本实用新型专利技术属于复合肥料生产技术领域，公开了高效环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备、物料混合机、皮带斗提机、储料仓、计量皮带称、转鼓造粒机、烘干机、一号滚筒筛分机、破碎机、冷却机、二号滚筒筛分机、包膜机及成品计量包装机，配料计量设备通过皮带机与物料混合机的入口端连接，物料混合机的出口端通过皮带斗提机与储料仓的入口端连接，储料仓的出口端通过计量皮带称与转鼓造粒机的入口端连接，转鼓造粒机上设置有蒸汽锅炉，转鼓造粒机出口端通过皮带机与烘干机的入口端连接，烘干机的入口端设置有热风炉,烘干机的出口端通过皮带机连接到一号滚筒筛分机的入口端，本实用新型专利技术整体运行稳定，效率高，生产过程环境友好。生产过程环境友好。生产过程环境友好。
【技术实现步骤摘要】
高效环保复合肥料生产装置
[0001]本技术属于复合肥料生产
，具体涉及高效环保复合肥料生产装置。
技术介绍
[0002]目前，复合肥料生产工艺主要是将尿素、氯化铵、磷铵、氯化钾等经混合后，在造粒机内，在一定的温度，依靠自身的粘合力或加入适量的粘合剂，团聚成粒，再经干燥、冷却、筛分制成复合肥产品，但是现有的生产线物料混合不均匀，造成混合物养分波动较大，产品质量不稳定，同时效率也不高，此外肥料生产过程中烘干和冷却工序会产生大量的粉尘，造成环境污染和原料浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供高效环保复合肥料生产装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：高效环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备、物料混合机、皮带斗提机、储料仓、计量皮带称、转鼓造粒机、烘干机、一号滚筒筛分机、破碎机、冷却机、二号滚筒筛分机、包膜机及成品计量包装机，所述配料计量设备通过皮带机与物料混合机的入口端连接，所述物料混合机的出口端通过皮带斗提机与储料仓的入口端连接，所述储料仓的出口端通过计量皮带称与转鼓造粒机的入口端连接，所述转鼓造粒机上设置有蒸汽锅炉，所述转鼓造粒机出口端通过皮带机与烘干机的入口端连接，所述烘干机的入口端设置有热风炉,所述烘干机的出口端通过皮带机连接到一号滚筒筛分机的入口端，所述一号滚筒筛分机的出口端通过皮带机与破碎机入口端连接，所述破碎机的出口端通过皮带机与配料计量设备和物料混合机之间的皮带机连接，所述一号滚筒筛分机的下口端通过皮带机与冷却机入口端连接，所述冷却机出口端与二号滚筒筛分机的入口端连接，所述二号滚筒筛分机的下口端通过两条皮带机与配料计量设备和物料混合机之间的皮带机连接，所述二号滚筒筛分机的出口端通过皮带机与包膜机的入口端连接，所述包膜机的出口端通过皮带机连接有成品计量包装机。
[0005]进一步限定，所述一号滚筒筛分机筛孔直径为4.5mm，这样的设计，方便筛分过滤直径大于4.5mm的产品。
[0006]进一步限定，所述二号滚筒筛分机筛孔直径为2.5mm，这样的设计，方便筛分过滤直径大于2.5mm的产品。
[0007]进一步限定，所述高效环保复合肥料生产装置还包括一号旋风除尘器、二号旋风除尘器和布袋除尘器，所述烘干机通过管道与一号旋风除尘器相连，所述冷却机通过管道与二号旋风除尘器相连，所述一号旋风除尘器和二号旋风除尘器通过共用管道与布袋除尘器相连，所述布袋除尘器通过管道连接有引风机，所述引风机连接有水洗塔，这样的设计，有利于旋风除尘器回收有价值的粉尘，采用水洗塔可以快速除尘，防止灰尘污染环境。
[0008]采用本技术的有益效果：
[0009]1、本技术系统物料造粒前经过物料混合机混合均匀，产品养分波动小，产品质量稳定，生产装置整体运行稳定，效率高；
[0010]2、肥料生产过程中破碎工序会产生大量的粉尘，本技术采用烘干后进行热筛分、热破碎的流程，其好处是利用大颗粒自身的湿度，从而减少破碎时产生的粉尘数量；
[0011]3、肥料生产过程中烘干和冷却工序会产生大量的粉尘，造成环境污染和原料浪费，本技术采用三级除尘处理：旋风除尘器、布袋除尘器和水洗塔除尘，尾气排放远低于国家排放标准。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术高效环保复合肥料生产装置实施例的安装示意图；
[0014]主要元件符号说明如下：
[0015]配料计量设备1、物料混合机2、皮带斗提机3、储料仓4、计量皮带称5、转鼓造粒机6、蒸汽锅炉7、烘干机8、热风炉9、一号滚筒筛分机10、破碎机11、冷却机12、二号滚筒筛分机13、包膜机14、成品计量包装机15、一号旋风除尘器16、二号旋风除尘器17、布袋除尘器18、引风机19、水洗塔20。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术的高效环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备1、物料混合机2、皮带斗提机3、储料仓4、计量皮带称5、转鼓造粒机6、烘干机8、一号滚筒筛分机10、破碎机11、冷却机12、二号滚筒筛分机13、包膜机14及成品计量包装机15，配料计量设备1通过皮带机与物料混合机2的入口端连接，物料混合机2的出口端通过皮带斗提机3与储料仓4的入口端连接，储料仓4的出口端通过计量皮带称5与转鼓造粒机6的入口端连接，转鼓造粒机6上设置有蒸汽锅炉7，转鼓造粒机6出口端通过皮带机与烘干机8的入口端连接，烘干机8的入口端设置有热风炉9,烘干机8的出口端通过皮带机连接到一号滚筒筛分机10的入口端，一号滚筒筛分机10的出口端通过皮带机与破碎机11入口端连接，破碎机11的出口端通过皮带机与配料计量设备1和物料混合机2之间的皮带机连接，一号滚筒筛分机10的下口端通过皮带机与冷却机12入口端连接，冷却机12出口端与二号滚筒筛分机13的入口端连接，二号滚筒筛分机13的下口端通过两条皮带机与配料计量设备1和物料混合机2之间的皮带机连接，二号滚筒筛分机13的出口端通过皮带机与包膜机14的入口端连接，包膜机14的出口端通过皮带机连接有成品计量包装机15。
[0018]本实施案例中，在使用高效环保复合肥料生产装置的时候，首先将复合肥原料倒入配料计量设备1中，原料配置完成后，通过皮带机将物料输送至物料混合机2内充分混合，混合好的物料通过皮带斗提机3进入到储料仓4，储料仓4内的物料通过计量皮带称5计量后，进入转鼓造粒机6进行造粒，蒸汽锅炉7加入蒸汽，造粒完成后，复合肥颗粒通过皮带机进入到烘干机8内进行烘干，烘干后的物料通过皮带机进入到一号滚筒筛分机10内进行第一次筛分，同时烘干机8还通过管道与一号旋风除尘器16相连，第一次筛分后的大颗粒物料
通过皮带机进入破碎机11，破碎机11破碎后的物料进入到配料计量设备1和物料混合机2之间的皮带机，进入物料混合机2重新搅拌混合，其它物料通过皮带机进入冷却机12进行冷却，冷却机12通过管道连接二号旋风除尘器17，一号旋风除尘器16和二号旋风除尘器17通过共用管道与布袋除尘器18相连，布袋除尘器18通过管道连接有引风机19，引风机19连接有水洗塔20，这样的设计，使得旋风除尘器可以回收有价值的粉尘，采用水洗塔20可以快速除尘，防止灰尘污染环境，冷却后的物料通过皮带机进入二号滚筒筛分机13进行第二次筛分，筛分后的粉状物料通过皮带机进入到配料计量设备1和物料混合机2之间的皮带机，进入物料混合机2重新搅拌混合，成品颗粒通过皮带机进入包膜机14，包膜机14完成包膜后通过皮带机进入成品计量包装机15内最后完成计量包装；
[0019]本技术系统物料造粒前经过物料混合机混合均匀，产品养分波动小，产品质量稳定，生产装置整体运行稳定，效率高，采用烘干后进行热筛分、热破碎的流程，其好处是利用大颗粒自身本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备(1)、物料混合机(2)、皮带斗提机(3)、储料仓(4)、计量皮带称(5)、转鼓造粒机(6)、烘干机(8)、一号滚筒筛分机(10)、破碎机(11)、冷却机(12)、二号滚筒筛分机(13)、包膜机(14)及成品计量包装机(15)，其特征在于：所述配料计量设备(1)通过皮带机与物料混合机(2)的入口端连接，所述物料混合机(2)的出口端通过皮带斗提机(3)与储料仓(4)的入口端连接，所述储料仓(4)的出口端通过计量皮带称(5)与转鼓造粒机(6)的入口端连接，所述转鼓造粒机(6)上设置有蒸汽锅炉(7)，所述转鼓造粒机(6)出口端通过皮带机与烘干机(8)的入口端连接，所述烘干机(8)的入口端设置有热风炉(9),所述烘干机(8)的出口端通过皮带机连接到一号滚筒筛分机(10)的入口端，所述一号滚筒筛分机(10)的出口端通过皮带机与破碎机(11)入口端连接，所述破碎机(11)的出口端通过皮带机与配料计量设备(1)和物料混合机(2)之间的皮带机连接，所述一号滚筒筛分机(10)的下口端通过皮带机与冷却机(12)入口端连接，所述冷却机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维棋，孙天祥，李云利，孙婷，
申请(专利权)人：沧州胜得肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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