述连接套(150)中部连接有横杆(180)，所述横杆(180)中部固定连接有调节杆(190)，所述夹持结构(2)包括有操作环(210)，所述操作环(210)连接有螺杆(220)，所述螺杆(220)外壁套接有连接环(230)，所述连接环(230)表面设置有齿块(240)，所述齿块(240)卡合有卡块(250)，所述卡块(250)固定连接有弹簧(260)，所述弹簧(260)固定连接有连接桩(270)，所述连接桩(270)连接有固定板(280)，所述收集结构(3)包括有收纳箱(310)，所述防护壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，董捷，贝成胜，董学军，陆洲，
申请(专利权)人：张家港正能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：