一种全自动化高速稳定碟片式编带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动化高速稳定碟片式编带机，包括编带机主体，所述编带机主体内对称安装有两个支撑结构，所述编带机主体的左右两端对称设置有两个安装块，两个所述安装块的下端均安装有三个垫板结构，所述编带机主体的内部对称设置有四个推动板，四个所述推动板的内端均设置有一个复位弹簧，所述编带机主体的下端对称开设有两个一号收纳槽。本实用新型专利技术所述的一种全自动化高速稳定碟片式编带机，属于编带机领域，通过设置可升降的支撑结构以及垫板结构，使其相互配合，可以使得编带机主体能够根据使用者的身高进行高度调节，从而最终更便于使用者的使用；通过设置推动板以及复位弹簧，可以便于垫板结构的复位。可以便于垫板结构的复位。可以便于垫板结构的复位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化高速稳定碟片式编带机


[0001]本技术涉及编带机领域，特别涉及一种全自动化高速稳定碟片式编带机。

技术介绍

[0002]编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中。随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革命。编带机的工作原理：编带包装机电和气接好后，如果是热封装的话，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压。用人工或自动上料设备把SMD元件放入载带中，马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置，这个位置盖带在上，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和载带上，使盖带把载带上面的SMD元件口封住，这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。现有的全自动化高速稳定碟片式编带机在使用时，不能根据操作人员的身高进行高度调节，从而最终会给操作人员的使用带来一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种全自动化高速稳定碟片式编带机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种全自动化高速稳定碟片式编带机，包括编带机主体，所述编带机主体内对称安装有两个支撑结构，所述编带机主体的左右两端对称设置有两个安装块，两个所述安装块的下端均安装有三个垫板结构，所述编带机主体的内部对称设置有四个推动板，四个所述推动板的内端均设置有一个复位弹簧。
[0006]优选的，所述编带机主体的下端对称开设有两个一号收纳槽，两个所述一号收纳槽前后两侧的内壁上均对称开设有两个防脱槽，所述编带机主体的左右两端对称开设有两个二号收纳槽，所述编带机主体的左右两端对称开设有两个连通槽，两个所述连通槽将两个一号收纳槽和两个二号收纳槽贯穿，两个所述二号收纳槽的内侧内壁上均对称开设有三号收纳槽，四个所述三号收纳槽的内侧内壁上均开设有一个弹簧收纳槽。
[0007]优选的，两个所述支撑结构分别安装在编带机主体下端对称开设的两个一号收纳槽内，两个所述支撑结构的下端均对称设置有两个支撑脚，两个所述支撑结构的上端均设置有一个顶部挡块，两个所述顶部挡块分别位于两个连通槽内，两个所述支撑结构的前后两端均对称设置有两个防脱卡块，四个所述防脱卡块分别位于四个防脱槽内。
[0008]优选的，两个所述安装块的下端在位于两个二号收纳槽的外侧均设置有一个安装卡柱，两个所述安装卡柱的下端均设置有一个底部托板。
[0009]优选的，六个所述垫板结构的外端均开设有一个安装卡槽，六个所述垫板结构均通过其上开设的安装卡槽分别安装在两个安装卡柱上。
[0010]优选的，四个所述推动板分别位于编带机主体左右两端对称开设的两个二号收纳
槽内，四个所述推动板的内端设置的四个复位弹簧分别安装在编带机主体内对称开设的四个弹簧收纳槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置可升降的支撑结构以及垫板结构，使其相互配合，可以使得编带机主体能够根据使用者的身高进行高度调节，从而最终更便于使用者的使用；通过设置推动板以及复位弹簧，可以便于垫板结构的复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的编带机主体、安装块以及推动板的位置关系结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑结构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的垫板结构的结构示意图。
[0017]图中：1、编带机主体；2、支撑结构；3、安装块；4、垫板结构；5、推动板；6、一号收纳槽；7、防脱槽；8、连通槽；9、二号收纳槽；10、弹簧收纳槽；11、安装卡柱；12、底部托板；13、支撑脚；14、顶部挡块；15、防脱卡块；16、安装卡槽；17、复位弹簧；18、三号收纳槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种全自动化高速稳定碟片式编带机，包括编带机主体1，编带机主体1内对称安装有两个支撑结构2，编带机主体1的左右两端对称设置有两个安装块3，两个安装块3的下端均安装有三个垫板结构4，编带机主体1的内部对称设置有四个推动板5，四个推动板5的内端均设置有一个复位弹簧17。
[0020]在本实施例中，编带机主体1的下端对称开设有两个一号收纳槽6，两个一号收纳槽6前后两侧的内壁上均对称开设有两个防脱槽7，编带机主体1的左右两端对称开设有两个二号收纳槽9，编带机主体1的左右两端对称开设有两个连通槽8，两个连通槽8将两个一号收纳槽6和两个二号收纳槽9贯穿，两个二号收纳槽9的内侧内壁上均对称开设有三号收纳槽18，四个三号收纳槽18的内侧内壁上均开设有一个弹簧收纳槽10。
[0021]在本实施例中，为了使得编带机主体1能够根据使用者的身高进行高度调节，从而最终更便于使用者的使用，设置了可升降的支撑结构2，两个支撑结构2分别安装在编带机主体1下端对称开设的两个一号收纳槽6内，两个支撑结构2的下端均对称设置有两个支撑脚13，两个支撑结构2的上端均设置有一个顶部挡块14，两个顶部挡块14分别位于两个连通槽8内，两个支撑结构2的前后两端均对称设置有两个防脱卡块15，四个防脱卡块15分别位于四个防脱槽7内。
[0022]在本实施例中，两个安装块3的下端在位于两个二号收纳槽9的外侧均设置有一个安装卡柱11，两个安装卡柱11的下端均设置有一个底部托板12。
[0023]在本实施例中，为了使得编带机主体1能够根据使用者的身高进行高度调节，从而最终更便于使用者的使用，设置了垫板结构4，六个垫板结构4的外端均开设有一个安装卡槽16，六个垫板结构4均通过其上开设的安装卡槽16分别安装在两个安装卡柱11上。
[0024]在本实施例中，为了便于垫板结构4的复位，设置了推动板5和复位弹簧17，四个推动板5分别位于编带机主体1左右两端对称开设的两个二号收纳槽9内，四个推动板5的内端设置的四个复位弹簧17分别安装在编带机主体1内对称开设的四个弹簧收纳槽10内。
[0025]需要说明的是，本技术为一种全自动化高速稳定碟片式编带机，在使用的过程中，当需要将编带机主体1的高度调高时，首先将编带机主体1抬起一定高度，从而使得支撑结构2下端设置的支撑脚13与地面脱离接触，接着即可根据需求将相应个数的垫板结构4推入到二号收纳槽9内，在推动垫板结构4的过程中，垫板结构4会将推动板5向内侧推动，而推动板5又会将复位弹簧17压缩，当垫板结构4完全收入到二号收纳槽9内后，再将编带机主体1放下，接着即可停止推动垫板结构4，此时支撑结构2上端的顶部挡块14会将垫板结构4压紧固定，此时支撑结构2被垫板结构4阻挡，其相对编带机主体1的高度会下降，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化高速稳定碟片式编带机，包括编带机主体（1），其特征在于：所述编带机主体（1）内对称安装有两个支撑结构（2），所述编带机主体（1）的左右两端对称设置有两个安装块（3），两个所述安装块（3）的下端均安装有三个垫板结构（4），所述编带机主体（1）的内部对称设置有四个推动板（5），四个所述推动板（5）的内端均设置有一个复位弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种全自动化高速稳定碟片式编带机，其特征在于：所述编带机主体（1）的下端对称开设有两个一号收纳槽（6），两个所述一号收纳槽（6）前后两侧的内壁上均对称开设有两个防脱槽（7），所述编带机主体（1）的左右两端对称开设有两个二号收纳槽（9），所述编带机主体（1）的左右两端对称开设有两个连通槽（8），两个所述连通槽（8）将两个一号收纳槽（6）和两个二号收纳槽（9）贯穿，两个所述二号收纳槽（9）的内侧内壁上均对称开设有三号收纳槽（18），四个所述三号收纳槽（18）的内侧内壁上均开设有一个弹簧收纳槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种全自动化高速稳定碟片式编带机，其特征在于：两个所述支撑结构（2）分别安装在编带机主体（1）下端对称开设的两个一号收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：深圳市凯立信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：