一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，包括底座，所述底座顶部的中间位置处对称设有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部共同设有放料塔主体，所述放料塔主体内部一周的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧共同设有清污仓，所述清污仓的底部设有筛网；本实用新型专利技术通过U形水箱、水泵、电机、齿轮、滑块、风机、清污仓、扰流杆、环形滑槽、水管，水管、过滤收集盒和喷头的相互配合，装置可通过旋转时的离心力以及扰流杆对物料的扰流，快速将物料中掺杂的杂质通过筛网滤除，将杂质滤除后可以同样的方式对物料进行清洗以及风干，提升了装置对物料的清理效率。置对物料的清理效率。置对物料的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔


[0001]本技术涉及放料塔
，具体为一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔。

技术介绍

[0002]陶瓷熔块是釉料的主要原料之一，是决定釉面质量优劣的关键因素，陶瓷熔块是将釉用原料按一定的比例混合，在熔炉里高温溶制、澄清，并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急剧冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料，陶瓷熔块生产后需要使用放料塔进行储存；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：1、多数装置仅能够对物料进行储存，难以在储存前对物料除杂、清洗以及风干，实用性较差，并且少数能够对物料除杂清洗的装置，清理时需要在多个仓体内完成，导致装置的占用空间较大；2、装置对物料清理后，不便于控制物料出料，物料难以自动落入储存仓内，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，以解决上述
技术介绍
中提出1、多数装置仅能够对物料进行储存，难以在储存前对物料除杂、清洗以及风干，实用性较差，并且少数能够对物料除杂清洗的装置，清理时需要在多个仓体内完成，导致装置的占用空间较大；2、装置对物料清理后，不便于控制物料出料，物料难以自动落入储存仓内，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，包括底座，所述底座顶部的中间位置处对称设有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部共同设有放料塔主体，所述放料塔主体内部一周的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧共同设有清污仓，所述清污仓的底部设有筛网，所述清污仓外侧的底部套设有齿圈，所述放料塔主体一侧的顶部设有安装仓，所述安装仓内部的底部设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述底座顶部的一端设有洒水组件，所述放料塔主体内部顶部的中间位置处设有控制下料组件，所述清污仓两侧的顶部设有风机。
[0006]优选的，所述洒水组件包括U形水箱、水泵、水管、过滤收集盒和喷头，所述U形水箱位于底座顶部的一端，所述U形水箱顶部的一侧设有水泵，所述水泵的输入端与U形水箱相互连通，所述放料塔主体内部顶部的一侧设有喷头，所述水泵的输出端设有喷头相互连通的水管，所述放料塔主体两侧的底部设有与U形水箱相互连通的过滤收集盒。
[0007]优选的，所述控制下料组件包括电动推杆、导流块、扰流杆、下料管、导流分隔板、下料口和进料孔，所述导流块位于放料塔主体内部顶部的中间位置处，所述导流块底部的两侧设有扰流杆，所述导流块内部的底部设有电动推杆，所述筛网底部的中间位置套设有下料口，所述电动推杆的输出端设有与下料口相互配合的限流球，所述限流球的底部设有下料管，所述下料管两侧和两端的顶部设有进料孔，所述放料塔主体内部两侧的中间位置
处设有导流分隔板。
[0008]优选的，所述放料塔主体内部顶部的外侧设有导向槽，且导向槽的内侧滑动连接有与清污仓相互连接的导向轮，所述放料塔主体顶部的中间位置处设有进料管，所述放料塔主体的底部设有出料管，所述放料塔主体两侧的中间位置处设有通孔。
[0009]优选的，所述过滤收集盒内侧的底部设有滤网，所述过滤收集盒的底部设有与U形水箱相互连通的导流管。
[0010]优选的，所述放料塔主体一侧的顶部设有与齿轮相互配合的通槽，所述齿轮与齿圈相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔；
[0012]1、通过U形水箱、水泵、电机、齿轮、滑块、风机、清污仓、扰流杆、环形滑槽、水管，水管、过滤收集盒和喷头的相互配合，装置可通过旋转时的离心力以及扰流杆对物料的扰流，快速将物料中掺杂的杂质通过筛网滤除，将杂质滤除后可以同样的方式对物料进行清洗以及风干，提升了装置对物料的清理效率，并且以上操作均是在同一舱体内完成，减小了装置占用的空间，以及零部件的消耗，降低了使用成本；
[0013]2、通过电动推杆、导流块、下料管、导流分隔板、下料口和进料孔的相互配合，可调节下料管上下移动对下料口进行限流，调节过程十分方便，便于对物料的下落进行控制，使物料清洗后可自动落入放料塔主体内底部，提升了使用时的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、放料塔主体；4、U形水箱；5、水泵；6、电机；7、齿轮；8、滑块；9、风机；10、清污仓；11、电动推杆；12、导流块；13、扰流杆；14、环形滑槽；15、齿圈；16、水管；17、过滤收集盒；18、下料管；19、筛网；20、限流球；21、导流分隔板；22、安装仓；23、喷头；24、下料口；25、进料孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，包括底座1，底座1顶部的中间位置处对称设有支撑杆2，两组支撑杆2的顶部共同设有放料塔主体3，放料塔主体3内部一周的顶部设有环形滑槽14，环形滑槽14内侧的两侧滑动连接有滑块8，两组滑块8相互靠近的一侧共同设有清污仓10，清污仓10的底部设有筛网19，对物料中的中杂质进行筛分，清污仓10外侧的底部套设有齿圈15，放料塔主体3一侧的顶部设有安装仓22，安装仓22内部的底部设有电机6，可控制清污仓10转动，电机6的输出端设有齿轮7，
底座1顶部的一端设有洒水组件，放料塔主体3内部顶部的中间位置处设有控制下料组件，清污仓10两侧的顶部设有风机9，可对物料进行风干。
[0021]进一步的，洒水组件包括U形水箱4、水泵5、水管16、过滤收集盒17和喷头23，U形水箱4位于底座1顶部的一端，U形水箱4顶部的一侧设有水泵5，水泵5的输入端与U形水箱4相互连通，放料塔主体3内部顶部的一侧设有喷头23，水泵5的输出端设有喷头23相互连通的水管16，放料塔主体3两侧的底部设有与U形水箱4相互连通的过滤收集盒17，可向清污仓10内进行喷洒，对物料进行冲洗。
[0022]进一步的，控制下料组件包括电动推杆11、导流块12、扰流杆13、下料管18、导流分隔板21、下料口24和进料孔25，导流块12位于放料塔主体3内部顶部的中间位置处，导流块12底部的两侧设有扰流杆13，导流块12内部的底部设有电动推杆11，筛网19底部的中间位置套设有下料口24，电动推杆11的输出端设有与下料口24相互配合的限流球20，限流球20的底部设有下料管18，下料管18两侧和两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处对称设有支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)的顶部共同设有放料塔主体(3)，所述放料塔主体(3)内部一周的顶部设有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)内侧的两侧滑动连接有滑块(8)，两组所述滑块(8)相互靠近的一侧共同设有清污仓(10)，所述清污仓(10)的底部设有筛网(19)，所述清污仓(10)外侧的底部套设有齿圈(15)，所述放料塔主体(3)一侧的顶部设有安装仓(22)，所述安装仓(22)内部的底部设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有齿轮(7)，所述底座(1)顶部的一端设有洒水组件，所述放料塔主体(3)内部顶部的中间位置处设有控制下料组件，所述清污仓(10)两侧的顶部设有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，其特征在于：所述洒水组件包括U形水箱(4)、水泵(5)、水管(16)、过滤收集盒(17)和喷头(23)，所述U形水箱(4)位于底座(1)顶部的一端，所述U形水箱(4)顶部的一侧设有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端与U形水箱(4)相互连通，所述放料塔主体(3)内部顶部的一侧设有喷头(23)，所述水泵(5)的输出端设有喷头(23)相互连通的水管(16)，所述放料塔主体(3)两侧的底部设有与U形水箱(4)相互连通的过滤收集盒(17)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块沥水清污除杂放料塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑，
申请(专利权)人：湖南袁剑陶瓷熔块有限公司，
类型：新型
国别省市：