一种机械加工用物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:31210343 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-04 17:28
本实用新型专利技术属于机械加工物料运输技术领域,尤其是一种机械加工用物料输送装置,针对了对圆形机械加工物料的运输过程中的缓冲效果较差的问题,现提出如下方案,其包括工作台,工作台的一侧侧壁固定有支撑架,工作台的顶端中部设置有传送带,工作台的一侧侧壁固定有转动电机,工作台的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动轴;本实用新型专利技术中通过缓冲块与缓冲板的设置,在进行碰撞时,滑动板会在滑槽的内部进行滑动,固定板会在移动板移动时在缓冲框的内部进行移动,缓冲块和缓冲板会在伸缩弹簧与固定弹簧的作用下,对其有一个缓冲的作用力,防止圆形物料冲出收集装置的外侧,物料可能会有所损伤使其进行报废,产生物料的浪费与工作效率较低。工作效率较低。工作效率较低。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用物料输送装置


[0001]本技术涉及机械加工物料运输
,尤其涉及一种机械加工用物料输送装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工,输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
[0003]对于一些类似圆形的机械工件进行自动化加工时,需要对其输送的同时还要进行特定方向的排序使其统一朝向,防止错乱方位导致加工失误,现有的工件输送排序在流水线上一般都会安排工人手动进行,不仅自动化程度不高,还增加了加工人力成本,对圆形机械加工物料的运输过程中的缓冲效果较差。
[0004]因此,需要一种机械加工用物料输送装置,用以解决对圆形机械加工物料的运输过程中的缓冲效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种机械加工用物料输送装置,解决了对圆形机械加工物料的运输过程中的缓冲效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械加工用物料输送装置,包括工作台,所述工作台的一侧侧壁固定有支撑架,所述工作台的顶端中部设置有传送带,所述工作台的一侧侧壁固定有转动电机,所述工作台的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动轴,所述转动轴的外表面固定有转动轮,两个所述转动轮之间通过皮带相连接,其中一个所述转动轴与转动电机的输出端固定,所述转动轴的另一端与工作台的一侧侧壁转动连接,所述支撑架的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑槽,所述工作台的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的缓冲框,所述缓冲框的一侧侧壁固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一侧侧壁固定有固定板,所述固定板的底端侧壁位于滑槽的内部设置有滑动板,所述滑动板的一侧侧壁固定有缓冲块,所述缓冲块的一端延伸至工作台的内部,所述支撑架的一侧侧壁固定有固定弹簧,所述固定弹簧的一侧侧壁位于工作台的一侧固定有缓冲板,所述工作台的一侧侧壁设置有四个呈对称设置的间隔组件。
[0007]优选的,所述间隔组件包括转动轴外表面固定的偏心轮,所述工作台的内部固定有固定套,所述固定套的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面滑动套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与固定套的一侧侧壁、工作台的一侧侧壁固定,所述滑动杆的顶端固定有分隔板。
[0008]优选的,所述滑动杆的一端外表面为圆弧状,所述偏心轮的与滑动杆的接触面为相适配的圆弧状,所述偏心轮位于滑动杆的正下方。
[0009]优选的,所述缓冲板的一端外表面为圆弧状,所述缓冲板的两端侧壁与支撑架的一侧侧壁滑动连接。
[0010]优选的,所述缓冲块的一端外表面截面为圆弧状,所述缓冲块的一侧侧壁与缓冲板的一侧侧壁相接触。
[0011]优选的,所述固定板与滑动板的截面呈L形结构,所述滑动板的一侧侧壁与支撑架的一侧内壁滑动连接,所述滑动板的截面大小与滑槽的截面大小相适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中通过缓冲块与缓冲板的设置,在进行碰撞时,滑动板会在滑槽的内部进行滑动,固定板会在移动板移动时在缓冲框的内部进行移动,缓冲块和缓冲板会在伸缩弹簧与固定弹簧的作用下,对其有一个缓冲的作用力,防止圆形物料冲出收集装置的外侧,物料可能会有所损伤使其进行报废,产生物料的浪费与工作效率较低。
[0014]2、本技术中通过偏心轮的设置,滑动杆会在偏心轮的推动下,带动分隔板向传送带的表面进行运动,防止圆形机械物料在进行运输时,由于自身与外界的因素,导致其产生堆积,导致传送带的表面产生堵塞的现象,影响圆形机械物料的输送速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械加工用物料输送装置的俯剖结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种机械加工用物料输送装置的工作台与支撑架处的主剖结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种机械加工用物料输送装置的俯视局部示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、支撑架;3、传送带;4、转动电机;5、转动轴;6、转动轮;7、皮带;8、滑槽;9、缓冲框;10、缓冲弹簧;11、固定板;12、滑动板;13、缓冲块;14、固定弹簧;15、缓冲板;16、间隔组件;17、偏心轮;18、固定套;19、滑动杆;20、伸缩弹簧;21、分隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种机械加工用物料输送装置,包括工作台1,工作台1的一侧侧壁固定有支撑架2,工作台1的顶端中部设置有传送带3,工作台1的一侧侧壁固定有转动电机4,工作台1的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动轴5,转动轴5的外表面固定有转动轮6,两个转动轮6之间通过皮带7相连接,其中一个转动轴5与转动电机4的输出端固定,转动轴5的另一端与工作台1的一侧侧壁转动连接,支撑架2的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑槽8,工作台1的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的缓冲框9,缓冲框9的一侧侧壁固定有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的另一侧侧壁固定有固定板11,固定板11的底端侧壁位于滑槽8的内部设置有滑动板12,滑动板12的一侧侧壁固定有缓冲块13,缓冲块13的一端延伸至工作台1的内部,支撑架2的一侧侧壁固定有固定弹簧14,固定弹簧14的一侧侧壁位于工作台1的一侧固定有缓冲板15,工作台1的一侧侧壁设置有四个呈对称设置的间隔组件16,防止圆形物料冲出收集装置的外侧,物料可能会有所损伤使其进行报废,产生物料的浪费与
工作效率较低。
[0021]间隔组件16包括转动轴5外表面固定的偏心轮17,工作台1的内部固定有固定套18,固定套18的内部滑动连接有滑动杆19,滑动杆19的外表面滑动套接有伸缩弹簧20,伸缩弹簧20的两端分别与固定套18的一侧侧壁、工作台1的一侧侧壁固定,滑动杆19的顶端固定有分隔板21,滑动杆19的一端外表面为圆弧状,偏心轮17的与滑动杆19的接触面为相适配的圆弧状,偏心轮17位于滑动杆19的正下方,防止圆形机械物料在进行运输时,由于自身与外界的因素,导致其产生堆积,导致传送带3的表面产生堵塞的现象,影响圆形机械物料的输送速率。
[0022]缓冲板15的一端外表面为圆弧状,缓冲板15的两端侧壁与支撑架2的一侧侧壁滑动连接,缓冲块13的一端外表面截面为圆弧状,缓冲块13的一侧侧壁与缓冲板15的一侧侧壁相接触,固定板11与滑动板12的截面呈L形结构,滑动板12的一侧侧壁与支撑架2的一侧内壁滑动连接,滑动板12的截面大小与滑槽8的截面大小相适配,缓冲块13和缓冲板15会在伸缩弹簧20与固定弹簧14的作用下,对其有一个缓冲的作用力,防止圆形物料冲出收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用物料输送装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧侧壁固定有支撑架(2),所述工作台(1)的顶端中部设置有传送带(3),所述工作台(1)的一侧侧壁固定有转动电机(4),所述工作台(1)的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动轴(5),所述转动轴(5)的外表面固定有转动轮(6),两个所述转动轮(6)之间通过皮带(7)相连接,其中一个所述转动轴(5)与转动电机(4)的输出端固定,所述转动轴(5)的另一端与工作台(1)的一侧侧壁转动连接,所述支撑架(2)的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑槽(8),所述工作台(1)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的缓冲框(9),所述缓冲框(9)的一侧侧壁固定有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的另一侧侧壁固定有固定板(11),所述固定板(11)的底端侧壁位于滑槽(8)的内部设置有滑动板(12),所述滑动板(12)的一侧侧壁固定有缓冲块(13),所述缓冲块(13)的一端延伸至工作台(1)的内部,所述支撑架(2)的一侧侧壁固定有固定弹簧(14),所述固定弹簧(14)的一侧侧壁位于工作台(1)的一侧固定有缓冲板(15),所述工作台(1)的一侧侧壁设置有四个呈对称设置的间隔组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置,其特征在于,所述间隔组...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伊玲洪淑华
申请(专利权)人:广州云度广告服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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