一种基于纯铁粉的过滤设备制造技术

技术编号:31209436 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-04 17:26
本实用新型专利技术公开了一种基于纯铁粉的过滤设备,包括震动基座、震动室、第一出料口和第一进料口,震动基座的顶部与震动室的底部固定连接,震动室的左侧与第一出料口的右侧固定连接,第一进料口开设在震动室的顶部。本实用新型专利技术通过将物料倒入存料箱,随后使电磁铁通电产生磁力,同时开启电动伸缩杆将电磁铁向下移动将铁粉与部分细小杂质吸附,然后开启伺服电机带动电磁铁移动到第一进料口,再使电磁铁断电失去磁力,使铁粉与部分细小杂质通过第一进料口掉落至震动室,解决了在过滤过程中需要人为加入物料,并且加入的物料包含的杂质过多时,过滤效率低下,增加清理频率问题,达到了自动加料并提高过滤效率的优点。加料并提高过滤效率的优点。加料并提高过滤效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纯铁粉的过滤设备


[0001]本技术涉及铁粉过滤
,具体为一种基于纯铁粉的过滤设备。

技术介绍

[0002]圆震动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛,圆震动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,并且还可对铁粉进行过滤,而现有纯铁粉的过滤设备存在的问题是:在过滤过程中需要人为加入物料,并且加入的物料包含的杂质过多时,过滤效率低下,增加清理频率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种基于纯铁粉的过滤设备,具备了自动加料并提高过滤效率的优点,解决了在过滤过程中需要人为加入物料,并且加入的物料包含的杂质过多时,过滤效率低下,增加清理频率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于纯铁粉的过滤设备,包括震动基座、震动室、第一出料口和第一进料口,所述震动基座的顶部与震动室的底部固定连接,所述震动室的左侧与第一出料口的右侧固定连接,所述第一进料口开设在震动室的顶部,所述震动基座的右侧设置有存料箱,所述存料箱的顶部开设有第二进料口,所述存料箱左侧的底部开设有第二出料口,所述第二出料口的底部固定连接有阀门,所述存料箱内壁右侧的底部设置有出料机构,所述存料箱正面的底部固定连接有传动盒,所述传动盒内壁底部的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部延伸至传动盒的顶部,所述传动杆背面的顶部固定连接有安装杆,所述安装杆呈L型设置,所述安装杆的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有电磁铁。
[0005]作为本技术优选的,所述出料机构包括电机箱、第一电机、螺旋杆和密封环,所述存料箱右侧的底部与电机箱的左侧固定连接,所述第一电机的右侧与电机箱内壁的右侧固定连接,所述螺旋杆的右端与第一电机的输出端固定连接,所述螺旋杆的左端延伸至存料箱的内部,所述密封环套设在螺旋杆的右侧,所述密封环的左侧与传动盒右侧的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动盒顶部的左侧固定连接有第一接触传感器,所述第一接触传感器的右侧与传动杆左侧的底部接触,所述传动盒顶部的右侧固定连接有第二接触传感器。
[0007]作为本技术优选的,所述传动盒的顶部开设有限位槽,所述限位槽内壁的左侧与传动杆表面的底部接触。
[0008]作为本技术优选的,所述安装杆底部的前侧固定连接有加固筋,所述加固筋远离安装杆的一端与传动杆背面的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述传动盒与电机箱的左侧距开设有散热孔,所述散热孔开设有若干个,且若干个散热孔呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过将物料倒入存料箱,随后使电磁铁通电产生磁力,同时开启电动伸缩杆将电磁铁向下移动将铁粉与部分细小杂质吸附,然后开启伺服电机带动电磁铁移动到第一进料口,再使电磁铁断电失去磁力,使铁粉与部分细小杂质通过第一进料口掉落至震动室,解决了在过滤过程中需要人为加入物料,并且加入的物料包含的杂质过多时,过滤效率低下,增加清理频率问题,达到了自动加料并提高过滤效率的效果。
[0012]2、本技术通过设置出料机构,在工作结束后打开阀门,随后开启第一电机带动螺旋杆旋转将剩余废料通过第二出料口挤出,或工作进行时通过开启第一电机带动螺旋杆使物料进行搅拌,防止物料堆积结块时,不利于电磁铁吸附铁粉,再利用密封环,阻挡物料进入电机箱内,防止第一电机出现故障,增加第一电机的使用寿命。
[0013]3、本技术通过设置第一接触传感器和第二接触传感器,使传动杆带动电磁铁移动至第一进料口时与第一接触传感器接触,随后第一接触传感器发出电信号使伺服电机关闭,待电磁铁断电后伺服电机开启,输出端反方向旋转使传动杆向右移动,当传动杆与第二接触传感器接触时伺服电机关闭,同时电动伸缩杆上下移动,再配合电磁铁通电产生磁力将物料吸附,随后伺服电机开启带动传动杆向左移动,以此循环,防止电磁铁无法准停留在第一进料口与第二进料口的位置导致吸料与放料的位置出现误差。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术存料箱的剖面结构示意图。
[0017]图中:1、震动基座;2、震动室;3、第一出料口;4、第一进料口;5、存料箱;6、第二进料口;7、第二出料口;8、阀门;9、出料机构;91、电机箱;92、第一电机;93、螺旋杆;94、密封环;10、传动盒;11、伺服电机;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、传动杆;15、安装杆;16、电动伸缩杆;17、电磁铁;18、第一接触传感器;19、第二接触传感器;20、限位槽;21、加固筋;22、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种基于纯铁粉的过滤设备,包括震动基座1、震动室2、第一出料口3和第一进料口4,震动基座1的顶部与震动室2的底部固定连接,震动室2的左侧与第一出料口3的右侧固定连接,第一进料口4开设在震动室2的顶部,震动基座1的右侧设置有存料箱5,存料箱5的顶部开设有第二进料口6,存料箱5左侧的底部开设有第二出料口7,第二出料口7的底部固定连接有阀门8,存料箱5内壁右侧的底部设置有出料
机构9,存料箱5正面的底部固定连接有传动盒10,传动盒10内壁底部的左侧固定连接有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12表面的左侧螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13的顶部固定连接有传动杆14,传动杆14的顶部延伸至传动盒10的顶部,传动杆14背面的顶部固定连接有安装杆15,安装杆15呈L型设置,安装杆15的底部固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底部固定连接有电磁铁17。
[0020]参考图3,出料机构9包括电机箱91、第一电机92、螺旋杆93和密封环94,存料箱5右侧的底部与电机箱91的左侧固定连接,第一电机92的右侧与电机箱91内壁的右侧固定连接,螺旋杆93的右端与第一电机92的输出端固定连接,螺旋杆93的左端延伸至存料箱5的内部,密封环94套设在螺旋杆93的右侧,密封环94的左侧与传动盒10右侧的底部固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置出料机构9,在工作结束后打开阀门8,随后开启第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纯铁粉的过滤设备,包括震动基座(1)、震动室(2)、第一出料口(3)和第一进料口(4),其特征在于:所述震动基座(1)的顶部与震动室(2)的底部固定连接,所述震动室(2)的左侧与第一出料口(3)的右侧固定连接,所述第一进料口(4)开设在震动室(2)的顶部,所述震动基座(1)的右侧设置有存料箱(5),所述存料箱(5)的顶部开设有第二进料口(6),所述存料箱(5)左侧的底部开设有第二出料口(7),所述第二出料口(7)的底部固定连接有阀门(8),所述存料箱(5)内壁右侧的底部设置有出料机构(9),所述存料箱(5)正面的底部固定连接有传动盒(10),所述传动盒(10)内壁底部的左侧固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)表面的左侧螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的顶部延伸至传动盒(10)的顶部,所述传动杆(14)背面的顶部固定连接有安装杆(15),所述安装杆(15)呈L型设置,所述安装杆(15)的底部固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的底部固定连接有电磁铁(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于纯铁粉的过滤设备,其特征在于:所述出料机构(9)包括电机箱(91)、第一电机(92)、螺旋杆(93)和密封环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张蕾黄梦倩张晶
申请(专利权)人:陕西晶一超纯电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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