一种数控机床冲击强化设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种数控机床冲击强化设备，包括工作台，所述工作台的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括支撑座，所述支撑座的上侧开设有限位槽，所述支撑座的中间设置有延长杆，所述延长杆的两侧均设置有轴承座，所述支撑座的两侧位于延长杆的两侧均设置有导向杆。本实用新型专利技术通过将限位环卡嵌在限位槽内，再通过固定螺栓使得限位环和限位槽固定，通过电钻可对需要加工的零件进行加工，通过控制电动伸缩杆来使得支撑座转动，方便工作人员三爪卡盘的角度，从而控制零件被加工的方向，缓冲垫可以避免支撑座移动幅度较大，通过从上到下的冲击方式可使得零件冲击受到的作用力更大且更加稳定。用力更大且更加稳定。用力更大且更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冲击强化设备


[0001]本技术实施例涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床冲击强化设备。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]而现有的数控机床在对零件进行加工时零件容易发生移动的情况，而一般的机床在对零件进行钻孔时往往冲击力不够，容易发生钻孔不够理想的情况，而且往往难以调节零件被冲击的方向，需要重新对零件进行夹持，工作人员操作起来往往比较浪费时间。因此，本领域技术人员提供了一种数控机床冲击强化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种数控机床冲击强化设备，以解决现有技术中由于钻孔时往往冲击力不够而导致的钻孔不够理想的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]根据本技术实施例的第一方面，一种数控机床冲击强化设备，包括工作台，所述工作台的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括支撑座，所述支撑座的上侧开设有限位槽，所述支撑座的中间设置有延长杆，所述延长杆的两侧均设置有轴承座，所述支撑座的两侧位于延长杆的两侧均设置有导向杆，所述限位槽的上侧设置有限位环，所述限位环的边缘处设置有固定螺栓，所述限位环的上侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的上侧设置有固定爪，所述工作台包括固定架，所述固定架的上侧设置有电钻，所述固定架的内侧设置有一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆的两侧均设置有缓冲垫。
[0007]进一步地，所述限位槽和限位环相匹配，所述限位槽和限位环通过固定螺栓固定连接。
[0008]进一步地，所述支撑座和延长杆固定连接，所述支撑座和导向杆固定连接。
[0009]进一步地，所述限位环和三爪卡盘固定连接，所述固定爪和三爪卡盘活动连接。
[0010]进一步地，所述固定架包括固定架本体，所述固定架本体两端的上侧设置有支撑臂，所述支撑臂的中间开设有电钻固定槽。
[0011]进一步地，所述固定架本体内侧开设有一组轴承座固定孔，所述固定架本体内侧位于轴承座固定孔的外侧开设有导向槽。
[0012]进一步地，所述电钻卡嵌于电钻固定槽的内侧，所述电动伸缩杆的上侧和支撑座的下侧固定连接。
[0013]进一步地，所述轴承座和轴承座固定孔相匹配，所述导向杆和导向槽相匹配。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]通过将需要加工的零件放置在三爪卡盘中间位置，通过固定爪来固定零件避免其发生移动的情况，通过将限位环卡嵌在限位槽内，再通过固定螺栓使得限位环和限位槽固定，通过电钻可对需要加工的零件进行加工，通过控制电动伸缩杆来使得支撑座转动，方便工作人员三爪卡盘的角度，从而控制零件被加工的方向，缓冲垫可以避免支撑座移动幅度较大，通过从上到下的冲击方式可使得零件冲击受到的作用力更大且更加稳定。
[0016]通过将电钻卡嵌在电钻固定槽的内侧，可以避免电钻移动，通过支撑臂可以对电钻起到支撑的作用，通过将轴承座卡嵌在轴承座固定孔的内侧，可以使得支撑座固定在固定架本体的中间位置，通过导向杆在导向槽内移动可以避免支撑座发生移动的情况，大大增加了支撑座的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例1提供的一种数控机床冲击强化设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例2提供的一种数控机床冲击强化设备的分解结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例3提供的一种数控机床冲击强化设备中固定机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例3提供的一种数控机床冲击强化设备中工作台的结构示意图
[0023]图5为本技术实施例3提供的一种数控机床冲击强化设备中固定架的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；11、固定架；111、固定架本体；112、支撑臂；113、电钻固定槽；114、轴承座固定孔；115、导向槽；12、电钻；13、电动伸缩杆；14、缓冲垫；2、固定机构；21、支撑座；22、限位槽；23、延长杆；24、轴承座；25、导向杆；26、限位环；27、固定螺栓；28、三爪卡盘；29、固定爪。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种数控机床冲击强化设备，包括工作台1，工作台1的内侧设置有固定机构2，固定机构2包括支撑座21，支撑座21的上侧开设有限位槽22，支撑座21的中间设置有延长杆23，延长杆23的两侧均设置有轴承座24，支撑座21的两侧位于延长杆23的两侧均设置有导向杆25，限位槽22的上侧设置有限位环26，限位环26的边缘处设置有固定螺栓27，限位环26的上侧设置有三爪卡盘28，三爪卡盘28的上侧设置有固定爪29。
[0027]上述的工作台1包括固定架11，固定架11的上侧设置有电钻12，固定架11的内侧设置有一组电动伸缩杆13，一组电动伸缩杆13的两侧均设置有缓冲垫14，通过将需要加工的零件放置在三爪卡盘28中间位置，通过固定爪29来固定零件避免其发生移动的情况，通过将限位环26卡嵌在限位槽22内，再通过固定螺栓27使得限位环26和限位槽22固定，通过电钻12可对需要加工的零件进行加工，通过控制电动伸缩杆13来使得支撑座21转动，方便工作人员三爪卡盘28的角度，从而控制零件被加工的方向。
[0028]进一步的，缓冲垫14可以避免支撑座21移动幅度较大，通过从上到下的冲击方式可使得零件冲击受到的作用力更大且更加稳定，通过将电钻12卡嵌在电钻固定槽113的内侧，可以避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冲击强化设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)的上侧开设有限位槽(22)，所述支撑座(21)的中间设置有延长杆(23)，所述延长杆(23)的两侧均设置有轴承座(24)，所述支撑座(21)的两侧位于延长杆(23)的两侧均设置有导向杆(25)，所述限位槽(22)的上侧设置有限位环(26)，所述限位环(26)的边缘处设置有固定螺栓(27)，所述限位环(26)的上侧设置有三爪卡盘(28)，所述三爪卡盘(28)的上侧设置有固定爪(29)，所述工作台(1)包括固定架(11)，所述固定架(11)的上侧设置有电钻(12)，所述固定架(11)的内侧设置有一组电动伸缩杆(13)，一组所述电动伸缩杆(13)的两侧均设置有缓冲垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床冲击强化设备，其特征在于，所述限位槽(22)和限位环(26)相匹配，所述限位槽(22)和限位环(26)通过固定螺栓(27)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床冲击强化设备，其特征在于，所述支撑座(21)和延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟军，王静，罗焕佐，于健，
申请(专利权)人：沈阳慧泽特种装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：