一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，包括装置主体和驱动杆，所述装置主体上方设置有传输带，且传输带上方设置有限位块，所述限位块上方设置有喷头，且喷头上方设置有存胶箱，所述驱动杆一侧套有皮带，且皮带一端套有第三丝杆，并且第三丝杆一侧连接有联动块，所述联动块底部连接有清理块，且清理块一侧连接有卡合块，并且清理块一侧设置有调节块，所述调节块上方连接有第二丝杆，所述限位块底部连接有连接块。该均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，在喷头后方设置了调节块，对泡棉上方的胶水进行刮动，将泡棉上方的胶水刮平，同时清理块将多余的胶水拨动至暂存箱内部，有利于装置均匀涂胶，便于二次利用多余胶水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机


[0001]本技术涉及泡棉
，具体为一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡棉是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂和阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，高回弹聚氨酯泡棉质地柔软防震抗压和耐热保温且具有良好的绝缘性，是一种不可或缺的材料，而聚氨酯泡棉在生产过程中，需要使用涂胶机对泡棉进行涂胶，但是目前市场上的涂胶机还是存在以下问题：
[0003]1、因泡棉生产涂胶的过程中是有传输带对其进行传输，传输至喷头底部时容易使得泡棉在传输过程中发生偏移，使得涂胶的位置发生偏差，不利于后续的工作进行，影响成品泡棉；
[0004]2、目前市场上的涂胶机喷涂胶水完毕后，直接将泡棉运输到下一步工作进行，不进行处理，容易使得泡棉的表面喷涂胶水不均匀，使得泡棉表面凹凸不平，使得工作人员需要二次处理不均匀的泡棉，降低了工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的泡棉涂胶机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的涂胶机喷涂胶水完毕后，直接将泡棉运输到下一步工作进行，不进行处理，容易使得泡棉的表面喷涂胶水不均匀，使得泡棉表面凹凸不平，使得工作人员需要二次处理不均匀的泡棉，降低了工作效率，因泡棉生产涂胶的过程中是有传输带对其进行传输，传输至喷头底部时容易使得泡棉在传输过程中发生偏移，使得涂胶的位置发生偏差，不利于后续的工作进行，影响成品泡棉的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，包括装置主体和驱动杆，所述装置主体上方设置有传输带，且传输带上方设置有限位块，所述限位块上方设置有喷头，且喷头上方设置有存胶箱，所述驱动杆一侧套有皮带，且皮带一端套有第三丝杆，并且第三丝杆一侧连接有联动块，所述联动块底部连接有清理块，且清理块一侧连接有卡合块，并且清理块一侧设置有调节块，所述调节块上方连接有第二丝杆，所述限位块底部连接有连接块，且连接块之间设置有第一丝杆。
[0008]优选的，所述限位块呈梯形，且限位块与连接块呈一体化安装，并且连接块与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，所述限位块关于喷头的中心线呈对称结构，且限位块顶部接触到喷头。
[0009]优选的，所述调节块与第二丝杆的连接方式为螺纹连接，且调节块的长度与传输带的长度一致，并且调节块靠近清理块的方向开设有一凹槽。
[0010]优选的，所述清理块与联动块的连接方式为滑动连接，且清理块与卡合块呈一体
化安装，并且卡合块与清理块的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述驱动杆通过皮带与第三丝杆构成转动结构，且第三丝杆与联动块的连接方式为螺纹连接。
[0012]优选的，所述第三丝杆两侧对称分布有拨动片，且拨动片底部设置有暂存箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，
[0014]1、在传输带的上方设置了限位块，可通过调节第一丝杆来控制限位块之间的距离，使得泡棉在喷胶过程中处于传输带的中央，有利于避免泡棉偏移，便于喷胶位置准确性；
[0015]2、在喷头后方设置了调节块，对泡棉上方的胶水进行刮动，将泡棉上方的胶水刮平，同时清理块将多余的胶水拨动至暂存箱内部，有利于装置均匀涂胶，便于二次利用多余胶水。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术第三丝杆与清理块侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术限位块与连接块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、限位块；3、第一丝杆；4、连接块；5、调节块；6、第二丝杆；7、清理块；8、皮带；9、存胶箱；10、喷头；11、传输带；12、驱动杆；13、卡合块；14、联动块；15、第三丝杆；16、拨动片；17、暂存箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，包括装置主体1和驱动杆12，为了使得聚氨酯泡棉在传输过程中不发生偏移，可使得装置主体1上方设置有传输带11，且传输带11上方设置有限位块2，限位块2上方设置有喷头10，且喷头10上方设置有存胶箱9，限位块2底部连接有连接块4，且连接块4之间设置有第一丝杆3，限位块2呈梯形，且限位块2与连接块4呈一体化安装，并且连接块4与第一丝杆3的连接方式为螺纹连接，限位块2关于喷头10的中心线呈对称结构，且限位块2顶部接触到喷头10，可转动第一丝杆3使得其与连接块4发生螺纹运动，使得连接块4带动限位块2移动，从而限位块2限位聚氨酯胶泡棉的位置，使得聚氨酯泡棉在传输带11上方移动时被限位块2限制位置，有利于防止聚氨酯泡棉在喷胶过程中偏移，有利于喷胶位置准确率。
[0024]请参阅图1
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3，为了调节聚氨酯泡棉喷胶的厚度，可使得调节块5与第二丝杆6的连接方式为螺纹连接，且调节块5的长度与传输带11的长度一致，并且调节块5靠近清理块7的方向开设有一凹槽，可通过转动第二丝杆6来控制调节块5距离传输带11的高度，从而控制
聚氨酯泡棉上方的胶水厚度，有利于胶水均匀涂抹在聚氨酯泡棉的顶部。
[0025]请参阅图1
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5，为了清理调节块5一侧堆积的胶水，同时二次利用该胶水，可使得驱动杆12一侧套有皮带8，且皮带8一端套有第三丝杆15，并且第三丝杆15一侧连接有联动块14，联动块14底部连接有清理块7，且清理块7一侧连接有卡合块13，并且清理块7一侧设置有调节块5，调节块5上方连接有第二丝杆6，清理块7与联动块14的连接方式为滑动连接，且清理块7与卡合块13呈一体化安装，并且卡合块13与清理块7的连接方式为滑动连接，驱动杆12通过皮带8与第三丝杆15构成转动结构，且第三丝杆15与联动块14的连接方式为螺纹连接，第三丝杆15两侧对称分布有拨动片16，且拨动片16底部设置有暂存箱17，清理块7在调节块5一侧左右拨动时将调节块5一侧堆积的胶水清理至两侧，后随着第三丝杆15转动过程中带动拨动片16将清理块7上方胶水刮至暂存箱17内部，有利于清理调节块5一侧的胶水，便于二次利用多余胶水
[0026]工作原理：根据图1
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4，首先，根据所需要喷胶的聚氨酯泡棉的宽度，来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，包括装置主体（1）和驱动杆（12），其特征在于：所述装置主体（1）上方设置有传输带（11），且传输带（11）上方设置有限位块（2），所述限位块（2）上方设置有喷头（10），且喷头（10）上方设置有存胶箱（9），所述驱动杆（12）一侧套有皮带（8），且皮带（8）一端套有第三丝杆（15），并且第三丝杆（15）一侧连接有联动块（14），所述联动块（14）底部连接有清理块（7），且清理块（7）一侧连接有卡合块（13），并且清理块（7）一侧设置有调节块（5），所述调节块（5）上方连接有第二丝杆（6），所述限位块（2）底部连接有连接块（4），且连接块（4）之间设置有第一丝杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的聚氨酯泡棉用涂胶机，其特征在于：所述限位块（2）呈梯形，且限位块（2）与连接块（4）呈一体化安装，并且连接块（4）与第一丝杆（3）的连接方式为螺纹连接，所述限位块（2）关于喷头（10）的中心线呈对称结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，闫冬，
申请(专利权)人：冉聚上海高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：