本实用新型专利技术提供电气设备加工用柜体外壳焊接装置，涉及焊接机技术领域，本实用新型专利技术，包括柜体外壳本体、手持焊接机、焊丝和支撑装置，所述柜体外壳本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括接触架，所述接触架位于柜体外壳本体的表面，所述接触架呈“L”形，所述接触架的表面固定安装有两个方形板，两个所述方形板的内部插设有驱动杆，所述驱动杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架呈“L”形，所述支撑架的表面固定连接有支撑筒，所述驱动杆的表面螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术，解决了现有技术中工作人员在使用手持焊接机对柜体外壳进行焊接时，手持焊接机的焊接处容易发生偏移的问题。焊接处容易发生偏移的问题。焊接处容易发生偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
电气设备加工用柜体外壳焊接装置
[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及电气设备加工用柜体外壳焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接机是指用于焊接的设备，焊接机的种类较多，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，手持焊接机属于焊接机的一种，手持焊接机尺寸用于电气设备加工柜体外壳的焊接。
[0003]在使用手持焊接机对柜台外壳进行焊接时，工作人员需要时刻握着手持焊接机，工作人员稍不注意，手持焊接机就会容易发生偏移，进而使焊接机的焊接处位置发生变化，导致工作人员需要重新进行焊接，给工作人员造成不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员在使用手持焊接机对柜体外壳进行焊接时，手持焊接机的焊接处容易发生偏移的问题，而提出的电气设备加工用柜体外壳焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体、手持焊接机、焊丝和支撑装置，所述柜体外壳本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括接触架，所述接触架位于柜体外壳本体的表面，所述接触架呈“L”形，所述接触架的表面固定安装有两个方形板，两个所述方形板的内部插设有驱动杆，所述驱动杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架呈“L”形，所述支撑架的表面固定连接有支撑筒。
[0006]优选的，所述驱动杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面与套筒转动连接。
[0007]优选的，所述套筒的表面开设有两个凹槽，所述支撑架的内部螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的表面与凹槽活动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有压板，所述压板的尺寸大于凹槽的尺寸。
[0008]优选的，所述支撑筒的内壁固定安装有弹性套，所述弹性套位于手持焊接机的表面。
[0009]优选的，所述接触架的表面设有固定装置，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的表面与接触架固定连接，所述支撑板的内部插设有固定杆，所述固定杆的表面套有矩形板，所述固定杆远离支撑板的一端固定安装有圆板，所述接触架的表面开设有连接槽。
[0010]优选的，所述矩形板的表面固定安装有两个延伸板，所述延伸板位于支撑板的表面。
[0011]优选的，所述固定杆的表面滑动套有挤压筒，所述固定杆的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与圆板和支撑板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当需要对柜体外壳进行焊接时，首先将接触架放在柜体外壳的
表面，随后将手持焊接机放入支撑筒上的弹性套内，随后转动螺母，螺母借助螺纹移动，螺母移动的同时带动套筒移动，套筒移动的同时带动支撑架移动，支撑架移动的同时带动弹性套内的手持焊接机移动，当手持焊接机到达所需高度后，停止转动螺母，随后滑动支撑架，支撑架沿着套筒的内壁滑动，支撑架滑动的同时带动弹性套移动，手持焊接机随着移动，手持焊接机上到达所需位置后，停止滑动支撑架，随后转动压板，压板转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆向靠近支撑架的方向移动，螺纹杆移动的同时带动压板移动，压板移动一定距离后，压板的表面挤压套筒，此时支撑架和套筒之间被固定，手持焊接机也被固定，这时可以对柜体外壳进行焊接，在焊接过程中，可以通过滑动接触架来调节手持焊接机的焊接位置，在此过程中，手持焊接机的高度不会发生变化，通过设置支撑装置，使得工作人员在进行焊接柜体外壳时，手持焊接机不会发生移动，避免了由于手持焊接机发生晃动，从而影响焊接效果的问题。
[0014]2、本技术中，当需要进行焊接时，首先将焊丝放在接触架上连接槽的内壁，这时焊丝也在支撑板的表面，随后拉动挤压筒，挤压筒向远离支撑板的方向滑动，支撑板滑动一定距离后，停止滑动拉动挤压筒，随后将矩形板放在固定杆的表面，然后松开挤压筒，挤压筒在弹簧弹力作用下滑动，挤压筒向靠近支撑板的方向移动，挤压筒移动的同时带动矩形板移动，矩形板移动一定距离后，矩形板的表面挤压焊丝，此时焊丝被固定，这时可以进行焊接柜体外壳，通过设置固定装置，使得工作人员可以进行固定焊丝，方便工作人员进行焊接柜体外壳，避免了工作人员需要一直拿着焊丝进行焊接，从而给工作人员造成不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图2的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图1的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图4的B处结构示意图。
[0020]图例说明：1、柜体外壳本体；2、手持焊接机；3、支撑装置；301、接触架；302、驱动杆；303、套筒；304、方形板；305、压板；306、螺纹杆；307、凹槽；308、螺母；309、支撑架；310、支撑筒；311、弹性套；4、固定装置；41、连接槽；42、圆板；43、挤压筒；44、延伸板；45、固定杆；46、矩形板；47、支撑板；5、焊丝。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体1、手持焊接机2、焊丝5和支撑装置3，柜体外壳本体1的表面设有支撑装置3，接触架301的表面设有固定装置4。
[0024]下面具体说一下其支撑装置3和固定装置4的具体设置和作用。
[0025]如图3和图4所示，支撑装置3包括接触架301，接触架301位于柜体外壳本体1的表面，接触架301呈“L”形，接触架301的表面固定安装有两个方形板304，两个方形板304的内部插设有驱动杆302，驱动杆302的表面滑动连接有套筒303，套筒303的内壁滑动连接有支撑架309，支撑架309呈“L”形，支撑架309的表面固定连接有支撑筒310，驱动杆302的表面螺纹连接有螺母308，螺母308的表面与套筒303转动连接，套筒303的表面开设有两个凹槽307，支撑架309的内部螺纹连接有两个螺纹杆306，螺纹杆306的表面与凹槽307活动连接，螺纹杆306的表面固定连接有压板305，压板305的尺寸大于凹槽307的尺寸，支撑筒310的内壁固定安装有弹性套311，弹性套311位于手持焊接机2的表面。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体(1)、手持焊接机(2)、焊丝(5)和支撑装置(3)，其特征在于：所述柜体外壳本体(1)的表面设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括接触架(301)，所述接触架(301)位于柜体外壳本体(1)的表面，所述接触架(301)呈“L”形，所述接触架(301)的表面固定安装有两个方形板(304)，两个所述方形板(304)的内部插设有驱动杆(302)，所述驱动杆(302)的表面滑动连接有套筒(303)，所述套筒(303)的内壁滑动连接有支撑架(309)，所述支撑架(309)呈“L”形，所述支撑架(309)的表面固定连接有支撑筒(310)。2.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述驱动杆(302)的表面螺纹连接有螺母(308)，所述螺母(308)的表面与套筒(303)转动连接。3.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述套筒(303)的表面开设有两个凹槽(307)，所述支撑架(309)的内部螺纹连接有两个螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的表面与凹槽(307)活动连接，所述螺纹杆(306)的表面固定连接有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新传，
申请(专利权)人：武汉丽迅激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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