冷却机和温度自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却机和温度自动控制装置，包括冷却机和温度自动控制装置。本实用新型专利技术结构简单，调节控制方便，能够自动检测当前环境下的冷却温度，并根据设定值来控制变频调速风机的转速，实现自动控制的功能，提高了冷却效率的同时，又将环境温度控制在指定范围内，使物料在冷却过程中温度始终保持稳定，防止由于冷却温度不稳定造成的产品质量问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
冷却机和温度自动控制装置


[0001]本技术属于温控
，具体涉及一种冷却机和温度自动控制装置。

技术介绍

[0002]复合肥料主要是将含氮、磷、钾的基础肥料，如尿素、氯化铵、磷铵、氯化钾等经混合后，在造粒机内，在一定的温度和液相量下，依靠自身的粘合力或加入适量的粘合剂，团聚成粒，再经干燥、冷却、筛分制成复合肥产品。
[0003]上述复合肥生产过程中，冷却过程是较重要的工序，如果温度控制过高，产品包装时温度高，造成产品结块，影响种肥同播；如果温度过低，产品包裹时不能有效的与防结块剂粘结，也会造成产品结块。现有的操作方式是靠人工凭经验操作，会造成温度不稳定，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种冷却机和温度自动控制装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种冷却机和温度自动控制装置，包括冷却机和温度自动控制装置，所述冷却机包括机架以及与机架转动连接的冷却箱，所述机架和冷却箱之间连接有转动轴，所述冷却箱设有进料口和出料口，所述冷却箱上方安装有变频调速风机，所述冷却箱内部安装有温度传感器，所述冷却箱的侧面下部固定有驱动器，所述驱动器设有活塞杆且活塞杆方向向下；
[0007]所述温度自动控制装置包括信号转换器、智能温控仪、可编程控制器和安装于冷却箱内部的温度传感器，所述温度传感器通过信号转换器与智能温控仪连接，所述智能温控仪与可编程控制器连接，所述变频调速风机与可编程控制器连接。
[0008]进一步限定，所述进料口设置在冷却箱的上端，出料口设置在冷却箱右侧面的下部，这样的结构设计，使得进料口和出料口存在高度差，物料可以快速从冷却箱内流出，出料口位于侧面则方便了取料。
[0009]进一步限定，所述出料口的侧壁安装有翻盖，所述翻盖与出料口的侧壁转动连接，这样的结构设计，通过和出料口转动连接的翻盖来方便工作人员取料。
[0010]进一步限定，所述冷却箱的正面和背面的下方分别固定有两个驱动器，同一面的两个驱动器的固定位置左右对称，这样的结构设计，通过对称分布的驱动器来均匀承担冷却箱的载荷。
[0011]进一步限定，所述驱动器为气压缸，这样的结构设计，使得气源获取方便且驱动器反应迅速，维修方便。
[0012]进一步限定，所述机架中部水平设有支撑板，这样的结构设计，为活塞杆提供了固定位置。
[0013]进一步限定，所述智能温控仪连接有触摸屏，这样的结构设计，便于通过触摸屏进行参数输入。
[0014]进一步限定，所述智能温控仪连接有声光报警器，这样的结构设计，通过声光报警器来表征冷却箱内的温度状况。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.本技术结构简单，调节控制方便，能够自动检测当前环境下的冷却温度，并根据设定值来控制变频调速风机的转速，实现自动控制的功能；
[0017]2.本技术能将环境温度控制在指定范围内，使物料在冷却过程中温度始终保持稳定，防止由于冷却温度不稳定造成的产品质量问题。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术冷却机和温度自动控制装置实施例中冷却机的结构示意图；
[0020]图2为本技术冷却机和温度自动控制装置实施例中温度自动控制装置的连接示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]温度传感器1、信号转换器2、智能温控仪3、触摸屏4、可编程控制器5、变频调速风机6、声光报警器7、机架8、支撑板81、冷却箱9、进料口91、出料口92、转动轴10、驱动器11、活塞杆111。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术的冷却机和温度自动控制装置，包括冷却机和温度自动控制装置，冷却机包括机架8以及与机架8转动连接的冷却箱9，机架8和冷却箱9之间连接有转动轴10，冷却箱9设有进料口91和出料口92，冷却箱9上方安装有变频调速风机6，冷却箱9内部安装有温度传感器1，冷却箱9的侧面下部固定有驱动器11，驱动器11设有活塞杆111且活塞杆111方向向下；
[0025]温度自动控制装置包括信号转换器2、智能温控仪3、可编程控制器5和安装于冷却箱9内部的温度传感器1，温度传感器1通过信号转换器2与智能温控仪3连接，智能温控仪3与可编程控制器5连接，变频调速风机6与可编程控制器5连接。
[0026]本案实施中，高温烘干后的复合肥颗粒物料由进料口91进入冷却箱9进行冷却，温度传感器1对冷却箱9内的温度进行检查并通过信号转换器2，将信息反馈给智能温控仪3，智能温控仪3将信息反馈给可编程控制器5，若是温度持续升高，则可编程控制器5控制变频调速风机6启动，对冷却箱9进行通风，带走冷却箱9内的高温气体，使冷却箱9内的温度下降并稳定到设定值，此散热过程中，若是冷却箱9内温度升高过高，则变频调速风机6转速会相应提升，使得冷却箱9内的热量可以被快速带走；
[0027]散热进行时，可编程控制器5还会控制驱动器11启动，活塞杆111的伸缩使得冷却箱9绕转动轴10转动，从而混合冷却箱9内的颗粒物料，混合过程中，位于上方的颗粒物料进
入下方，下方的高温物料进入上方，使得的不同深度的物料均可以快速得到冷却，提高了冷却效率，冷却完毕后，复合肥颗粒物料由出料口92流出。
[0028]优选，进料口91设置在冷却箱9的上端，出料口92设置在冷却箱9右侧面的下部，这样的结构设计，使得进料口91和出料口92存在高度差，物料可以快速从冷却箱9内流出，出料口92位于侧面则方便了取料。实际上，也可以根据具体情况具体考虑进料口91和出料口92其它的分布位置。
[0029]优选，出料口92的侧壁安装有翻盖，翻盖与出料口92的侧壁转动连接，这样的结构设计，通过和出料口92转动连接的翻盖来方便工作人员取料。实际上，也可以根据具体情况具体考虑开闭出料口92的其它结构形状。
[0030]优选，冷却箱9的正面和背面的下方分别固定有两个驱动器11，同一面的两个驱动器11的固定位置左右对称，这样的结构设计，通过对称分布的驱动器11来均匀承担冷却箱9的载荷。实际上，也可以根据具体情况具体考虑驱动器11其它的分布结构。
[0031]优选，驱动器11为气压缸，这样的结构设计，使得气源获取方便且驱动器11反应迅速，维修方便。实际上，也可以根据具体情况具体考虑驱动器11其它的类型。
[0032]优选，机架8中部水平设有支撑板81，这样的结构设计，为活塞杆111提供了固定位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑塞杆111其它的固定位置。
[0033]进一步限定，智能温控仪3连接有触摸屏4，这样的结构设计，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却机和温度自动控制装置，其特征在于：包括冷却机和温度自动控制装置，所述冷却机包括机架(8)以及与机架(8)转动连接的冷却箱(9)，所述机架(8)和冷却箱(9)之间连接有转动轴(10)，所述冷却箱(9)设有进料口(91)和出料口(92)，所述冷却箱(9)上方安装有变频调速风机(6)，所述冷却箱(9)内部安装有温度传感器(1)，所述冷却箱(9)的侧面下部固定有驱动器(11)，所述驱动器(11)设有活塞杆(111)且活塞杆(111)方向向下；所述温度自动控制装置包括信号转换器(2)、智能温控仪(3)、可编程控制器(5)和安装于冷却箱(9)内部的温度传感器(1)，所述温度传感器(1)通过信号转换器(2)与智能温控仪(3)连接，所述智能温控仪(3)与可编程控制器(5)连接，所述变频调速风机(6)与可编程控制器(5)连接。2.根据权利要求1所述的冷却机和温度自动控制装置，其特征在于：所述进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婷，李宁，张维棋，孙天祥，李云利，
申请(专利权)人：沧州胜得肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：