无碰撞活塞上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞上料技术领域，具体涉及无碰撞活塞上料结构，包括滚动槽，所述滚动槽的上表面固定连接有第一伺服模组，第一伺服模组的右侧面活动连接有推盘，滚动槽的右侧面固定连接有料盘，料盘的顶端和料盘的底端均固定连接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧面共同活动连接有第二伺服模组，第二伺服模组的右侧面固定连接有两个移动卡盘，第二伺服模组的底面固定连接有若干拨块，滚动槽的上表面固定连接有送料板，送料板的正面固定连接有切料气缸，本实用新型专利技术无碰撞活塞上料结构，通过滚动槽，料盘里的物料会拨进滚动槽，起到向料槽里运输物料的作用，在通过第一伺服模组和推盘相配合，能够起到推动物料的作用。能够起到推动物料的作用。能够起到推动物料的作用。

【技术实现步骤摘要】
无碰撞活塞上料结构


[0001]本技术涉及活塞上料
，具体涉及无碰撞活塞上料结构。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，利用活塞能够进行货物的短距离运送，较其他运送结构，简单方便，实用性高，现有的活塞上料结构在上料时，物料不免会有碰撞或划伤，造成物料的浪费，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了无碰撞活塞上料结构，所要解决的技术问题是能够避免在上料时对物料的损伤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：无碰撞活塞上料结构，包括滚动槽，所述滚动槽的上表面固定连接有第一伺服模组，所述第一伺服模组的右侧面活动连接有推盘，所述滚动槽的右侧面固定连接有料盘，所述料盘的顶端和料盘的底端均固定连接有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同活动连接有第二伺服模组，所述第二伺服模组的右侧面固定连接有两个移动卡盘，所述第二伺服模组的底面固定连接有若干拨块，所述滚动槽的上表面固定连接有送料板，所述送料板的正面固定连接有切料气缸。
[0005]进一步地，所述送料板的正面开设有料槽，所述料槽的内部与滚动槽的内部相连通，所述送料板的左侧面固定连有端盖，每个所述移动卡盘的内壁均与料盘的正面相接触。
[0006]进一步地，所述送料板的正面固定连接有两个卡块，两个所述卡块位于滚动槽的两侧。
[0007]进一步地，所述送料板的背面固定连接有固定柱，所述固定柱的远离送料板的一端固定连接有固定座，所述送料板的正面固定连接有传感器。
[0008]进一步地，所述第一伺服模组的底面固定连接有底座，所述底座的上表面与限位板的底面固定连接。
[0009]进一步地，所述底座的底面固定连接有两个底板，每个所述底板的上表面均固定连接有两个固定块，每组所述固定块相互靠近的一侧面均与底座的正面和底座的背面固定连接。
[0010]在上述技术方案中，将该无碰撞活塞上料结构：通过滚动槽，料盘里的物料会拨进滚动槽，起到向料槽里运输物料的作用，通过第一伺服模组和推盘相配合，能够起到推动物料的作用，给滚动槽里的物料一个推动力，通过限位板，能够限制第二伺服模组的水平移动的范围，并且能够固定料盘，通过移动卡盘，移动卡盘卡接在料盘的凸起处，能够进行左右的移动，再配合拨块，拨块采用软质材料，能够把料盘里的物料拨到滚动槽内，通过送料板，
能够起到为切料气缸提供固定点的作用，通过切料气缸，能够起到提供力的作用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术无碰撞活塞上料结构在实施方式中料盘的正视图；
[0013]图2为本技术无碰撞活塞上料结构在实施方式中第一伺服模组的侧视图；
[0014]图3为本技术无碰撞活塞上料结构在实施方式中第二伺服模组的侧视图；
[0015]图4为本技术无碰撞活塞上料结构在实施方式中滚动槽的正视图。
[0016]图中：1、底座；2、第一伺服模组；3、底板；4、卡块；5、滚动槽；6、端盖；7、送料板；8、料槽；9、切料块；10、切料气缸；11、拨块；12、限位板；13、料盘；14、第二伺服模组；15、移动卡盘；16、推盘；17、固定柱；18、固定座；19、固定块；20、传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1至4所示，该无碰撞活塞上料结构，通过滚动槽5，料盘13里的物料会拨进滚动槽5，起到向料槽8里运输物料的作用，通过第一伺服模组2和推盘16相配合，能够起到推动物料的作用，给滚动槽5里的物料一个推动力，通过限位板12，能够限制第二伺服模组14的水平移动的范围，并且能够固定料盘13，通过移动卡盘15，移动卡盘15卡接在料盘13的凸起处，能够进行左右的移动，再配合拨块11，拨块11采用软质材料，能够把料盘13里的物料拨到滚动槽5内，通过送料板7，能够起到为切料气缸10提供固定点的作用，通过切料气缸10，能够起到提供力的作用。具体的，该无碰撞活塞上料结构，包括滚动槽5，滚动槽5的上表面固定连接有第一伺服模组2，第一伺服模组2的右侧面活动连接有推盘16，滚动槽5的右侧面固定连接有料盘13，料盘13的顶端和料盘13的底端均固定连接有限位板12，两个限位板12相互靠近的一侧面共同活动连接有第二伺服模组14，第二伺服模组14的右侧面固定连接有两个移动卡盘15，第二伺服模组14的底面固定连接有若干拨块11，滚动槽5的上表面固定连接有送料板7，送料板7的正面固定连接有切料气缸10。
[0019]在本实施例中，送料板7的正面开设有料槽8，料槽8的内部与滚动槽5的内部相连通，送料板7的左侧面固定连有端盖6，每个移动卡盘15的内壁均与料盘13的正面相接触，通过料槽8和滚动槽5相配合，能够起到上料的作用，并且可以对物料进行切料，通过移动卡盘15与料盘13配合，移动卡盘15卡接在料盘13的凸起处，能够起到移动第二伺服模组14的作用。
[0020]在本实施例中，送料板7的正面固定连接有两个卡块4，两个卡块4位于滚动槽5的两侧，通过卡块4，能够阻挡滚动槽5与料槽8的连接处，避免物料脱离滚动槽5的问题。
[0021]在本实施例中，送料板7的背面固定连接有固定柱17，固定柱17的远离送料板7的一端固定连接有固定座18，送料板7的正面固定连接有传感器20，通过固定柱17和固定座18，能够对送料板7进行固定，并且为送料板7和切料气缸10提供着力点，通过传感器20，能够起到检测物料的作用，方便切料气缸10进行切料。
[0022]在本实施例中，第一伺服模组2的底面固定连接有底座1，底座1的上表面与限位板12的底面固定连接，通过底座1，对第一伺服模组2和限位板12进行固定，起到支撑的作用。
[0023]在本实施例中，底座1的底面固定连接有两个底板3，每个底板3的上表面均固定连接有两个固定块19，每组固定块19相互靠近的一侧面均与底座1的正面和底座1的背面固定连接，通过底板3，把底板3和底座1相连接，再配合固定块19，能够起到固定底座1和底板3的作用。
[0024]综上所述，本技术无碰撞活塞上料结构的工作原理是：首先，将切料气缸10、第一伺服模组2和第二伺服模组14分别与电源相接通，当需要使用该装置时，先在料盘13上摆放物料，采用料盘13能够分离物料，避免物料相互刮伤，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无碰撞活塞上料结构，其特征在于：包括滚动槽(5)，所述滚动槽(5)的上表面固定连接有第一伺服模组(2)，所述第一伺服模组(2)的右侧面活动连接有推盘(16)，所述滚动槽(5)的右侧面固定连接有料盘(13)，所述料盘(13)的顶端和料盘(13)的底端均固定连接有限位板(12)，两个所述限位板(12)相互靠近的一侧面共同活动连接有第二伺服模组(14)，所述第二伺服模组(14)的右侧面固定连接有两个移动卡盘(15)，所述第二伺服模组(14)的底面固定连接有若干拨块(11)，所述滚动槽(5)的上表面固定连接有送料板(7)，所述送料板(7)的正面固定连接有切料气缸(10)。2.根据权利要求1所述的无碰撞活塞上料结构，其特征在于：所述送料板(7)的正面开设有料槽(8)，所述料槽(8)的内部与滚动槽(5)的内部相连通，所述送料板(7)的左侧面固定连有端盖(6)，每个所述移动卡盘(15)的内壁均与料盘(13)的正面相接触，所述切料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，
申请(专利权)人：苏州本茂智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：