一种活塞侧壁的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞侧壁的抛光装置，涉及活塞加工技术领域。该活塞侧壁的抛光装置，包括底板、T形盘和调节机构，所述底板的顶部固定安装有立板，立板的前侧设置有压板，底板的顶部固定安装有壳体，壳体的顶部转动安装有圆盘，圆盘上设置有抛光磨辊，壳体的内部设置有电机，转动柱的外壁固定安装有传动齿轮。该活塞侧壁的抛光装置，能够在进行抛光时缓慢的带动活塞进行转动，有效的提高了活塞侧壁的抛光均匀性，避免了需要同时使用两组设备，达到一边抛光一边转动活塞的情况，相对性的降低了加工成本，提高了加工质量，还能够抛光活塞需要更换抛光磨辊时，简单快速的将抛光磨辊进行更换。磨辊进行更换。磨辊进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞侧壁的抛光装置


[0001]本技术涉及活塞加工
，特别涉及一种活塞侧壁的抛光装置。

技术介绍

[0002]活塞在加工时需要将侧壁进行抛光处理，但是现有部分的活塞抛光装置，一般都是由抛光设备和具有转动功能的工件夹持设备组成，不但造成加工成本较高的问题，且在使用时需要频繁的调节两组设备的转速差，容易发生抛光不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种活塞侧壁的抛光装置，能够解决加工成本较高和抛光不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞侧壁的抛光装置，包括底板、T形盘和调节机构，所述底板的顶部固定安装有立板，立板的前侧设置有压板，底板的顶部固定安装有壳体，壳体的顶部转动安装有圆盘，圆盘上设置有抛光磨辊，壳体的内部设置有电机，转动柱的外壁固定安装有传动齿轮；
[0005]所述T形盘的数量为两组且分别转动安装于底板的顶部和压板的底部，压板的底部转动安装有转动柱，一组T形盘的外壁固定安装有被动齿轮，两组T形盘的相邻侧壁形成夹持空间；
[0006]所述调节机构设置于立板上，调节机构可驱动压板相对于底板纵向移动，调节机构包括有液压杆和滑块。
[0007]优选的，所述电机固定安装于底板的顶部，电机的输出轴通过联轴器穿过壳体并与圆盘固定连接，圆盘的顶部固定安装有卡块，抛光磨辊的底部开设有卡槽，卡块位于卡槽内，抛光磨辊与圆盘卡接安装，抛光磨辊的顶部开设有十字定位槽。
[0008]优选的，所述转动柱的底部固定安装有十字定位块，十字定位块位于十字定位槽的上方，被动齿轮与传动齿轮相啮合，便于带动活塞的转动。
[0009]优选的，所述液压杆的自由端与压板的底部固定连接，立板上开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，立板的前侧开设有开口，压板的后侧穿过开口并与滑块的前侧固定连接，立板的前侧固定安装有横块，液压杆固定安装于横块的顶部，方便带动压板的移动。
[0010]优选的，所述压板的顶部固定安装有箱体，箱体的前侧开设有滑动槽，压板的顶部设置有工具盒，工具盒的底部固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内，工具盒与箱体滑动安装，工具盒的前侧固定安装有把手，方便放置工具。
[0011]优选的，所述立板的一侧固定安装有标尺，压板位于标尺的前侧，壳体的前侧开设有散热口，散热口内固定安装有过滤网，能够在电机散热的同时将灰尘进行过滤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该活塞侧壁的抛光装置，通过T形盘、电机、圆盘、抛光磨辊、转动柱、十字定位块、被动齿轮和传动齿轮的配合使用，能够在进行抛光时缓慢的带动活塞进行转动，有效的
提高了活塞侧壁的抛光均匀性，避免了需要同时使用两组设备，达到一边抛光一边转动活塞的情况，相对性的降低了加工成本，提高了加工质量，较为显著的加强了该装置的实用性。
[0014]（2）、该活塞侧壁的抛光装置，通过压板、液压杆、滑块的配合使用，一方面能够快速便捷的将活塞夹持在两组T形盘上，相对性的提高了活塞固定的效率和便捷性，另一方面能够快速将抛光磨辊卡接于转动柱上，使其在抛光活塞需要更换抛光磨辊时，能够简单快速的将抛光磨辊进行更换，相对性的提高了抛光作业的效率和此装置的实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A部放大图；
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]附图标记：底板1、立板2、压板3、调节机构4、液压杆41、滑块42、T形盘5、壳体6、电机7、圆盘8、卡块9、抛光磨辊10、转动柱11、十字定位块12、被动齿轮13、传动齿轮14、工具盒15、滑动块16。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种活塞侧壁的抛光装置，包括底板1、T形盘5和调节机构4，底板1的顶部固定安装有立板2，立板2的前侧设置有压板3，底板1的顶部固定安装有壳体6，壳体6的顶部转动安装有圆盘8，圆盘8上设置有抛光磨辊10，壳体6的内部设置有电机7，转动柱11的外壁固定安装有传动齿轮14，T形盘5的数量为两组且分别转动安装于底板1的顶部和压板3的底部，压板3的底部转动安装有转动柱11，一组T形盘5
的外壁固定安装有被动齿轮13，两组T形盘5的相邻侧壁形成夹持空间，调节机构4设置于立板2上，调节机构4可驱动压板3相对于底板1纵向移动，调节机构4包括有液压杆41和滑块42。
[0026]进一步的，电机7固定安装于底板1的顶部，电机7的输出轴通过联轴器穿过壳体6并与圆盘8固定连接，圆盘8的顶部固定安装有卡块9，抛光磨辊10的底部开设有卡槽，卡块9位于卡槽内，抛光磨辊10与圆盘8卡接安装，抛光磨辊10的顶部开设有十字定位槽。
[0027]更进一步的，转动柱11的底部固定安装有十字定位块12，十字定位块12位于十字定位槽的上方，被动齿轮13与传动齿轮14相啮合，控制电机7的启动，电机7带动圆盘8和卡块9的转动，卡块9带动抛光磨辊10的转动，抛光磨辊10将活塞进行抛光处理，抛光磨辊10带动转动柱11和传动齿轮14的转动，传动齿轮14带动被动齿轮13和一组T形盘5的转动，然后带动活塞的转动，能够在进行抛光时缓慢的带动活塞进行转动，有效的提高了活塞侧壁的抛光均匀性，避免了需要同时使用两组设备，达到一边抛光一边转动活塞的情况，相对性的降低了加工成本，提高了加工质量，较为显著的加强了该装置的实用性。
[0028]再进一步的，压板3的顶部固定安装有箱体，箱体的前侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞侧壁的抛光装置，包括底板（1）、T形盘（5）和调节机构（4），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有立板（2），立板（2）的前侧设置有压板（3），底板（1）的顶部固定安装有壳体（6），壳体（6）的顶部转动安装有圆盘（8），圆盘（8）上设置有抛光磨辊（10），壳体（6）的内部设置有电机（7），转动柱（11）的外壁固定安装有传动齿轮（14）；所述T形盘（5）的数量为两组且分别转动安装于底板（1）的顶部和压板（3）的底部，压板（3）的底部转动安装有转动柱（11），一组T形盘（5）的外壁固定安装有被动齿轮（13），两组T形盘（5）的相邻侧壁形成夹持空间；所述调节机构（4）设置于立板（2）上，调节机构（4）可驱动压板（3）相对于底板（1）纵向移动，调节机构（4）包括有液压杆（41）和滑块（42）。2.根据权利要求1所述的一种活塞侧壁的抛光装置，其特征在于：所述电机（7）固定安装于底板（1）的顶部，电机（7）的输出轴通过联轴器穿过壳体（6）并与圆盘（8）固定连接，圆盘（8）的顶部固定安装有卡块（9），抛光磨辊（10）的底部开设有卡槽，卡块（9）位于卡槽内，抛光磨辊（10）与圆盘（8）卡接安装，抛光磨辊（10）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗诚渝，刘方君，刘晓梅，
申请(专利权)人：重庆其龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：