本实用新型专利技术公开了一种用于电子产品生产用的压紧装置，属于电子产品生产技术领域，包括安装壳体，所述安装壳体的上表面固定安装有L形杆，所述L形杆的内部开设有空腔，所述空腔与所述安装壳体的内腔相连通，所述安装壳体的内顶面转动安装有转轴；通过设置安装壳体，再利用L形杆上通过压合组件设置的活动板，使得压合组件能够推动活动板对转板上的加工件进行压紧，利用L形杆上设置的内齿筒，使得转杆能够同时带动链轮一和链轮二转动，利用内齿筒内滑动设置的齿柱，再利用齿柱与活动板之间的连接，使得链轮二的转动能够通过内齿筒和齿柱的配合带动活动板转动，以使活动板能够与转板同步转动，防止产生转速差，避免对加工件造成磨损。损。损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子产品生产用的压紧装置
[0001]本技术属于电子产品生产
，具体涉及一种用于电子产品生产用的压紧装置。
技术介绍
[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品；在电子产品生产过程中，工作人员需要对原材料通过压紧装置压紧后对其表面进行焊接、打孔等表面处理；所以需要压紧装置对电子产品生产进行压紧，以方便对其进行焊接或打孔，目前为了便于调节加工件的角度和方位，一般会将压紧装置上的挤压板设置成转动的，如根据中国专利授权公告号CN 210099334 U提供的“一种用于电子产品生产用的压紧装置”，可以通过伺服电机带动上压板和下压板转动，但是由于两个伺服电机均为独立个体，启动时容易产生转速差，造成加工件的磨损，所以需要一种能够同步转动的电子产品生产用压紧装置，以避免对加工件造成磨损。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于电子产品生产用的压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子产品生产用的压紧装置，包括安装壳体，所述安装壳体的上表面固定安装有L形杆，所述L形杆的内部开设有空腔，所述空腔与所述安装壳体的内腔相连通，所述安装壳体的内顶面转动安装有转轴，所述转轴的一端穿过所述安装壳体的上表面并固定安装有转板，所述转轴的另一端固定安装有链轮一，所述L形杆的下表面通过压合组件转动安装有活动板，所述空腔内滑动安装有内齿筒，所述内齿筒的一端贯穿所述L形杆的下表面，所述内齿筒的内部滑动安装有齿柱，所述齿柱与所述内齿筒相啮合，所述齿柱远离所述内齿筒的一端与所述活动板的上表面固定连接，所述内齿筒的另一端套接安装有链轮二，所述空腔内转动安装有转杆，所述转杆的侧壁面套接安装有两个链轮三，两个所述链轮三分别通过链条与所述链轮一和所述链轮二传动连接。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述压合组件两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述L形杆的下表面，两个所述液压缸远离所述L形杆的一端固定安装有同一个压板，所述压板转动安装在所述活动板的上表面，所述压板的上表面开设有连接孔，所述齿柱位于所述连接孔的内部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述活动板的下表面固定安装有若干压缩弹簧，若干所述压缩弹簧远离所述活动板的一端固定安装有同一个移动板，所述移动板位于所述转板的正上方。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述安装壳体的内底面固定安装有电机，所述电机输出轴的端部与所述转杆的一端固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述转板的下表面固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承远离所述转板的一侧面固定安装在所述安装壳体的上表面，所述转盘轴承的外径尺寸与所述转板的外径尺寸相同。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述齿柱的长度大于所述液压缸上输出轴的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种用于电子产品生产用的压紧装置通过设置安装壳体，利用安装壳体上转动设置的转轴，再利用转轴上设置的转板，进而能够将加工件放置在转板上等待压紧，利用安装壳体上设置的L形杆，再利用L形杆上通过压合组件设置的活动板，使得压合组件能够推动活动板对转板上的加工件进行压紧，利用空腔内转动设置的转杆，再利用转杆上设置的链轮三，然后利用转轴上设置的链轮一，同时利用链轮一与链轮三之间的传动连接，进而能够通过转动转杆带动转盘转动，利用L形杆上设置的内齿筒，再利用内齿筒上设置的链轮二，同时利用链轮二与链轮三之间的传动连接，使得转杆能够同时带动链轮一和链轮二转动，利用内齿筒内滑动设置的齿柱，再利用齿柱与活动板之间的连接，使得链轮二的转动能够通过内齿筒和齿柱的配合带动活动板转动，以使活动板能够与转板同步转动，防止产生转速差，避免对加工件造成磨损；
[0012]该一种用于电子产品生产用的压紧装置通过设置压缩弹簧，利用压缩弹簧与活动板和移动板之间的连接，使得压缩弹簧能够对移动板进行缓冲，防止移动板将加工件压伤，提高了使用时的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术移动板的结构示意图；
[0016]图4为本技术内齿筒与齿柱连接处的结构示意图。
[0017]图中：1、安装壳体；2、L形杆；3、空腔；4、转轴；5、转板；6、链轮一；7、活动板；8、内齿筒；9、齿柱；10、链轮二；11、转杆；12、链轮三；13、液压缸；14、压板；15、压缩弹簧；16、移动板；17、电机；18、转盘轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种用于电子产品生产用的压紧装置，包括安装壳体1，安装壳体1的上表面固定安装有L形杆2，L形杆2的内部开设有空腔3，空腔3与安装壳体1的内腔相连通，安装壳体1的内顶面转动安装有转轴4，转轴4的一端穿过安装壳体1的上表面并固定安装有转板5，转轴4的另一端固定安装有链轮一6，L形杆2的下表面
通过压合组件转动安装有活动板7，空腔3内滑动安装有内齿筒8，内齿筒8的一端贯穿L形杆2的下表面，内齿筒8的内部滑动安装有齿柱9，齿柱9与内齿筒8相啮合，齿柱9远离内齿筒8的一端与活动板7的上表面固定连接，内齿筒8的另一端套接安装有链轮二10，空腔3内转动安装有转杆11，转杆11的侧壁面套接安装有两个链轮三12，两个链轮三12分别通过链条与链轮一6和链轮二10传动连接，通过设置安装壳体1，利用安装壳体1上转动设置的转轴4，再利用转轴4上设置的转板5，进而能够将加工件放置在转板5上等待压紧，利用安装壳体1上设置的L形杆2，再利用L形杆2上通过压合组件设置的活动板7，使得压合组件能够推动活动板7对转板5上的加工件进行压紧，利用空腔3内转动设置的转杆11，再利用转杆11上设置的链轮三12，然后利用转轴4上设置的链轮一6，同时利用链轮一6与链轮三12之间的传动连接，进而能够通过转动转杆11带动转盘转动，利用L形杆2上设置的内齿筒8，再利用内齿筒8上设置的链轮二10，同时利用链轮二10与链轮三12之间的传动连接，使得转杆11能够同时带动链轮一6和链轮二10转动，利用内齿筒8内滑动设置的齿柱9，再利用齿柱9与活动板7之间的连接，使得链轮二10的转动能够通过内齿筒8和齿柱9的配合带动活动板7转动，以使活动板7能够与转板5同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品生产用的压紧装置，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)的上表面固定安装有L形杆(2)，所述L形杆(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)与所述安装壳体(1)的内腔相连通，所述安装壳体(1)的内顶面转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一端穿过所述安装壳体(1)的上表面并固定安装有转板(5)，所述转轴(4)的另一端固定安装有链轮一(6)，所述L形杆(2)的下表面通过压合组件转动安装有活动板(7)，所述空腔(3)内滑动安装有内齿筒(8)，所述内齿筒(8)的一端贯穿所述L形杆(2)的下表面，所述内齿筒(8)的内部滑动安装有齿柱(9)，所述齿柱(9)与所述内齿筒(8)相啮合，所述齿柱(9)远离所述内齿筒(8)的一端与所述活动板(7)的上表面固定连接，所述内齿筒(8)的另一端套接安装有链轮二(10)，所述空腔(3)内转动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的侧壁面套接安装有两个链轮三(12)，两个所述链轮三(12)分别通过链条与所述链轮一(6)和所述链轮二(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产用的压紧装置，其特征在于：所述压合组件两个液压缸(13)，两个所述液压缸(13)均固定安装在所述L形杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏昌旗，王鹏程，汪常平，
申请(专利权)人：精楷电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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